Ocelová trubka ASTM A213

Stručný popis:


  • Klíčová slova (typ potrubí):Potrubí z nerezové oceli, ocelové potrubí, ocelové potrubí ASTM A213
  • Velikost:Vnější průměr: 6-114 mm; TH: 0,25 mm-3,0 mm; Délka: 3-6 m nebo přizpůsobení
  • Standardní a stupeň:ASME SA 213 Americká společnost strojních inženýrů;ASTM A213M Americká společnost pro testování a materiály
  • končí:PE/hladké konce, BE/zkosené konce
  • Dodávka:Dodací lhůta: Do 30 dnů a závisí na množství vaší objednávky
  • Způsob platby:TT, LC, OA, D/P
  • Balení:Standardní balíček pro plavbu
  • používání:Pro výrobu nástěnných panelů, ekonomizérů, přihříváků, přehříváků a parovodů kotlů.
  • Popis

    Specifikace

    Standard

    Malování a nátěry

    Balení a nakládání

    ASTM A213 se vztahuje na bezešvé feritické a austenitické ocelové kotle, kotlové trubky a teplosměnné trubky označené jako třídy T5, TP304 atd. Třídy obsahující ve svém označení písmeno H mají požadavky odlišné od požadavků podobných jakostí neobsahujících písmeno , H. Tyto různé požadavky poskytují vyšší pevnost při tečení, než je normálně dosažitelné u podobných jakostí bez těchto rozdílných požadavků.

    Velikosti a tloušťka trubek jsou obvykle poskytovány podle této specifikacekationty jsou 1vnitřní průměr 8 palců [3,2 mm] až 5 palců [127 mm] vnější průměr a 0,015 až 0,500 palce [0,4 až 12,7 mm] včetně, v minimální tloušťce stěny nebo, pokud je to zvláštníed v objednávce, průměrná tloušťka stěny.Trubky s jinými průměry mohou být vybaveny za předpokladu, že takové trubky splňují všechny ostatní požadavky této specifikacekation.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Druhy oceli – TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316L, TP 321

    Technické požadavky dlepodle ASTM A 450.

    Velikost potrubí v souladu s ANSI/ASME B36.19M.

    Kvalita trubek je zajištěna výrobním procesem a nedestruktivní zkouškou.

    Tvrdost kovu ne méně než 100 HB.

    Délková tolerance měřených trubek není větší než +10 mm.

    K dispozici je monitorování kontinuity kovu pomocí pneumotestu s tlakem 6 bar.

    K dispozici je test mezikrystalové koroze v souladu s ASTM A262, praxe E.

    Požadavky na tepelné zpracování

    Školní známka UNS
    Označení
    Typ tepelné úpravy Austenitizační/rozpouštěcí teplota, min nebo rozsah°F [°C] Chladicí média ASTM Velikost zrna č. B
    TP304 S30400 Léčba roztokem 1900°F [1040°C] vodou nebo jiným rychlým ochlazením ...
    TP304L S30403 Léčba roztokem 1900°F [1040°C] vodou nebo jiným rychlým ochlazením ...
    TP304H S30409 Léčba roztokem 1900°F [1040°C] vodou nebo jiným rychlým ochlazením 7
    TP309S S30908 Léčba roztokem 1900°F [1040°C] vodou nebo jiným rychlým ochlazením ...
    TP309H S30909 Léčba roztokem 1900°F [1040°C] vodou nebo jiným rychlým ochlazením 7
    TP310S S31008 Léčba roztokem 1900°F [1040°C] vodou nebo jiným rychlým ochlazením ...
    TP310H S31009 Léčba roztokem 1900°F [1040°C] vodou nebo jiným rychlým ochlazením 7
    TP316 S31600 Léčba roztokem 1900°F [1040°C] vodou nebo jiným rychlým ochlazením ...
    TP316L S31603 Léčba roztokem 1900°F [1040°C] vodou nebo jiným rychlým ochlazením ...
    TP316H S31609 Léčba roztokem 1900°F [1040°C] vodou nebo jiným rychlým ochlazením 7
    TP317 S31700 Léčba roztokem 1900°F [1040°C] vodou nebo jiným rychlým ochlazením ...
    TP317L S31703 Léčba roztokem 1900°F [1040°C] vodou nebo jiným rychlým ochlazením ...
    TP321 S32100 Léčba roztokem 1900°F [1040°C] vodou nebo jiným rychlým ochlazením ...
    TP321H S32109 Léčba roztokem tvářené za studena: 2000[1090] válcované za tepla: 1925 [1050]H vodou nebo jiným rychlým ochlazením 7
    TP347 S34700 Léčba roztokem 1900°F [1040°C] vodou nebo jiným rychlým ochlazením ...
    TP347H S34709 Léčba roztokem tvářené za studena: 2000[1100] válcované za tepla: 1925 [1050]H vodou nebo jiným rychlým ochlazením 7
    TP444 S44400 podkritické žíhání ... ... ...

    Standard
    Položka
    ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312
    Školní známka 304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    Mez kluzu
    (Mpa)
    170;≥205 170;≥205 170;≥205
    Pevnost v tahu
    (Mpa)
    485;≥515 485;≥515 485;≥515
    Prodloužení(%) 35 35 35
    Hydrostatický test D (mm) Pmax
    (Mpa)
    D (mm) Pmax
    (Mpa)
    D (mm) Pmax
    (Mpa)
    D<25,4 7 D<25,4 7 D88,9 17
    25.4D<38,1 10 25.4D<38,1 10
    38.1D<50,8 14 38.1D<50,8 14
    50.8D<76,2 17 50.8D<76,2 17 D>88,9 19
    76,2D<127 24 76,2D<127 24
    D127 31 D127 31
    P=220,6 t/D P=220,6 t/D P=2St/DS=50%Rp0,2
    Zkouška mezikrystalové koroze ASTM A262 E ASTM A262 E ASTM A262 E
    Test vířivých proudů ASTM E426 ASTM E426 ASTM E426
    Tolerance OD
    (mm)
    OD OD
    Tolerance
    OD OD
    Tolerance
    OD OD
    Tolerance
    D<25,4 +/-0,10 D<38,1 +/-0,13 10.3D48,3 +0,40/-0,80
    25.4D38.1 +/-0,15
    38.1 +/-0,20 38.1D<88,9 +/-0,25 48,3<D114,3 +0,80/-0,80
    50.8D<63,5 +/-0,25
    63,5D<76,2 +/-0,30 88,9D<139,7 +/-0,38 114,3<D219,1 +1,60/-0,80
    76,2D101,6 +/-0,38
    101,6<D190,5 +0,38/-0,64 139,7D<203,2 +/-0,76 219,1<D457,0 +2,40/-0,80
    190,5<D228,6 +0,38/-1,14
    Tolerance WT
    (mm)
    OD WT
    Tolerance
    OD WT
    Tolerance
    OD WT
    Tolerance
    D38.1 +20 %/-0 D<12,7 +/-15 % 10.3D73,0 +20,0 %/-12,5 %
    12.7D<38,1 +/-10 % 88,9D457,0
    t/D5%
    +22,5 %/-12,5 %
    D>38,1 +22 %/-0
    D38.1 +/-10 % 88,9D457,0
    t/D >5 %
    +15,0 %/-12,5 %

     

    Mechanické vlastnosti
    Třída oceli Pevnost v tahu, N/mm2 (min) Mez kluzu, N/mm2 (min) Prodloužení, % (min)
    TP304 515 205 35
    TP304L 485 170 35
    TP316 515 205 35
    TP316L 485 170 35
    TP321 515 205 35

    (1) Trubky z feritické slitiny za studena zpracované ocelové trubky musí být bez okují a vhodné pro kontrolu, mírné množství oxidace není měřítkem.

    (2) Ocelové trubky z feritické slitiny za tepla dokončené musí být zbaveny okují a vhodné pro kontrolu.

    (3) Trubky z nerezové oceli se musí odstraňovat bez okují, při použití lesklého žíhání není moření nutné.

    (4) Jakékoli speciální požadavky na povrchovou úpravu budou předmětem dohody mezi dodavatelem a kupujícím.

     

    Ocelová trubka ASTM A213