ASTM A213 Steel Pipe
ASTM A213 covers seamless ferritic and austenitic steel boiler, Boiler Tube, and heat-exchange tubes, designated Grades T5, TP304, etc. Grades containing the letter, H, in their designation, have requirements different from those of similar grades not containing the letter, H. These different requirements provide higher creep-rupture strength than normally achievable in similar grades without these different requirements.
Die Schlauchgrößen und Dicke in der Regel auf diese spezifischen eingerichtet fi Kations wurden 1 / 8 in. [3.2 mm] mit einem Innendurchmesser bis 5 in. [127 mm] im Außendurchmesser und 0,015 bis 0,500 in. [0,4 bis 12,7 mm], inclusive in minimaler Wandstärke, oder, falls spezi fi in der Reihenfolge, die durchschnittlichen Wandstärke ed. Schläuche mit anderen Durchmessern können eingerichtet, sofern diese Rohre mit allen anderen Anforderungen dieser spezifischen erfüllen werden fi Kation.
Stahl-Sorten - TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316 L, TP 321
Technische Voraussetzungen gem. ASTM A 450.
Größe der Rohre nach ANSI / ASME B36.19M.
Die Qualität der Rohre wird durch Herstellungsprozess und nicht-zerstörende Prüfung gewährleistet.
Die Härte des Metalls nicht weniger als 100 HB.
Längentoleranz der Messrohre nicht größer ist als 10 mm.
Überwachung der Kontinuität des Metalls durch pneumotest mit einem Druck von 6 bar zur Verfügung steht.
Intergranulare Korrosionstest gemäß ASTM A262, Praxis E zur Verfügung.
Wärmebehandlung Anforderungen
| Klasse | UNS Bezeichnung |
Wärmebehandlung Typ | Austenitisieren / Lösungs Temperatur, min oder reichen ° F [ ° C] | Kühlmedien | ASTM Korngröße Nr B |
| TP304 | S30400 | Lösungsbehandlung | 1900 ° F [1040 ° C] | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | . . . |
| TP304L | S30403 | Lösungsbehandlung | 1900 ° F [1040 ° C] | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | . . . |
| TP304H | S30409 | Lösungsbehandlung | 1900 ° F [1040 ° C] | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | 7 |
| TP309S | S30908 | Lösungsbehandlung | 1900 ° F [1040 ° C] | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | . . . |
| TP309H | S30909 | Lösungsbehandlung | 1900 ° F [1040 ° C] | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | 7 |
| TP310S | S31008 | Lösungsbehandlung | 1900 ° F [1040 ° C] | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | . . . |
| TP310H | S31009 | Lösungsbehandlung | 1900 ° F [1040 ° C] | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | 7 |
| TP316 | S31600 | Lösungsbehandlung | 1900 ° F [1040 ° C] | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | . . . |
| TP316L | S31603 | Lösungsbehandlung | 1900 ° F [1040 ° C] | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | . . . |
| TP316H | S31609 | Lösungsbehandlung | 1900 ° F [1040 ° C] | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | 7 |
| TP317 | S31700 | Lösungsbehandlung | 1900 ° F [1040 ° C] | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | . . . |
| TP317L | S31703 | Lösungsbehandlung | 1900 ° F [1040 ° C] | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | . . . |
| TP321 | S32100 | Lösungsbehandlung | 1900 ° F [1040 ° C] | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | . . . |
| TP321H | S32109 | Lösungsbehandlung | kalt bearbeitet: 2000 [1090] warmgewalzt: 1925 [1050] H | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | 7 |
| TP347 | S34700 | Lösungsbehandlung | 1900 ° F [1040 ° C] | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | . . . |
| TP347H | S34709 | Lösungsbehandlung | kalt bearbeitet: 2000 [1100] warmgewalzt: 1925 [1050] H | Wasser oder eine andere schnelle kühlen | 7 |
| TP444 | S44400 | subkritischen Glühen | . . . | . . . | . . . |
| Standard Artikel |
ASTM A213 | ASTM A269 | ASTM A312 | |||
| Klasse | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
|||
| Streckgrenze (MPa) |
≥ 170; ≥ 205 | ≥ 170; ≥ 205 | ≥ 170; ≥ 205 | |||
| Zerreißfestigkeit (MPa) |
≥ 485; ≥ 515 | ≥ 485; ≥ 515 | ≥ 485; ≥ 515 | |||
| Verlängerung(%) | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | |||
| Hydrostatische Prüfung | D (mm) | Pmax (MPa) |
D (mm) | Pmax (MPa) |
D (mm) | Pmax (MPa) |
| D <25,4 | 7 | D <25,4 | 7 | D ≤ 88,9 | 17 | |
| 25,4≤ D <38,1 | 10 | 25,4≤ D <38,1 | 10 | |||
| 38,1≤ D <50,8 | 14 | 38,1≤ D <50,8 | 14 | |||
| 50,8≤ D <76,2 | 17 | 50,8≤ D <76,2 | 17 | D> 88,9 | 19 | |
| 76,2≤ D <127 | 24 | 76,2≤ D <127 | 24 | |||
| D ≥ 127 | 31 | D ≥ 127 | 31 | |||
| P = 220.6t / D | P = 220.6t / D | P = 2St / DS = 50% Rp0,2 | ||||
| Intergranulare Korrosionstest | ASTM A262 E | ASTM A262 E | ASTM A262 E | |||
| Eddy Current Test | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 | |||
| OD Tolerance (mm) |
OD | OD Toleranz |
OD | OD Toleranz |
OD | OD Toleranz |
| D <25,4 | +/- 0,10 | D <38,1 | +/- 0,13 | 10,3 ≤ D ≤ 48,3 | + 0,40 / -0,80 | |
| 25,4≤ D ≤ 38,1 | +/- 0,15 | |||||
| 38.1 <D <50,8 | +/- 0,20 | 38,1≤ D <88,9 | +/- 0,25 | 48.3<D≤ 114,3 | + 0,80 / -0,80 | |
| 50,8≤ D <63,5 | +/- 0,25 | |||||
| 63,5≤ D <76,2 | +/- 0,30 | 88,9≤ D <139,7 | +/- 0,38 | 114.3<D≤ 219,1 | + 1,60 / -0,80 | |
| 76,2≤ D ≤ 101,6 | +/- 0,38 | |||||
| 101.6<D≤ 190,5 | + 0,38 / -0,64 | 139,7≤ D <203,2 | +/- 0,76 | 219.1<D≤ 457,0 | + 2,40 / -0,80 | |
| 190.5<D≤ 228,6 | + 0,38 / -1,14 | |||||
| WT Tolerance (mm) |
OD | WT Toleranz |
OD | WT Toleranz |
OD | WT Toleranz |
| D ≤ 38,1 | +20% / - 0 | D <12,7 | +/- 15% | 10,3 ≤ D ≤ 73,0 | +20.0% / - 12,5% | |
| 12,7 ≤ D <38,1 | +/- 10% | 88,9≤ D ≤ 457,0 t / D ≤ 5% |
+22,5% / - 12,5% | |||
| D> 38,1 | +22% / - 0 | |||||
| D ≥ 38,1 | +/- 10% | 88,9≤ D ≤ 457,0 t / D> 5% |
+15,0% / - 12,5% | |||
| Mechanische Eigenschaften | |||
| Stahlsorte | Zugfestigkeit, N / mm2 (min) | Streckfestigkeit, N / mm 2 (min) | Dehnung,% (min) |
| TP304 | 515 | 205 | 35 |
| TP304L | 485 | 170 | 35 |
| TP316 | 515 | 205 | 35 |
| TP316L | 485 | 170 | 35 |
| TP321 | 515 | 205 | 35 |
(1) ferritische Legierung kaltgefertigten Stahlrohre sind für die Inspektion von Größen- und geeignet frei sein, ein leichter ein Berg der Oxidation nicht Berücksichtigung Maßstab.
(2) legierten ferritischen warmgefertigte Stahlrohre sind für die Inspektion frei von losem Zunder und geeignet sein.
(3) Edelstahl-Rohre sind frei von Zunder kommissioniert werden, als Blankglühen verwendet wird, Beizen ist nicht erforderlich.
(4) Eine besonderes Ziel Anforderung gilt zwischen dem Lieferanten und dem Käufer vereinbart werden.
