ASTM A213 Stahlrohr
ASTM A213 deckt nahtlose ferritische und austenitische Stahlkessel, Kesselrohre und Wärmetauscherrohre mit den Bezeichnungen T5, TP304 usw. ab. Für Güten, die den Buchstaben H in ihrer Bezeichnung enthalten, gelten andere Anforderungen als für ähnliche Güten, die diesen Buchstaben nicht enthalten , H. Diese unterschiedlichen Anforderungen sorgen für eine höhere Zeitstandfestigkeit, als sie normalerweise bei ähnlichen Güten ohne diese unterschiedlichen Anforderungen erreichbar wäre.
Die Rohrgrößen und -dicken werden üblicherweise entsprechend dieser Spezifikation geliefertfiKation sind 1⁄8 Zoll [3,2 mm] Innendurchmesser bis 5 Zoll [127 mm] Außendurchmesser und 0,015 bis 0,500 Zoll [0,4 bis 12,7 mm], einschließlich, in der Mindestwandstärke oder, falls angegebenfiIn der Bestellung angegeben, durchschnittliche Wandstärke.Es können Rohre mit anderen Durchmessern geliefert werden, sofern diese Rohre alle anderen Anforderungen dieser Spezifikation erfüllenfiKation.
Stahlsorten – TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316L, TP 321
Technische Anforderungen gem.Gemäß ASTM A 450.
Größe der Rohre gemäß ANSI/ASME B36.19M.
Die Qualität der Rohre wird durch den Herstellungsprozess und die zerstörungsfreie Prüfung sichergestellt.
Härte des Metalls nicht weniger als 100 HB.
Längentoleranz der gemessenen Rohre nicht größer als +10 mm.
Es ist eine Überwachung der Metallkontinuität mittels Pneumotest mit einem Druck von 6 bar möglich.
Intergranularer Korrosionstest gemäß ASTM A262, Practice E ist verfügbar.
Anforderungen an die Wärmebehandlung
| Grad | UNS Bezeichnung | Wärmebehandlungstyp | Austenitisierungs-/Lösungstemperatur, min. oder Bereich°F [°C] | Kühlmedien | ASTM-Korngröße Nr. B |
| TP304 | S30400 | Lösungsbehandlung | 1900°F [1040°C] | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | ... |
| TP304L | S30403 | Lösungsbehandlung | 1900°F [1040°C] | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | ... |
| TP304H | S30409 | Lösungsbehandlung | 1900°F [1040°C] | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | 7 |
| TP309S | S30908 | Lösungsbehandlung | 1900°F [1040°C] | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | ... |
| TP309H | S30909 | Lösungsbehandlung | 1900°F [1040°C] | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | 7 |
| TP310S | S31008 | Lösungsbehandlung | 1900°F [1040°C] | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | ... |
| TP310H | S31009 | Lösungsbehandlung | 1900°F [1040°C] | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | 7 |
| TP316 | S31600 | Lösungsbehandlung | 1900°F [1040°C] | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | ... |
| TP316L | S31603 | Lösungsbehandlung | 1900°F [1040°C] | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | ... |
| TP316H | S31609 | Lösungsbehandlung | 1900°F [1040°C] | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | 7 |
| TP317 | S31700 | Lösungsbehandlung | 1900°F [1040°C] | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | ... |
| TP317L | S31703 | Lösungsbehandlung | 1900°F [1040°C] | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | ... |
| TP321 | S32100 | Lösungsbehandlung | 1900°F [1040°C] | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | ... |
| TP321H | S32109 | Lösungsbehandlung | kaltverformt: 2000[1090] warmgewalzt: 1925 [1050]H | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | 7 |
| TP347 | S34700 | Lösungsbehandlung | 1900°F [1040°C] | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | ... |
| TP347H | S34709 | Lösungsbehandlung | kaltverformt: 2000[1100] warmgewalzt: 1925 [1050]H | Wasser oder eine andere schnelle Abkühlung | 7 |
| TP444 | S44400 | Unterkritisches Glühen | ... | ... | ... |
| Standard Artikel | ASTM A213 | ASTM A269 | ASTM A312 | |||
| Grad | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | |||
| Streckgrenze (MPa) | ≥170；≥205 | ≥170；≥205 | ≥170；≥205 | |||
| Zugfestigkeit (MPa) | ≥485；≥515 | ≥485；≥515 | ≥485；≥515 | |||
| Verlängerung(%) | ≥35 | ≥35 | ≥35 | |||
| Hydrostatischer Test | D(mm) | Pmax (MPa) | D(mm) | Pmax (MPa) | D(mm) | Pmax (MPa) |
| D<25,4 | 7 | D<25,4 | 7 | D≤88,9 | 17 | |
| 25.4≤D<38,1 | 10 | 25.4≤D<38,1 | 10 | |||
| 38.1≤D<50,8 | 14 | 38.1≤D<50,8 | 14 | |||
| 50.8≤D<76,2 | 17 | 50.8≤D<76,2 | 17 | D>88,9 | 19 | |
| 76,2≤D<127 | 24 | 76,2≤D<127 | 24 | |||
| D≥127 | 31 | D≥127 | 31 | |||
| P=220,6 t/T | P=220,6 t/T | P=2St/DS=50%Rp0,2 | ||||
| Intergranularer Korrosionstest | ASTM A262 E | ASTM A262 E | ASTM A262 E | |||
| Wirbelstromtest | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 | |||
| Außendurchmessertoleranz (mm) | OD | OD Toleranz | OD | OD Toleranz | OD | OD Toleranz |
| D<25,4 | +/-0,10 | D<38,1 | +/-0,13 | 10.3≤D≤48.3 | +0,40/-0,80 | |
| 25.4≤D≤38.1 | +/-0,15 | |||||
| 38.1 | +/-0,20 | 38.1≤D<88,9 | +/-0,25 | 48,3<D≤114.3 | +0,80/-0,80 | |
| 50.8≤D<63,5 | +/-0,25 | |||||
| 63,5≤D<76,2 | +/-0,30 | 88,9≤D<139,7 | +/-0,38 | 114,3<D≤219.1 | +1,60/-0,80 | |
| 76,2≤D≤101,6 | +/-0,38 | |||||
| 101,6<D≤190,5 | +0,38/-0,64 | 139,7≤D<203,2 | +/-0,76 | 219,1<D≤457,0 | +2,40/-0,80 | |
| 190,5<D≤228,6 | +0,38/-1,14 | |||||
| WT-Toleranz (mm) | OD | WT Toleranz | OD | WT Toleranz | OD | WT Toleranz |
| D≤38.1 | +20%/-0 | D<12,7 | +/-15 % | 10.3≤D≤73,0 | +20,0 %/-12,5 % | |
| 12.7≤D<38,1 | +/-10 % | 88,9≤D≤457,0 t/D≤5% | +22,5 %/-12,5 % | |||
| D>38,1 | +22%/-0 | |||||
| D≥38.1 | +/-10 % | 88,9≤D≤457,0 t/D >5 % | +15,0 %/-12,5 % | |||
| Mechanische Eigenschaften | |||
| Stahlsorte | Zugfestigkeit, N/mm2 (min) | Streckgrenze, N/mm2 (min) | Dehnung, % (min) |
| TP304 | 515 | 205 | 35 |
| TP304L | 485 | 170 | 35 |
| TP316 | 515 | 205 | 35 |
| TP316L | 485 | 170 | 35 |
| TP321 | 515 | 205 | 35 |
（1）Kaltgefertigte Stahlrohre aus ferritischen Legierungen müssen frei von Zunder sein und für die Inspektion geeignet sein. Eine geringfügige Oxidation ist kein Hinweis auf Zunder.
(2) Warmgefertigte Stahlrohre aus ferritischen Legierungen müssen frei von losem Zunder sein und für die Inspektion geeignet sein.
（3）Edelstahlrohre müssen von Zunder befreit werden. Wenn Blankglühen verwendet wird, ist ein Beizen nicht erforderlich.
(4) Alle besonderen Anforderungen an die Endbearbeitung unterliegen der Vereinbarung zwischen dem Lieferanten und dem Käufer.
