Tubería de acero ASTM A213

Breve descripción:


  • Palabras clave (tipo de tubería):Tubería de aleación, Tubo de aleación, Tubería de acero de aleación, Tubo de acero de aleación, Tubería de acero de alta presión, Tubería de acero para calderas, ASME SA335, P11, ASTM A213
  • Tamaño:Grosor de la pared: 1 mm ~ 120 mm; Diámetro exterior: 6 mm ~ 2500 mm; Longitud: 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m o según sea necesario
  • Estándar y grado:ASTM A213, JIS G3462, JIS G3458, DIN17175, GB9948, GB 6479, etc.
  • termina:Extremo liso, extremo biselado, extremo roscado
  • Entrega:Dentro de 30 días y depende de la cantidad de su pedido
  • Pago:TT, LC, OA, D/P
  • Embalaje:Incluye cuerda de cáñamo/a granel.
  • uso:Petróleo, Ingeniería Química, Electricidad, Caldera
  • Descripción

    Especificación

    Estándar

    Pintura y revestimiento

    Embalaje y carga

    Artículo Tubería/tubo de acero de aleación ASTM A213 T12
    Estándar ASTM A213, JIS G3462, JIS G3458, DIN17175, GB9948, GB 6479, etc.
    Material T12, STBA22, 15CrMo.
    Especificaciones espesor de pared 1mm~120mm
    Diámetro exterior 6mm~2500mm
    Longitud 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m o según sea necesario.
    Superficie Pintado de negro, recubierto de PE.
    Composición química C: 0,05~0,15, Si0,5, manganeso: 0,30~0,61, P0,025,S0,025, Mo: 0,44~0,65, Cr: 0,80-1,25
    Término de precio Ex-work, FOB, CIF, CFR, etc.
    Plazo de pago TT, LC, OA, D/P
    Exportar a Singapur, Canadá, Indonesia, Corea, Estados Unidos, Reino Unido, Tailandia, Perú, Arabia Saudita, Vietnam, Irán, India, Ucrania, Brasil, Sudáfrica, etc.
    El tiempo de entrega Tiempo de entrega: dentro de los 30 días y depende de la cantidad de su pedido.
    Paquete Paquete estándar de exportación;Caja de madera incluida, adecuada para todo tipo de transporte, o requerida
    Solicitud 1) caldera, intercambiador de calor;2) petróleo;3) aeroespacial;4) químico;5) energía eléctrica;6) militar.

  • Anterior:
  • Próximo:

  • Composición química del acero de aleación ASTM A213 (%, máx.)

    Grado de acero

    Composición química%

    C

    Si

    Mn

    P, S máx.

    Cr

    Mo

    Ni Max

    V

    al-max

    W

    B

    Nb

    N

    T2

    0,10 ~ 0,20

    0,10 ~ 0,30

    0,30~0,61

    0.025

    0,50~0,81

    0,44~0,65

    T11

    0,05~0,15

    0,50~1,00

    0,30~0,60

    0.025

    1,00~1,50

    0,44~0,65

    T12

    0,05~0,15

    Máximo 0,5

    0,30~0,61

    0.025

    0,80~1,25

    0,44~0,65

    T22

    0,05~0,15

    Máximo 0,5

    0,30~0,60

    0.025

    1,90~2,60

    0,87~1,13

    T91

    0,07~0,14

    0,20~0,50

    0,30~0,60

    0,02

    8,0 ~ 9,5

    0,85~1,05

    0,4

    0,18~0,25

    0,015

    0,06~0,10

    0,03~0,07

    T92

    0,07~0,13

    Máximo 0,5

    0,30~0,60

    0,02

    8,5 ~ 9,5

    0,30~0,60

    0,4

    0,15~0,25

    0,015

    1,50~2,00

    0,001~0,006

    0,04~0,09

    0,03~0,07

    Propiedades mecánicas del acero de aleación ASTM A213:

    Grado de acero

    Propiedades mecánicas

    T. S.

    Y. P.

    Alargamiento

    Dureza

    T2

    ≥415MPa

    ≥205MPa

    ≥ 30%

    163 HBW (85 HRB)

    T11

    ≥415MPa

    ≥205MPa

    ≥ 30%

    163 HBW (85 HRB)

    T12

    ≥415MPa

    ≥220MPa

    ≥ 30%

    163 HBW (85 HRB)

    T22

    ≥415MPa

    ≥205MPa

    ≥ 30%

    163 HBW (85 HRB)

    T91

    ≥585MPa

    ≥415MPa

    ≥ 20%

    250 HBW (25 HRB)

    T92

    ≥620MPa

    ≥440MPa

    ≥ 20%

    250 HBW (25 HRB)

     Tolerancia del diámetro exterior y del espesor de pared de los tubos de acero ASTM A213

    DE, mm

    Tolerancia de sobredosis

    < 25,4

    +/- 0,10

    25,4 – <= 38,1

    +/- 0,15

    > 38,1 - < 50,8

    +/- 0,20

    50,8 -< 63,5

    +/- 0,25

    63,5 -< 76,2

    +/- 0,30

    76,2 – <= 101,6

    +/- 0,38

    > 101,6 – <= 190,5

    +0,38/-0,64

    > 190,5 – <= 228,6

    +0,38/-1,14

     

    DE, mm

    Tolerancia PE

    <= 38,1

    +20%/-0

    > 38,1

    +22%/-0

    Alcance de la norma ASTM A213
    1.1 Esta especificación cubre tubos de calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor de acero ferrítico y austenítico sin costura, designados Grados T91, TP304, etc. Estos aceros se enumeran en las Tablas 1 y 2.
    1.2 Los grados que contienen la letra H en su designación tienen requisitos diferentes de los de grados similares que no contienen la letra H. Estos requisitos diferentes proporcionan una resistencia a la rotura por fluencia mayor que la que normalmente se puede lograr en grados similares sin estos requisitos diferentes.
    1.3 Los tamaños y espesores de tubería que generalmente se suministran según esta especificación son de 1/8 pulg. [3,2 mm] de diámetro interior a 5 pulg. [127 mm] de diámetro exterior y de 0,015 a 0,500 pulg. [0,4 a 12,7 mm], inclusive. en espesor mínimo de pared o, si se especifica en el pedido, espesor medio de pared.Se pueden suministrar tuberías con otros diámetros, siempre que dichos tubos cumplan con todos los demás requisitos de esta especificación.
    1.4 Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra deben considerarse por separado como estándar.Dentro del texto, las unidades SI se muestran entre paréntesis.Los valores indicados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos;por lo tanto, cada sistema se utilizará independientemente del otro.La combinación de valores de los dos sistemas puede dar lugar a una no conformidad con la norma.Se aplicarán las unidades pulgada-libra a menos que en el pedido se especifique la designación "M" de esta especificación.
    TABLA 1 Límites de composición química, %A, para acero de baja aleaciónA Máximo, a menos que se indique rango o mínimo.Cuando aparecen elipses (…) en esta tabla, no hay ningún requisito y no es necesario determinar ni informar el análisis del elemento.

    B Se permite pedir T2 y T12 con un contenido de azufre de 0,045 máx..

    C Alternativamente, en lugar de esta relación mínima, el material deberá tener una dureza mínima de 275 HV en la condición endurecida, definida como después de austenitizar y enfriar a temperatura ambiente pero antes del revenido.La prueba de dureza se realizará a la mitad del espesor del producto.La frecuencia de la prueba de dureza será de dos muestras de producto por lote de tratamiento térmico y los resultados de la prueba de dureza se informarán en el informe de prueba del material.

    Superficie pintada de negro, recubierta de PE

    Tubo de estela ASTM A213-01