Acero al carbono de tubos con costura
Soldadas a tope de tubo está formado por la alimentación de una placa de acero caliente a través de formadores de que rodar en una forma circular hueca. Por fuerza de apretar los dos extremos de la placa junto producirá una articulación o de la costura fundida. La figura 2.2 muestra la placa de acero a medida que comienza el proceso de formación de tubo soldados a tope
Menos común de los tres métodos es tubería soldada de espiral. Espiral de tubo soldado se forma retorciendo tiras de metal en forma de espiral, similar a un peluquero ' polo s, a continuación, la soldadura donde los bordes se unen entre sí para formar una costura. Este tipo de tubo está restringido a los sistemas de tuberías utilizando bajas presiones debido a sus paredes delgadas. La figura 2.3 muestra la tubería de espiral soldadas tal como aparece antes de la soldadura.
Cada uno de los tres métodos para producir tubo tiene sus ventajas y desventajas. tubería soldadas a tope, por ejemplo, se forma a partir de chapa laminada que tiene un grosor de pared más uniforme y puede ser inspeccionado para detectar defectos antes de formar y de soldadura. Este método de fabricación es particularmente útil cuando se necesitan paredes delgadas y longitudes largas. Debido a la costura soldada, sin embargo, siempre existe la posibilidad de defectos que escapan a las numerosas verificaciones de control de calidad realizadas durante el proceso de fabricación.
Como resultado, el American National Standards Institute (ANSI) ha desarrollado normas estrictas para la fabricación de tubería. Presión Código tuberías B31 fue escrito para gobernar la fabricación de tubería. En particular, el código de B31.1.0 asigna un factor de resistencia de 85% para el tubo enrollado, el 60% de los tubos soldados en espiral, y una eficiencia del 100% para tubos sin costura.
Generalmente, los espesores de pared más amplios son producidos por el método sin fisuras. Sin embargo, para los muchos usos de baja presión de la tubería, el método continuo soldado es el más económico. Tubos sin costura se produce en longitudes aleatorias individuales y dobles. Longitudes aleatorias individuales varían de 16 ' -0 " a 20 ' -0 " . Tubos 2 " y a continuación se encuentran en largos dobles de medición de 35 ' -0 " a 40 ' -0 " .
Carbon steel welded& seamless pipe dimensions and weights
Tuberías de carbono, accesorios y bridas | |
Formar | Soldada (REG) y sin fisuras |
Solicitud | Fluidos, estructurales |
Rango de tamaño | DN15 - DN600 |
grados | 250, 350 |
Espesor de pared | Std peso, XS |
Tipo de accesorios | Soldadura a tope, atornillado y enchufe, Bridas, Negro y accesorios galvanizados a EN10241 (BS 1740) |
Forma accesorios | Codos, tes, reductores, Caps, termina Stub, bridas (ANSI, la Tabla E, D y H) |
Tratamiento | Corte a longitud, |
hoja de especificaciones para tubería soldada recta
Especificación (mm) | OD (diámetro externo) | espesor de pared | peso | |
1/2 pulgadas | 21.25 | 2.75 | 1.26 | |
3/4 pulgadas | 26.75 | 2.75 | 1.63 | |
1 pulgada | 33.3 | 3.25 | 2.42 | |
11/4 pulgadas | 42.25 | 3.25 | 3.13 | |
11/2 pulgadas | 48 | 3.5 | 3.84 | |
2 pulgadas | 60 | 3.5 | 4.88 | |
21/2 pulgadas | 75.5 | 3.75 | 6,64 | |
3 pulgadas | 88.5 | 4,0 | 8.34 | |
4 pulgadas | 114 | 4,0 | 10.85 | |
5 pulgadas | 140 | 4.5 | 15.04 | |
6 pulgadas | 165 | 4.5 | 17.81 | |
8 pulgadas | 219 | 6 | 31.52 |
Tabla de especificaciones de tubería soldada en espiral plegada
especificación | espesor de pared | El peso por metro | valor de la presión de agua estándar Nacional | valor de presión nominal de agua | especificación | espesor de pared | El peso por mete | valor de la presión de agua estándar Nacional | valor de presión nominal de agua |
219 | 6 | 32.02 | 9.7 | 7.7 | 720 | 6 | 106.15 | 3 | 2.3 |
7 | 37.1 | 11.3 | 9 | 7 | 123.59 | 3.5 | 2.7 | ||
8 | 42.13 | 12.9 | 10,3 | 8 | 140.97 | 4 | 3.1 | ||
273 | 6 | 40.01 | 7.7 | 6.2 | 9 | 158,31 | 4.5 | 3.5 | |
7 | 46.42 | 9 | 7.2 | 10 | 175,6 | 5 | 3.9 | ||
8 | 52.78 | 10,3 | 8.3 | 12 | 210.02 | 6 | 4.7 | ||
325 | 6 | 47.7 | 6.5 | 5.2 | 820 | 7 | 140.85 | 3.1 | 2,4 |
7 | 55.4 | 7.6 | 6.1 | 8 | 160,7 | 3.5 | 2.7 | ||
8 | 63.04 | 8.7 | 6.9 | 9 | 180,5 | 4 | 3.1 | ||
377 | 6 | 55.4 | 5.7 | 4.5 | 10 | 200.26 | 4.4 | 3.4 | |
7 | 64.37 | 6.7 | 5.2 | 11 | 219.96 | 4.8 | 3,8 | ||
8 | 73.3 | 7.6 | 6 | 12 | 239.62 | 5.3 | 4.1 | ||
9 | 82.18 | 8.6 | 6.8 | 920 | 8 | 180.43 | 3.1 | 2.5 | |
10 | 91.01 | - | 7.5 | 9 | 202,7 | 3.5 | 2.8 | ||
426 | 6 | 62.25 | 5.1 | 4 | 10 | 224,92 | 3.9 | 3.1 | |
7 | 72.83 | 5.9 | 4,6 | 11 | 247,22 | 4.3 | 3.4 | ||
8 | 82.97 | 6.8 | 5.3 | 12 | 269,21 | 4.7 | 3.7 | ||
9 | 93.05 | 7.6 | 6 | 1020 | 8 | 200.16 | 2.8 | 2.2 | |
10 | 103.09 | 8.5 | 6.7 | 9 | 224,89 | 3.2 | 2.5 | ||
478 | 6 | 70.34 | 4.5 | 3.5 | 10 | 249,58 | 3.5 | 2.8 | |
7 | 81.81 | 5.3 | 4.1 | 11 | 274,22 | 3.9 | 3 | ||
8 | 93.23 | 6 | 4.7 | 12 | 298,81 | 4.2 | 3.3 | ||
9 | 104,6 | 6.8 | 5.3 | 1220 | 8 | 239.62 | - | 1.8 | |
10 | 115.92 | 7.5 | 5.9 | 10 | 298.9 | 3 | 2.3 | ||
529 | 6 | 77.89 | 4.1 | 3.2 | 11 | 328,47 | 3.2 | 2.5 | |
7 | 90.61 | 4.8 | 3.7 | 12 | 357,99 | 3.5 | 2.8 | ||
8 | 103.29 | 5.4 | 4.3 | 13 | 387,46 | 3,8 | 3 | ||
9 | 115.92 | 6.1 | 4.8 | 1420 | 10 | 348,23 | 2.8 | 2 | |
10 | 128,49 | 6.8 | 5.3 | 14 | 417,18 | 3.2 | 2,4 | ||
630 | 6 | 92.83 | 3.4 | 2.6 | 1620 | 12 | 476,37 | 2.9 | 2.1 |
7 | 108.05 | 4 | 3.1 | 14 | 554.99 | 3.2 | 2,4 | ||
8 | 123.22 | 4,6 | 3.6 | 1820 | 14 | 627,04 | 3.3 | 2.2 | |
9 | 138,33 | 5.1 | 4 | 2020 | 14 | 693,09 | - | 2 | |
10 | 153,4 | 5.7 | 4.5 | 2220 | 14 | 762,15 | - | 1.8 |
Ligeramente aceitado, galvanizado por inmersión en caliente, Electro
galvanizado, Negro, desnudo, recubrimiento de laca / aceite de óxido anti,
Recubrimientos protectores