Tubería soldada de acero al carbono

Breve descripción:


  • Palabras clave (tipo de tubería):Tubería soldada de acero al carbono, Tubería de acero al carbono, Tubería de acero soldada Erw, Tubería de acero soldada con sierra, Tubería de acero soldada con sierra L
  • Tamaño:Diámetro exterior: 219,1 mm - 4064 mm (8" - 160"), Grosor de la pared: 3,2 mm - 40 mm, Longitud: 6 mtr-18 mt
  • Certificado:BV, SGS, Lloyds, etc.
  • Superficie:Ligeramente aceitado, galvanizado en caliente, electrogalvanizado, negro, desnudo, revestimiento de barniz/aceite antioxidante, revestimientos protectores
  • Estándar y grado:API 5L, ASTM A252, DIN2458, EN10025
  • termina:Extremos cuadrados/extremos lisos (corte recto, corte con sierra, corte con soplete), extremos biselados/roscados
  • Entrega:Tiempo de entrega: dentro de 30 días y depende de la cantidad de su pedido
  • Pago:TT, LC, OA, D/P
  • Embalaje:Desnudo de embalaje empaquetado o de PVC o según los requisitos del cliente.
  • uso:Para transportar gas, agua y petróleo, ya sea en la industria del petróleo o del gas natural.
  • Descripción

    Especificación

    Estándar

    Pintura y revestimiento

    Embalaje y carga

    La tubería soldada a tope se forma alimentando una placa de acero caliente a través de moldeadores que la enrollarán hasta darle una forma circular hueca.Apretar con fuerza los dos extremos de la placa producirá una unión o costura fusionada.La Figura 2.2 muestra la placa de acero cuando comienza el proceso de formación de tubería soldada a tope.

    tubo soldado-01

     

    El menos común de los tres métodos es el de la tubería soldada en espiral.La tubería soldada en espiral se forma girando tiras de metal en forma de espiral, similar a un barbero.'s polo, luego soldar donde los bordes se unen entre sí para formar una costura.Este tipo de tubería está restringido a sistemas de tuberías que utilizan bajas presiones debido a sus paredes delgadas.La Figura 2.3 muestra una tubería soldada en espiral tal como aparece antes de soldar.

    tubo soldado-02

    tubo soldado-03

    Cada uno de los tres métodos para producir tuberías tiene sus ventajas y desventajas.La tubería soldada a tope, por ejemplo, se forma a partir de una placa laminada que tiene un espesor de pared más uniforme y se puede inspeccionar para detectar defectos antes de formarla y soldarla.Este método de fabricación es particularmente útil cuando se necesitan paredes delgadas y grandes longitudes.Sin embargo, debido a la costura soldada, siempre existe la posibilidad de que se produzcan defectos que escapen a los numerosos controles de calidad realizados durante el proceso de fabricación.

    Como resultado, el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (ANSI) desarrolló pautas estrictas para la fabricación de tuberías.El Código de tuberías de presión B31 se redactó para regular la fabricación de tuberías.En particular, el código B31.1.0 asigna un factor de resistencia del 85% para tubos laminados, del 60% para tubos soldados en espiral y del 100% de eficiencia para tubos sin costura.

    Generalmente se obtienen espesores de pared más amplios mediante el método sin costuras.Sin embargo, para los muchos usos de tuberías a baja presión, el método de soldadura continua es el más económico.Los tubos sin costura se producen en longitudes aleatorias simples y dobles.Las longitudes aleatorias individuales varían de 16-0a 20-0.Tuberías 2y a continuación se encuentran en longitudes dobles aleatorias que miden desde 35-0a 40-0.

     

     


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  • Dimensiones y pesos de tubos soldados y sin costura de acero al carbono

    tubo soldado de acero al carbono-01

    tubo soldado de acero al carbono-02

    Tuberías, accesorios y bridas de carbono
    Forma Soldados (ERW) y sin costura
    Solicitud Fluido, Estructural
    Rango de tamaño DN15-DN600
    Los grados 250, 350
    Espesor de pared Peso estándar, XS
    Tipo de accesorios Soldadura a tope, atornillada y encajada, bridas, accesorios negros y galvanizados según EN10241 (BS 1740)
    Forma de los accesorios Codos, Tes, Reductores, Tapas, Extremos cortos, Bridas (ANSI, Tabla E, D y H)
    Procesando corte a medida,

    Hoja de especificaciones para tubería soldada recta.

    Especificación (mm) OD (diámetro exterior) espesor de pared peso
    1/2 pulgada 21.25 2,75 1.26
    3/4 de pulgada 26,75 2,75 1,63
    1 pulgada 33.3 3.25 2.42
    11/4 pulgada 42.25 3.25 3.13
    11/2 pulgada 48 3.5 3.84
    2 pulgadas 60 3.5 4,88
    21/2 pulgada 75,5 3.75 6.64
    3 pulgadas 88,5 4.0 8.34
    4 pulgadas 114 4.0 10,85
    5 pulgadas 140 4.5 15.04
    6 pulgadas 165 4.5 17,81
    8 pulgadas 219 6 31,52

    Tabla de especificaciones de tubería soldada en espiral plegada.

    especificación espesor de pared El peso por metro Valor de presión de agua estándar nacional Valor nominal de la presión del agua especificación espesor de pared El peso por metro Valor de presión de agua estándar nacional Valor nominal de la presión del agua
    219 6 32.02 9.7 7.7 720 6 106.15 3 2.3
    7 37.1 11.3 9 7 123,59 3.5 2.7
    8 42.13 12.9 10.3 8 140,97 4 3.1
    273 6 40.01 7.7 6.2 9 158,31 4.5 3.5
    7 46,42 9 7.2 10 175,6 5 3.9
    8 52,78 10.3 8.3 12 210.02 6 4.7
    325 6 47,7 6.5 5.2 820 7 140,85 3.1 2.4
    7 55,4 7.6 6.1 8 160,7 3.5 2.7
    8 63.04 8.7 6.9 9 180,5 4 3.1
    377 6 55,4 5.7 4.5 10 200.26 4.4 3.4
    7 64,37 6.7 5.2 11 219,96 4.8 3.8
    8 73.3 7.6 6 12 239,62 5.3 4.1
    9 82.18 8.6 6.8 920 8 180.43 3.1 2.5
    10 91.01 - 7.5 9 202.7 3.5 2.8
    426 6 62,25 5.1 4 10 224,92 3.9 3.1
    7 72,83 5.9 4.6 11 247,22 4.3 3.4
    8 82,97 6.8 5.3 12 269.21 4.7 3.7
    9 93.05 7.6 6 1020 8 200.16 2.8 2.2
    10 103.09 8.5 6.7 9 224,89 3.2 2.5
    478 6 70,34 4.5 3.5 10 249,58 3.5 2.8
    7 81,81 5.3 4.1 11 274,22 3.9 3
    8 93.23 6 4.7 12 298,81 4.2 3.3
    9 104,6 6.8 5.3 1220 8 239,62 - 1.8
    10 115,92 7.5 5.9 10 298,9 3 2.3
    529 6 77,89 4.1 3.2 11 328,47 3.2 2.5
    7 90,61 4.8 3.7 12 357,99 3.5 2.8
    8 103.29 5.4 4.3 13 387,46 3.8 3
    9 115,92 6.1 4.8 1420 10 348.23 2.8 2
    10 128,49 6.8 5.3 14 417.18 3.2 2.4
    630 6 92,83 3.4 2.6 1620 12 476.37 2.9 2.1
    7 108.05 4 3.1 14 554,99 3.2 2.4
    8 123,22 4.6 3.6 1820 14 627.04 3.3 2.2
    9 138,33 5.1 4 2020 14 693.09 - 2
    10 153,4 5.7 4.5 2220 14 762.15 - 1.8

    Ligeramente aceitado, Galvanizado en caliente, Electro

    galvanizado, negro, desnudo, revestimiento de barniz/aceite antioxidante,

    Recubrimientos protectores

    Tubo soldado de acero al carbono-03 Tubo soldado de acero al carbono-04 Tubo soldado de acero al carbono-05