لوله فولادی ASTM A213
ASTM A213 دیگ های بدون درز فولادی فریتی و آستنیتی، لوله دیگ بخار و لوله های تبادل حرارت، با درجه های T5، TP304، و غیره را پوشش می دهد. گریدهای حاوی حرف H، در نام خود، دارای الزامات متفاوتی با گریدهای مشابه هستند که این حرف را ندارند. , H. این الزامات مختلف استحکام خزش- گسیختگی بالاتری نسبت به حالت عادی در گریدهای مشابه بدون این نیازهای متفاوت فراهم می‌کند.
اندازه و ضخامت لوله معمولاً به این نوع ارائه می شودفیکاتیون 1 هستند⁄8 اینچ [3.2 میلی‌متر] در قطر داخلی تا 5 اینچ [127 میلی‌متر] در قطر خارجی و 0.015 تا 0.500 اینچ [0.4 تا 12.7 میلی‌متر]، شامل حداقل ضخامت دیواره یا در صورت خاصفیبه ترتیب ضخامت دیواره متوسط.لوله هایی با قطرهای دیگر ممکن است مبله شوند، مشروط بر اینکه چنین لوله هایی با سایر الزامات این مشخصات مطابقت داشته باشند.فیکاتیون
گریدهای فولادی – TP 304، TP 304L، TP 316، TP 316L، TP 321
الزامات فنی acc.به ASTM A 450.
اندازه لوله ها مطابق با ANSI/ASME B36.19M.
کیفیت لوله ها با فرآیند ساخت و آزمایش غیر مخرب تضمین می شود.
سختی فلز کمتر از 100 HB نیست.
تحمل طول لوله های اندازه گیری شده از +10 میلی متر بیشتر نباشد.
مانیتورینگ تداوم فلز توسط پنوموتست با فشار 6 بار در دسترس است.
تست خوردگی بین دانه ای مطابق با ASTM A262، تمرین E موجود است.
الزامات عملیات حرارتی
| مقطع تحصیلی | UNS تعیین | نوع عملیات حرارتی | دمای آستنیته/ محلول، حداقل یا محدوده°F [°C] | رسانه های خنک کننده | اندازه دانه ASTM شماره B |
| TP304 | S30400 | راه حل درمان | 1900°F [1040°C] | آب یا خنک کننده سریع دیگر | ... |
| TP304L | S30403 | راه حل درمان | 1900°F [1040°C] | آب یا خنک کننده سریع دیگر | ... |
| TP304H | S30409 | راه حل درمان | 1900°F [1040°C] | آب یا خنک کننده سریع دیگر | 7 |
| TP309S | S30908 | راه حل درمان | 1900°F [1040°C] | آب یا خنک کننده سریع دیگر | ... |
| TP309H | S30909 | راه حل درمان | 1900°F [1040°C] | آب یا خنک کننده سریع دیگر | 7 |
| TP310S | S31008 | راه حل درمان | 1900°F [1040°C] | آب یا خنک کننده سریع دیگر | ... |
| TP310H | S31009 | راه حل درمان | 1900°F [1040°C] | آب یا خنک کننده سریع دیگر | 7 |
| TP316 | S31600 | راه حل درمان | 1900°F [1040°C] | آب یا خنک کننده سریع دیگر | ... |
| TP316L | S31603 | راه حل درمان | 1900°F [1040°C] | آب یا خنک کننده سریع دیگر | ... |
| TP316H | S31609 | راه حل درمان | 1900°F [1040°C] | آب یا خنک کننده سریع دیگر | 7 |
| TP317 | S31700 | راه حل درمان | 1900°F [1040°C] | آب یا خنک کننده سریع دیگر | ... |
| TP317L | S31703 | راه حل درمان | 1900°F [1040°C] | آب یا خنک کننده سریع دیگر | ... |
| TP321 | S32100 | راه حل درمان | 1900°F [1040°C] | آب یا خنک کننده سریع دیگر | ... |
| TP321H | S32109 | راه حل درمان | کار سرد: 2000 [1090] نورد گرم: 1925 [1050] ساعت | آب یا خنک کننده سریع دیگر | 7 |
| TP347 | S34700 | راه حل درمان | 1900°F [1040°C] | آب یا خنک کننده سریع دیگر | ... |
| TP347H | S34709 | راه حل درمان | کار سرد: 2000 [1100] نورد گرم: 1925 [1050] ساعت | آب یا خنک کننده سریع دیگر | 7 |
| TP444 | S44400 | آنیل زیر بحرانی | ... | ... | ... |
| استاندارد مورد | ASTM A213 | ASTM A269 | ASTM A312 | |||
| مقطع تحصیلی | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | |||
| قدرت تسلیم (Mpa) | ≥170；≥205 | ≥170；≥205 | ≥170；≥205 | |||
| استحکام کششی (Mpa) | ≥485；≥515 | ≥485；≥515 | ≥485；≥515 | |||
| ازدیاد طول (%) | ≥35 | ≥35 | ≥35 | |||
| تست هیدرواستاتیک | D(mm) | Pmax (Mpa) | D(mm) | Pmax (Mpa) | D(mm) | Pmax (Mpa) |
| D<25.4 | 7 | D<25.4 | 7 | D≤88.9 | 17 | |
| 25.4≤D<38.1 | 10 | 25.4≤D<38.1 | 10 | |||
| 38.1≤D<50.8 | 14 | 38.1≤D<50.8 | 14 | |||
| 50.8≤D<76.2 | 17 | 50.8≤D<76.2 | 17 | D> 88.9 | 19 | |
| 76.2≤D<127 | 24 | 76.2≤D<127 | 24 | |||
| D≥127 | 31 | D≥127 | 31 | |||
| P=220.6t/D | P=220.6t/D | P=2St/DS=50%Rp0.2 | ||||
| تست خوردگی بین دانه ای | ASTM A262 E | ASTM A262 E | ASTM A262 E | |||
| تست جریان گردابی | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 | |||
| تحمل OD (میلی متر) | OD | OD تحمل | OD | OD تحمل | OD | OD تحمل |
| D<25.4 | +/-0.10 | D<38.1 | +/-0.13 | 10.3≤D≤48.3 | +0.40/-0.80 | |
| 25.4≤D≤38.1 | +/-0.15 | |||||
| 38.1 | +/-0.20 | 38.1≤D<88.9 | +/-0.25 | 48.3<D≤114.3 | +0.80/-0.80 | |
| 50.8≤D<63.5 | +/-0.25 | |||||
| 63.5≤D<76.2 | +/-0.30 | 88.9≤D<139.7 | +/-0.38 | 114.3<D≤219.1 | +1.60/-0.80 | |
| 76.2≤D≤101.6 | +/-0.38 | |||||
| 101.6<D≤190.5 | +0.38/-0.64 | 139.7≤D<203.2 | +/-0.76 | 219.1<D≤457.0 | +2.40/-0.80 | |
| 190.5<D≤228.6 | +0.38/-1.14 | |||||
| تحمل WT (میلی متر) | OD | WT تحمل | OD | WT تحمل | OD | WT تحمل |
| D≤38.1 | +20%/-0 | D<12.7 | +/-15٪ | 10.3≤D≤73.0 | +20.0٪/-12.5٪ | |
| 12.7≤D<38.1 | +/-10٪ | 88.9≤D≤457.0 t/D≤5% | +22.5٪/-12.5٪ | |||
| D> 38.1 | +22%/-0 | |||||
| D≥38.1 | +/-10٪ | 88.9≤D≤457.0 t/D > 5% | +15.0٪/-12.5٪ | |||
| ویژگی های مکانیکی | |||
| درجه فولاد | مقاومت کششی، N/mm2 (دقیقه) | قدرت تسلیم، N/mm2 (دقیقه) | ازدیاد طول، % (دقیقه) |
| TP304 | 515 | 205 | 35 |
| TP304L | 485 | 170 | 35 |
| TP316 | 515 | 205 | 35 |
| TP316L | 485 | 170 | 35 |
| TP321 | 515 | 205 | 35 |
(1) لوله های فولادی ساخته شده از آلیاژ فریتی باید فاقد رسوب بوده و برای بازرسی مناسب باشند، مقدار کمی از اکسیداسیون مقیاس در نظر گرفته نمی شود.
（2）لوله های فولادی با آلیاژ فریتی باید فاقد مقیاس شل و مناسب برای بازرسی باشند.
（3）لوله های فولادی ضد زنگ باید بدون رسوب انتخاب شوند، زمانی که از بازپخت روشن استفاده می شود، ترشی لازم نیست.
（4）هر گونه نیاز به پایان خاص باید مشروط به توافق بین تامین کننده و خریدار باشد.
