ASTM A213 de tuyaux en acier
ASTM A213 covers seamless ferritic and austenitic steel boiler, Boiler Tube, and heat-exchange tubes, designated Grades T5, TP304, etc. Grades containing the letter, H, in their designation, have requirements different from those of similar grades not containing the letter, H. These different requirements provide higher creep-rupture strength than normally achievable in similar grades without these different requirements.
Les dimensions des tubes et de l' épaisseur habituellement fournis à cette spéci fi cation sont de 1 / 8 in. [3,2 mm] de diamètre intérieur de 5 à. [127 mm] de diamètre extérieur et 0,015-0,500 dans. [0.4 à 12,7 mm], y compris , l'épaisseur minimale de la paroi ou, le cas spéci fi ed dans l'ordre, de l' épaisseur de paroi moyenne. Tubes ayant d' autres diamètres peuvent être fournis, à condition que ces tubes sont conformes à toutes les autres exigences de cette spécification fi cation.
Les qualités d'acier - TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316, TP 321
Exigences techniques selon. ASTM A 450.
Taille des tuyaux selon la norme ANSI / ASME B36.19M.
La qualité des tubes est assurée par le procédé de fabrication et d'essai non destructif.
La dureté du métal non inférieure à 100 HB.
Tolérance de la longueur des tubes de mesure ne dépasse pas 10 mm.
La surveillance de la continuité du métal par pneumotest avec une pression de 6 bars est disponible.
essai de corrosion intergranulaire selon la norme ASTM A262, pratique E est disponible.
Exigences de traitement thermique
| Qualité | UNS Désignation |
Type de chaleur Traiter | La température d' austénitisation / de mise en solution, min ou plage ° F [ ° C] | médias de refroidissement | ASTM Grain Size n ° B |
| TP304 | S30400 | Solution de traitement | 1900 ° F [1040 ° C] | l'eau ou un autre refroidissement rapide | . . . |
| TP304L | S30403 | Solution de traitement | 1900 ° F [1040 ° C] | l'eau ou un autre refroidissement rapide | . . . |
| TP304H | S30409 | Solution de traitement | 1900 ° F [1040 ° C] | l'eau ou un autre refroidissement rapide | 7 |
| TP309S | S30908 | Solution de traitement | 1900 ° F [1040 ° C] | l'eau ou un autre refroidissement rapide | . . . |
| TP309H | S30909 | Solution de traitement | 1900 ° F [1040 ° C] | l'eau ou un autre refroidissement rapide | 7 |
| TP310S | S31008 | Solution de traitement | 1900 ° F [1040 ° C] | l'eau ou un autre refroidissement rapide | . . . |
| TP310H | S31009 | Solution de traitement | 1900 ° F [1040 ° C] | l'eau ou un autre refroidissement rapide | 7 |
| TP316 | S31600 | Solution de traitement | 1900 ° F [1040 ° C] | l'eau ou un autre refroidissement rapide | . . . |
| TP316L | S31603 | Solution de traitement | 1900 ° F [1040 ° C] | l'eau ou un autre refroidissement rapide | . . . |
| TP316H | S31609 | Solution de traitement | 1900 ° F [1040 ° C] | l'eau ou un autre refroidissement rapide | 7 |
| TP317 | S31700 | Solution de traitement | 1900 ° F [1040 ° C] | l'eau ou un autre refroidissement rapide | . . . |
| TP317L | S31703 | Solution de traitement | 1900 ° F [1040 ° C] | l'eau ou un autre refroidissement rapide | . . . |
| TP321 | S32100 | Solution de traitement | 1900 ° F [1040 ° C] | l'eau ou un autre refroidissement rapide | . . . |
| TP321H | S32109 | Solution de traitement | travaillé à froid: 2000 [1090] laminée à chaud: 1925 [1050] H | l'eau ou un autre refroidissement rapide | 7 |
| TP347 | S34700 | Solution de traitement | 1900 ° F [1040 ° C] | l'eau ou un autre refroidissement rapide | . . . |
| TP347H | S34709 | Solution de traitement | travaillé à froid: 2000 [1100] laminée à chaud: 1925 [1050] H | l'eau ou un autre refroidissement rapide | 7 |
| TP444 | S44400 | subcritique hybrident | . . . | . . . | . . . |
| la norme article |
ASTM A213 | ASTM A269 | ASTM A312 | |||
| Qualité | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310h 309S 317 317L 347 347H |
304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310h 309S 317 317L 347 347H |
304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310h 309S 317 317L 347 347H |
|||
| rendement Force (Mpa) |
≥ 170; ≥ 205 | ≥ 170; ≥ 205 | ≥ 170; ≥ 205 | |||
| Résistance à la traction (Mpa) |
≥ 485; ≥ 515 | ≥ 485; ≥ 515 | ≥ 485; ≥ 515 | |||
| Élongation(%) | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | |||
| Test hydrostatique | D (mm) | Pmax (Mpa) |
D (mm) | Pmax (Mpa) |
D (mm) | Pmax (Mpa) |
| D <25.4 | 7 | D <25.4 | 7 | D ≤ 88,9 | 17 | |
| 25,4 ≤ D <38,1 | 10 | 25,4 ≤ D <38,1 | 10 | |||
| 38,1≤ D <50,8 | 14 | 38,1≤ D <50,8 | 14 | |||
| 50,8≤ D <76,2 | 17 | 50,8≤ D <76,2 | 17 | D> 88,9 | 19 | |
| 76,2≤ D <127 | 24 | 76,2≤ D <127 | 24 | |||
| D ≥ 127 | 31 | D ≥ 127 | 31 | |||
| P = 220.6t / D | P = 220.6t / D | P = 2St / DS = 50% Rp0,2 | ||||
| Essai de corrosion intergranulaire | ASTM A262 E | ASTM A262 E | ASTM A262 E | |||
| Eddy Courant d'essai | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 | |||
| OD Tolérance (mm) |
OD | OD Tolérance |
OD | OD Tolérance |
OD | OD Tolérance |
| D <25.4 | 0,10 +/- | D <38,1 | 0,13 +/- | 10,3 ≤ D ≤ 48,3 | + 0,40 / -0,80 | |
| 25,4 ≤ D ≤ 38,1 | 0,15 +/- | |||||
| 38,1 <D <50,8 | 0,20 +/- | 38,1≤ D <88,9 | 0,25 +/- | 48.3<D≤ 114,3 | + 0,80 / -0,80 | |
| 50,8≤ D <63,5 | 0,25 +/- | |||||
| 63,5≤ D <76,2 | 0,30 +/- | 88,9≤ D <139,7 | 0,38 +/- | 114.3<D≤ 219,1 | + 1,60 / -0,80 | |
| 76,2≤ D ≤ 101,6 | 0,38 +/- | |||||
| 101.6<D≤ 190,5 | + 0,38 / -0,64 | 139,7≤ D <203,2 | 0,76 +/- | 219.1<D≤ 457,0 | + 2,40 / -0,80 | |
| 190.5<D≤ 228,6 | + 0,38 / -1,14 | |||||
| WT Tolérance (mm) |
OD | WT Tolérance |
OD | WT Tolérance |
OD | WT Tolérance |
| D ≤ 38,1 | +20% / - 0 | D <12.7 | +/- 15% | 10,3 ≤ D ≤ 73,0 | % 20,0 / - 12,5% | |
| 12,7 ≤ D <38,1 | +/- 10% | 88,9≤ D ≤ 457,0 t / D ≤ 5% |
% 22,5 / - 12,5% | |||
| D> 38,1 | +22% / - 0 | |||||
| D ≥ 38,1 | +/- 10% | 88,9≤ D ≤ 457,0 t / D> 5% |
+15,0% / - 12,5% | |||
| Propriétés mécaniques | |||
| catégorie acier | Résistance à la traction, N / mm2 (min) | Limite d'élasticité, N / mm2 (min) | Allongement,% (min) |
| TP304 | 515 | 205 | 35 |
| TP304L | 485 | 170 | 35 |
| TP316 | 515 | 205 | 35 |
| TP316L | 485 | 170 | 35 |
| TP321 | 515 | 205 | 35 |
(1) en alliage d'acier ferritique tubes finis à froid doivent être exempts d'échelle et adapté à l'inspection, une légère monture d'oxydation ne sont pas échelle de considération.
(2) en alliage d'acier ferritique tubes finis à chaud doit être exempt d'échelle en vrac et adapté à l'inspection.
(3) tubes en acier inoxydable doivent être cueillies sans échelle, lorsque recuit brillant est utilisé, le décapage est pas nécessaire.
(4) Toute exigence de finition spéciale doit être soumise à un accord entre le fournisseur et l'acheteur.
