Le boîtier est un produit haut de gamme issu de la production de tubes en acier.Il existe de nombreux types de boîtiers.Les spécifications de diamètre du boîtier vont de 15 catégories aux spécifications, et la plage de diamètres extérieurs est de 114,3 à 508 mm.Les nuances d'acier sont J55, K55, N80 et L-80.11 types de P-110, C-90, C-95, T-95, etc. ;il existe de nombreux types et exigences en matière de type de boucle d'extrémité de boîtier, et le type de bouton STC, LC, BC, VAM peut être traité.Le processus de production et d’installation des carters pétroliers implique de nombreux tests, dont principalement les suivants :

1, tests ultrasoniques
Lorsque l'onde ultrasonore se propage dans le matériau à tester, les propriétés acoustiques du matériau et les changements dans la structure interne ont une certaine influence sur la propagation de l'onde ultrasonore, et le changement du degré et de l'état de l'onde ultrasonore est détecté pour comprendre le changement dans les propriétés et la structure des matériaux.

2, détection des rayonnements
La détection des rayonnements utilise la différence entre la quantité de rayonnement transmise à travers la partie normale et la partie défectueuse, ce qui entraîne une différence de noirceur sur le film.

3, tests d'intrusion
Le test de perméation utilise l'action capillaire du liquide pour infiltrer le perméat dans le défaut ouvert à la surface du matériau solide, puis le perméat infiltré est aspiré vers la surface par le développeur pour montrer la présence de défauts.Les tests de pénétration conviennent à une variété de pièces en métal et en céramique, et le temps d'affichage entre l'opération d'infiltration et le défaut est relativement court, généralement environ une demi-heure, peut détecter la fatigue de surface, la corrosion sous contrainte et les fissures de soudage, et peut mesurer directement le taille des fissures.

4, test de particules magnétiques
La détection des particules magnétiques utilise une fuite de flux magnétique au niveau du défaut pour absorber la poudre magnétique et former des traces magnétiques pour fournir un affichage du défaut.Les défauts de surface et souterrains peuvent être détectés et les propriétés des défauts sont facilement reconnues.La peinture et la surface de placage n'affectent pas la sensibilité de détection.

5, tests par courants de Foucault
Les tests par courants de Foucault utilisent principalement les courants de Foucault induits par les bobines ferromagnétiques dans la pièce pour analyser la qualité interne de la pièce.Il peut détecter divers défauts de surface et proches de la surface des matériaux conducteurs.Habituellement, le contrôle des paramètres est difficile, le résultat de la détection est difficile à expliquer et l'objet de détection est requis.Il doit s'agir d'une fissure conductrice et mesurer indirectement la longueur du défaut.

6, détection de fuite de flux magnétique
La détection des fuites d'huile du boîtier est basée sur la perméabilité magnétique élevée des matériaux ferromagnétiques.La qualité des boîtiers en service est détectée en mesurant le changement de perméabilité magnétique provoqué par des défauts dans les matériaux ferromagnétiques.

7, détection de mémoire magnétique
La détection de la mémoire magnétique découle de la relation entre la nature physique des phénomènes magnétiques métalliques et les processus de dislocation.Il présente de nombreux avantages tels qu'un rendement élevé, un faible coût, l'absence de polissage et des perspectives d'application importantes et larges dans l'industrie.