ASTM A213 čelična cijev

Kratki opis:


  • Ključne riječi(vrsta cijevi):Cijevi od nehrđajućeg čelika, čelične cijevi, ASTM A213 čelične cijevi
  • Veličina:OD: 6-114 mm; TH: 0,25 mm-3,0 mm; Duljina: 3-6 m ili prilagodite
  • Standard i stupanj:ASME SA 213 Američko društvo strojarskih inženjera;ASTM A213M Američko društvo za ispitivanje i materijale
  • završava:PE/ravni krajevi, BE/zakošeni krajevi
  • Dostava:Vrijeme isporuke: unutar 30 dana i ovisi o količini vaše narudžbe
  • Plaćanje:TT, LC, OA, D/P
  • Pakiranje:Standardni paket za plovidbu
  • korištenje:Za izradu zidnih ploča, ekonomajzera, dogrijača, pregrijača i parovoda kotlova.
  • Opis

    Specifikacija

    Standard

    Bojenje i premazivanje

    Pakiranje i utovar

    ASTM A213 pokriva kotlove od bešavnog feritnog i austenitnog čelika, kotlovske cijevi i cijevi za izmjenu topline, označene stupnjevima T5, TP304 itd. Klase koje sadrže slovo H u svojoj oznaci imaju zahtjeve različite od onih sličnih klasa koje ne sadrže slovo , H. Ovi različiti zahtjevi osiguravaju veću otpornost na puzanje i pucanje od one koja se inače može postići u sličnim klasama bez ovih različitih zahtjeva.

    Veličine i debljina cijevi obično se isporučuju za ovu specifikacijufikation je 18 in. [3,2 mm] u unutarnjem promjeru do 5 in. [127 mm] u vanjskom promjeru i 0,015 do 0,500 in. [0,4 do 12,7 mm], uključivo, u minimalnoj debljini stijenke ili, ako je spec.firedom, prosječna debljina stijenke.Mogu se isporučiti cijevi drugih promjera, pod uvjetom da su takve cijevi u skladu sa svim drugim zahtjevima ove specifikacijefikation.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Klase čelika – TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316L, TP 321

    Tehnički uvjeti premaprema ASTM A 450.

    Veličina cijevi u skladu s ANSI/ASME B36.19M.

    Kvaliteta cijevi osigurana je procesom proizvodnje i ispitivanjem bez razaranja.

    Tvrdoća metala ne manja od 100 HB.

    Tolerancija duljine izmjerenih cijevi nije veća od +10 mm.

    Dostupno je praćenje kontinuiteta metala pneumotestom s tlakom od 6 bara.

    Dostupan je test interkristalne korozije u skladu s ASTM A262, Practice E.

    Zahtjevi za toplinsku obradu

    Razred UNS
    Oznaka
    Vrsta toplinske obrade Temperatura austeniziranja/otapanja, min ili raspon°F [°C] Rashladni medij ASTM veličina zrna br. B
    TP304 S30400 Liječenje otopinom 1900°Ž [1040°C] vode ili drugog brzog hlađenja ...
    TP304L S30403 Liječenje otopinom 1900°Ž [1040°C] vode ili drugog brzog hlađenja ...
    TP304H S30409 Liječenje otopinom 1900°Ž [1040°C] vode ili drugog brzog hlađenja 7
    TP309S S30908 Liječenje otopinom 1900°Ž [1040°C] vode ili drugog brzog hlađenja ...
    TP309H S30909 Liječenje otopinom 1900°Ž [1040°C] vode ili drugog brzog hlađenja 7
    TP310S S31008 Liječenje otopinom 1900°Ž [1040°C] vode ili drugog brzog hlađenja ...
    TP310H S31009 Liječenje otopinom 1900°Ž [1040°C] vode ili drugog brzog hlađenja 7
    TP316 S31600 Liječenje otopinom 1900°Ž [1040°C] vode ili drugog brzog hlađenja ...
    TP316L S31603 Liječenje otopinom 1900°Ž [1040°C] vode ili drugog brzog hlađenja ...
    TP316H S31609 Liječenje otopinom 1900°Ž [1040°C] vode ili drugog brzog hlađenja 7
    TP317 S31700 Liječenje otopinom 1900°Ž [1040°C] vode ili drugog brzog hlađenja ...
    TP317L S31703 Liječenje otopinom 1900°Ž [1040°C] vode ili drugog brzog hlađenja ...
    TP321 S32100 Liječenje otopinom 1900°Ž [1040°C] vode ili drugog brzog hlađenja ...
    TP321H S32109 Liječenje otopinom hladno obrađeno: 2000 [1090] toplo valjano: 1925 [1050] H vode ili drugog brzog hlađenja 7
    TP347 S34700 Liječenje otopinom 1900°Ž [1040°C] vode ili drugog brzog hlađenja ...
    TP347H S34709 Liječenje otopinom hladno obrađeno: 2000 [1100] toplo valjano: 1925 [1050] H vode ili drugog brzog hlađenja 7
    TP444 S44400 subcritical anneal – subkritično žarenje ... ... ...

    Standard
    Artikal
    ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312
    Razred 304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    Čvrstoća popuštanja
    (Mpa)
    170;≥205 170;≥205 170;≥205
    Vlačna čvrstoća
    (Mpa)
    485;≥515 485;≥515 485;≥515
    Istezanje (%) 35 35 35
    Hidrostatsko ispitivanje D (mm) Pmax
    (Mpa)
    D (mm) Pmax
    (Mpa)
    D (mm) Pmax
    (Mpa)
    D<25,4 7 D<25,4 7 D88.9 17
    25.4D<38,1 10 25.4D<38,1 10
    38.1D<50,8 14 38.1D<50,8 14
    50.8D<76,2 17 50.8D<76,2 17 D>88,9 19
    76.2D<127 24 76.2D<127 24
    D127 31 D127 31
    P=220,6t/D P=220,6t/D P=2St/DS=50%Rp0.2
    Ispitivanje interkristalne korozije ASTM A262 E ASTM A262 E ASTM A262 E
    Ispitivanje vrtložnim strujama ASTM E426 ASTM E426 ASTM E426
    OD tolerancija
    (mm)
    OD OD
    Tolerancija
    OD OD
    Tolerancija
    OD OD
    Tolerancija
    D<25,4 +/-0,10 D<38,1 +/-0,13 10.3D48.3 +0,40/-0,80
    25.4D38.1 +/-0,15
    38.1 +/-0,20 38.1D<88,9 +/-0,25 48.3<D114.3 +0,80/-0,80
    50.8D<63,5 +/-0,25
    63.5D<76,2 +/-0,30 88.9D<139,7 +/-0,38 114.3<D219.1 +1,60/-0,80
    76.2D101.6 +/-0,38
    101.6<D190.5 +0,38/-0,64 139.7D<203.2 +/-0,76 219.1<D457.0 +2,40/-0,80
    190.5<D228.6 +0,38/-1,14
    WT tolerancija
    (mm)
    OD WT
    Tolerancija
    OD WT
    Tolerancija
    OD WT
    Tolerancija
    D38.1 +20%/-0 D<12,7 +/-15% 10.3D73.0 +20,0%/-12,5%
    12.7D<38,1 +/-10% 88.9D457.0
    t/D5%
    +22,5%/-12,5%
    D>38.1 +22%/-0
    D38.1 +/-10% 88.9D457.0
    t/D >5%
    +15,0%/-12,5%

     

    Mehanička svojstva
    Vrsta čelika Vlačna čvrstoća, N/mm2 (min) Granica tečenja, N/mm2 (min.) Istezanje, % (min)
    TP304 515 205 35
    TP304L 485 170 35
    TP316 515 205 35
    TP316L 485 170 35
    TP321 515 205 35

    (1)Hladno obrađene čelične cijevi od feritne legure moraju biti bez kamenca i prikladne za inspekciju, neznatna oksidacija ne uzima se u obzir kamenac.

    (2)Vruće obrađene čelične cijevi od feritne legure ne smiju sadržavati labav kamenac i prikladne su za pregled.

    (3)Cevi od nehrđajućeg čelika moraju se otkinuti bez kamenca, kada se koristi žarenje, dekapiranje nije potrebno.

    (4)Svi posebni zahtjevi za završnu obradu bit će predmet dogovora između dobavljača i kupca.

     

    ASTM A213 čelična cijev