Pipa Mulus Baja Karbon
Pipa Baja Seamless terbuat dari baja bulat padat'billet'yang dipanaskan dan didorong atau ditarik ke atas cetakan sampai baja dibentuk menjadi tabung berongga.Pipa seamless tersebut kemudian diselesaikan sesuai spesifikasi dimensi dan ketebalan dinding dengan ukuran mulai dari 1/8 inci hingga 32 inci OD.Pipa / Tabung Baja Karbon Seamless Baja karbon adalah paduan yang terdiri dari besi dan karbon.Persentase karbon dalam baja mempengaruhi kekerasan, kekuatan elastisitas dan keuletan baja karbon.Pipa baja karbon mulus atau batangan baja padat dibuat dari tabung kapiler melalui lubang, kemudian melalui canai panas, canai dingin atau panggilan dingin dibuat.Pipa baja karbon mulus dalam industri baja Tiongkok memiliki posisi penting.Bahan pipa baja karbon mulus adalah tabung bundar, embrio mesin pemotong pipa harus melalui pemotongan kosong dengan panjang sekitar 1 m, dan dikirim melalui pemanas tungku sabuk konveyor.Billet dimasukkan ke dalam tungku pemanas, suhunya sekitar 1200 derajat Celcius.Bahan bakarnya adalah hidrogen atau asetilena.Kontrol suhu tungku adalah masalah utama.Tabung bundar keluar untuk menembus mesin melalui tekanan udara.Umumnya pukulan yang lebih umum adalah mesin perforasi gulungan meruncing, efisiensi produksi pukulan tinggi, kualitas produk, perluasan lubang berdiameter besar, dapat memakai berbagai baja.Perforasi, tabung bundar telah digulung silang tiga rol, digulung atau diekstrusi.Diperas dari tabung setelah diukur.Pengukuran dilakukan dengan mengebor lubang kerucut putar berkecepatan tinggi ke dalam billet untuk membentuk tabung.Diameter pipa oleh sizing mill untuk menentukan panjang diameter bor.Setelah pipa melalui ukuran ke dalam menara pendingin, pendinginan dengan semprotan air, baja setelah pendinginan, harus diluruskan.Setelah sabuk baja dikirim dengan mesin uji pelurus logam (atau uji tekanan) untuk pengujian internal.Jika bagian dalam pipa retak, gelembung dan masalah lainnya akan terdeteksi.Setelah pipa tetapi juga melalui seleksi manual kontrol kualitas yang ketat.Kualitas baja, penggunaan nomor cat semprot, spesifikasi, nomor lot produksi.Dengan derek ke dalam gudang.
Ketebalan dinding pipa mulus
Toleransi Diameter Luar dan Ketebalan Dinding
| Standar | Keterangan |
| ASTM A179/A179M | Penukar panas dan tabung kondensor baja paduan rendah yang ditarik dingin dan mulus. |
| API 5L | Pipa saluran. |
| ASTM A53M | Pipa Baja Dilas dan Mulus Dilapisi Hitam & Seng. |
| ASTM A106M | Pipa baja karbon mulus untuk layanan suhu tinggi. |
| ASTM A105M | Tempa baja karbon untuk aplikasi perpipaan. |
| ASTM A234M | Perlengkapan perpipaan dari baja karbon tempa dan baja paduan untuk layanan suhu sedang dan tinggi. |
| ASTM 3799 | Perlengkapan pipa baja, kemampuan las sekrup dan soket untuk industri perminyakan. |
| SEBAGAI 1163 | Bagian berongga baja struktural |
| SEBAGAI 1074 | Tabung baja dan tubular untuk servis biasa |
| BS13872 | Tabung baja dan tubular yang disekrup dan disoket |
| Standar | Jenis pipa | Kelas | Nilai |
| SPESIFIKASI API 5L ISO 3183 | SMLS | Tolong1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| Tolong2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
| Lingkungan Asam PLS2 | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| LAS | Tolong1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| Tolong2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
| Standar | Nilai |
| ASTM A 53 M | SEBUAH , B |
| ASTM A 106M | A, B, C |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Nilai: Komposisi kimia (%):
| Standar | Nilai | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTM 53M | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | - | ≤1.20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Perawatan permukaan pipa baja: Untuk meningkatkan masa pakai pipa minyak, perawatan permukaan biasanya dilakukan untuk memfasilitasi kombinasi yang kuat antara pipa baja dan lapisan anti korosi. Metode pemrosesan yang umum adalah: pembersihan, penghilangan karat pada alat, pengawetan, derusting peledakan tembakan empat kategori.1 pembersihan Gemuk, debu, pelumas, bahan organik yang menempel pada permukaan pipa baja, biasanya menggunakan pelarut, emulsi untuk membersihkan permukaannya. Namun karat, kulit oksida dan terak las pada permukaan pipa baja tidak dapat dihilangkan, sehingga lainnya metode perawatan diperlukan.Penghilangan karat alatPermukaan pipa baja oksida, karat, terak las, dapat menggunakan sikat kawat baja untuk membersihkan dan memoles perawatan permukaan. Alat derusting dapat dibagi menjadi manual dan daya, derusting alat manual dapat mencapai level Sa 2, daya penghilangan karat pada alat dapat mencapai tingkat Sa3. Jika permukaan pipa baja dipasang dengan kulit oksida yang sangat kuat, karat tersebut mungkin tidak dapat dihilangkan dengan bantuan alat, jadi kita perlu mencari cara lain.3 pengawetan Metode pengawetan yang umum meliputi kimia dan elektrolisis. Tetapi hanya pengawetan kimia yang digunakan untuk perlindungan korosi pipa. Pengawetan kimia dapat mencapai tingkat kebersihan dan kekasaran tertentu pada permukaan pipa baja, yang nyaman untuk jalur jangkar berikutnya. Biasanya sebagai a tembakan (pasir) setelah diproses ulang.Peledakan 4 tembakan untuk menghilangkan karat Dengan motor berdaya tinggi menggerakkan bilah berputar berkecepatan tinggi, pasir baja, tembakan baja, segmen, mineral dan kawat abrasif lainnya di bawah aksi gaya sentrifugal pada semprotan permukaan pipa baja dan ejeksi massal, menghilangkan karat, oksida secara menyeluruh. dan kotoran di satu sisi, di sisi lain, pipa baja di bawah aksi benturan keras dan gaya gesekan yang abrasif, untuk mencapai kekasaran seragam yang diperlukan. Di antara empat metode perawatan, shot blasting dan derusting adalah metode perawatan yang ideal untuk derusting pipa.Secara umum, shot blasting dan derusting terutama digunakan untuk perawatan permukaan bagian dalam pipa baja, dan shot blasting dan derusting terutama digunakan untuk perawatan permukaan luar pipa baja.
Cat semprot
Cat semprot
Kemasan tahan air