(1) pipa las dari pengelasan pelat baja ke dalam pipa bundar, dibagi menjadi pipa las resistansi frekuensi tinggi (pipa las ERW), pipa las busur jahitan lurus (LSAW), pipa las spiral. Teknik kelistrikan dengan "SC", dapat digunakan sebagai pipa gas air juga bisa digunakan sebagai pipa threading, relatif tebal.

(2) Pipa pipa disebut juga pipa kawat, relatif tipis, dilambangkan dengan "T", dan hanya dapat digunakan untuk threading.Pipa baja ERWPipa baja ERW

(3) Tabung ERW adalah "tabung baja las resistansi frekuensi tinggi", dan proses pengelasan umum berbeda, garis las berasal dari bahan dasar badan sabuk baja yang meleleh, kekuatan mekaniknya lebih baik daripada pengelasan umum. ERW berdiri untuk pengelasan resistansi, pengelasan resistansi memiliki karakteristik efisiensi produksi yang tinggi, biaya rendah, penghematan bahan dan otomatisasi yang mudah, sehingga banyak digunakan dalam bidang penerbangan, dirgantara, energi, elektronik, otomotif, industri ringan dan sektor industri lainnya, merupakan salah satu dari proses pengelasan yang penting.

Proses Produksi untuk pipa baja ERW:

Uncoiling --- 2. Leveling --- 3. Pemotongan ujung --- 4. Pengelasan geser akhir --- 5. Akumulator supercoil --- 6. Pemotongan tepi --- 7. Deteksi ultrasonik --- 8. Pembentukan - -- 9. Pengelasan induksi listrik --- 10. Deteksi ultrasonik untuk lapisan las --- 11. Perlakuan panas frekuensi menengah --- 12. Pendinginan udara --- 13. Pendinginan air --- 14. Ukuran --- 15 Pemotongan terbang --- 16. Pembilasan --- 17. Pemotongan --- 18. Pengujian perataan --- 19. Pelurusan --- 20. Penghadapan ujung dan kemiringan --- 21. Pengujian hidrodinamik --- 22 Deteksi ultrasonik untuk lapisan las --- 23. Deteksi ultrasonik untuk ujung pipa --- 24. Inspeksi visual dan dimensi --- 25. Penimbangan dan pengukuran --- 26. Penandaan --- 27. Pelapisan --- 28. Perlindungan ujung pipa --- 29. Pembengkokan --- 30. Pengiriman