ASTM A213 tubo d'acciaio
ASTM A213 covers seamless ferritic and austenitic steel boiler, Boiler Tube, and heat-exchange tubes, designated Grades T5, TP304, etc. Grades containing the letter, H, in their designation, have requirements different from those of similar grades not containing the letter, H. These different requirements provide higher creep-rupture strength than normally achievable in similar grades without these different requirements.
Le misure dei tubi e lo spessore solitamente dotate di questa speci fi ca sono: 1 / 8. [3,2 millimetri] diametro interno di 5 a. [127 mm] diametro esterno e 0,015 a 0.500 in. [0.4 a 12,7 millimetri], inclusiva , in spessore minimo o, se speci fi Ed nell'ordine, spessore di parete medio. Tubi aventi altri diametri può essere fornita, purché tali tubi conformi a tutti gli altri requisiti del presente speci fi cazione.
Tipi di acciaio - TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316, TP 321
requisiti tecnici acc. ASTM A 450.
Dimensioni di tubi in conformità alla ANSI / ASME B36.19M.
La qualità dei tubi è garantita dal processo e test non distruttivi di fabbricazione.
Durezza del metallo non inferiore a 100 HB.
Tolleranza lunghezza delle tubazioni misurati non superiore a 10 millimetri.
Monitoraggio della continuità del metallo mediante pneumotest con pressione di 6 bar è disponibile.
prova di corrosione intergranulare secondo ASTM A262, Practice E è disponibile.
Requisiti di trattamento termico
Grado | UNS Designazione |
Calore Tipo Treat | Austenitizzazione / solutioning temperatura, min o variare ° F [ ° C] | mezzi di raffreddamento | ASTM Granulometria n B |
TP304 | S30400 | trattamento soluzione | 1900 ° F [1040 ° C] | acqua o un'altra rapida freddo | . . . |
TP304L | S30403 | trattamento soluzione | 1900 ° F [1040 ° C] | acqua o un'altra rapida freddo | . . . |
TP304H | S30409 | trattamento soluzione | 1900 ° F [1040 ° C] | acqua o un'altra rapida freddo | 7 |
TP309S | S30908 | trattamento soluzione | 1900 ° F [1040 ° C] | acqua o un'altra rapida freddo | . . . |
TP309H | S30909 | trattamento soluzione | 1900 ° F [1040 ° C] | acqua o un'altra rapida freddo | 7 |
TP310S | S31008 | trattamento soluzione | 1900 ° F [1040 ° C] | acqua o un'altra rapida freddo | . . . |
TP310H | S31009 | trattamento soluzione | 1900 ° F [1040 ° C] | acqua o un'altra rapida freddo | 7 |
TP316 | S31600 | trattamento soluzione | 1900 ° F [1040 ° C] | acqua o un'altra rapida freddo | . . . |
TP316L | S31603 | trattamento soluzione | 1900 ° F [1040 ° C] | acqua o un'altra rapida freddo | . . . |
TP316H | S31609 | trattamento soluzione | 1900 ° F [1040 ° C] | acqua o un'altra rapida freddo | 7 |
TP317 | S31700 | trattamento soluzione | 1900 ° F [1040 ° C] | acqua o un'altra rapida freddo | . . . |
TP317L | S31703 | trattamento soluzione | 1900 ° F [1040 ° C] | acqua o un'altra rapida freddo | . . . |
TP321 | S32100 | trattamento soluzione | 1900 ° F [1040 ° C] | acqua o un'altra rapida freddo | . . . |
TP321H | S32109 | trattamento soluzione | lavorato a freddo: 2000 [1090] laminati a caldo: 1925 [1050] H | acqua o un'altra rapida freddo | 7 |
TP347 | S34700 | trattamento soluzione | 1900 ° F [1040 ° C] | acqua o un'altra rapida freddo | . . . |
TP347H | S34709 | trattamento soluzione | lavorato a freddo: 2000 [1100] laminati a caldo: 1925 [1050] H | acqua o un'altra rapida freddo | 7 |
TP444 | S44400 | ricottura subcritica | . . . | . . . | . . . |
Standard Item |
ASTM A213 | ASTM A269 | ASTM A312 | |||
Grado | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
304 304L 304H 304N 304LN 316 316 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
304 304L 304H 304N 304LN 316 316 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H |
|||
carico di snervamento (Mpa) |
≥ 170; ≥ 205 | ≥ 170; ≥ 205 | ≥ 170; ≥ 205 | |||
Resistenza alla trazione (Mpa) |
≥ 485; ≥ 515 | ≥ 485; ≥ 515 | ≥ 485; ≥ 515 | |||
Allungamento(%) | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | |||
Prova idrostatica | D (mm) | Pmax (Mpa) |
D (mm) | Pmax (Mpa) |
D (mm) | Pmax (Mpa) |
D <25.4 | 7 | D <25.4 | 7 | D ≤ 88,9 | 17 | |
25,4 ≤ D <38,1 | 10 | 25,4 ≤ D <38,1 | 10 | |||
38,1≤ D <50.8 | 14 | 38,1≤ D <50.8 | 14 | |||
50.8 ≤ D <76.2 | 17 | 50.8 ≤ D <76.2 | 17 | D> 88,9 | 19 | |
76.2 ≤ D <127 | 24 | 76.2 ≤ D <127 | 24 | |||
D ≥ 127 | 31 | D ≥ 127 | 31 | |||
P = 220.6t / D | P = 220.6t / D | P = 2St / DS = 50% Rp0,2 | ||||
Intergranulare Test di corrosione | ASTM A262 E | ASTM A262 E | ASTM A262 E | |||
Eddy Corrente di prova | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 | |||
OD Tolleranza (mm) |
OD | OD Tolleranza |
OD | OD Tolleranza |
OD | OD Tolleranza |
D <25.4 | +/- 0,10 | D <38,1 | +/- 0,13 | 10.3 ≤ D ≤ 48,3 | + 0.40 / -0.80 | |
25,4 ≤ D ≤ 38,1 | +/- 0,15 | |||||
38.1 <D <50.8 | +/- 0.20 | 38,1≤ D <88,9 | +/- 0,25 | 48.3<D≤ 114.3 | + 0.80 / -0.80 | |
50.8 ≤ D <63.5 | +/- 0,25 | |||||
63,5 ≤ D <76.2 | +/- 0,30 | 88,9≤ D <139.7 | +/- 0,38 | 114.3<D≤ 219,1 | + 1.60 / -0.80 | |
76.2 ≤ D ≤ 101.6 | +/- 0,38 | |||||
101.6<D≤ 190,5 | + 0,38 / -0,64 | 139.7 ≤ D <203.2 | +/- 0,76 | 219.1<D≤ 457.0 | + 2.40 / -0.80 | |
190.5<D≤ 228.6 | + 0,38 / -1,14 | |||||
WT Tolleranza (mm) |
OD | WT Tolleranza |
OD | WT Tolleranza |
OD | WT Tolleranza |
D ≤ 38,1 | +20% / - 0 | D <12,7 | +/- 15% | 10.3 ≤ D ≤ 73,0 | 20,0% / - 12,5% | |
12,7≤ D <38,1 | +/- 10% | 88,9≤ D ≤ 457.0 t / D ≤ 5% |
22,5% / - 12,5% | |||
D> 38,1 | +22% / - 0 | |||||
D ≥ 38,1 | +/- 10% | 88,9≤ D ≤ 457.0 t / D> 5% |
15,0% / - 12,5% |
Proprietà meccaniche | |||
Grade acciaio | Resistenza alla trazione, N / mm2 (min) | Resa Forza, N / mm2 (min) | Allungamento,% (min) |
TP304 | 515 | 205 | 35 |
TP304L | 485 | 170 | 35 |
TP316 | 515 | 205 | 35 |
TP316L | 485 | 170 | 35 |
TP321 | 515 | 205 | 35 |
(1) tubi di acciaio finiti a freddo in lega ferritico sono priva di incrostazioni ed adatto per l'ispezione, un leggero un monte di ossidazione non è scala considerazione.
(2) tubi di acciaio finiti a caldo lega ferritica sono libere scala sciolto e adatto per l'ispezione.
(3) tubi in acciaio inossidabile sono raccolti senza ossidazioni, quando viene utilizzato ricottura, decapaggio non è necessaria.
(4) Qualsiasi requisito speciale finitura è soggetta a un accordo tra il fornitore e l'acquirente.