Trafilato a freddo senza saldatura Tubo
Trafilato a freddo senza soluzione di continuità come implicita è fatta da trafilatura a freddo una madre più grande di tubi senza saldatura, che è generalmente realizzato attraverso un processo HFS. Nel processo a freddo senza saldatura trafilati, il tubo madre viene tirato attraverso una filiera e spina a freddo senza riscaldamento. A causa dello strumento al di fuori e all'interno della superficie e le tolleranze sono migliori in Cold Drawn senza soluzione di continuità. Mentre questo è un ulteriore processo sopra HFS, è necessario ottenere tubi di dimensioni più piccole che altrimenti non possono essere fabbricati in HFS. Alcune applicazioni che richiedono tolleranze strette e superfici lisce specificano anche i requisiti per essere tubi Seamless.Cold pareggio pareggio necessariamente freddo senza saldatura e tubi sono ampiamente utilizzati in scambiatori di calore, i settori Automotive Bearing &.
Freddo tubo di acciaio senza saldatura disegnata viene utilizzato per la struttura meccanica, apparecchiature idrauliche, che è avere dimensioni precisione, buona finish.It superficie può ridurre notevolmente ore lavorazioni meccaniche e migliorare l'utilizzo del materiale, e di migliorare la qualità dei prodotti. Alta qualità di estrazione a freddo tubo di acciaio senza si usano principalmente il 10 # 20 # .Oltre garantire composizione chimica e le proprietà meccaniche, controllerà mediante test idrostatico, crimpatura, svasato e prova schiacciata.
Application & Specification (senza saldatura):
Oil & Gas Settore |
|
API |
5L |
API |
5CT |
È |
1978, 1979 |
Industria automobilistica |
|
ASTM |
A-519 |
SAE |
1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130 |
DIN |
2391, 1629 |
BS |
980, 6323 (Pt-V) |
È |
3601, 3074 |
Idrocarburi Industria di Processo |
|
ASTM |
A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519 |
BS |
3602,3603 |
È |
6286 |
Industria cuscinetto |
|
SAE |
52100 |
Cilindro idraulico |
|
SAE |
1026, 1518 |
È |
6631 |
DIN |
1629 |
Boiler, Scambiatore di calore, Surriscaldatore & condensatore |
|
ASTM |
A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334, A-556 |
BS |
3059 (Pt-Pt-II) |
È |
1914, 2416, 11714 |
DIN |
17175 |
Linee ferroviarie |
|
È |
1239 (Pt-I), 1161 |
BS |
980 |
Meccanica, Ingegneria Strutturale generale |
|
ASTM |
A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589 |
DIN |
1629, 2391 |
BS |
806, 1775, 3601, 6323 |
È |
1161, 3601 |
Trattamento termico freddo tubo di acciaio senza disegnato:
(1) trafilato a freddo ricottura dell'acciaio: si riferisce al materiale metallico viene riscaldato alla temperatura appropriata, per mantenere un certo tempo, e poi raffreddata lentamente processo di trattamento termico. processo di ricottura comuni sono: ricristallizzazione ricottura, distensione, la ricottura sfera, completamente ricotto e così via. Lo scopo di ricottura: principalmente per ridurre la durezza del materiale metallico, per migliorare la plasticità, o la trasformazione di taglio pressione trasformazione Liqie, ridurre le tensioni residue e migliorare l'uniformità della microstruttura e composizione, trattamento termico, dopo eventuale o tessuto preparato.
(2) trafilato normalizzazione acciaio riferisce al riscaldamento di acciaio o acciaio Ac3 o Acm (la temperatura critica dell'acciaio) oltre 30 ~ 50 ℃ , dopo un tempo appropriato per mantenere freddo in aria nel processo di trattamento termico. Lo scopo della normalizzazione: principalmente per migliorare le proprietà meccaniche di acciaio a basso carbonio per migliorare la lavorabilità, affinamento del grano, eliminazione di difetti del tessuto, preparare per il trattamento termico, dopo la preparazione del tessuto.
(3) a freddo indurimento acciaio trafilato: si riferisce all'acciaio riscaldata Ac3 o Ac1 (bassa temperatura critica di acciaio) sopra di una certa temperatura per un certo tempo, quindi la velocità di raffreddamento appropriato acquisire martensite (o crostacei di trattamento termico corpo) dei tessuti. processo di tempra bagno di sale comune ha indurito, tempra martensitica, bainitica, indurimento superficiale e tempra parziale. Tempra scopo: rendere l'acciaio necessario per ottenere martensite migliorare la durezza del pezzo, la forza e la resistenza all'usura, trattamento termico, dopo preparare l'organizzazione e preparazione.
(4) a freddo acciaio trafilato temprato: che dopo acciaio temprato, e quindi riscaldato ad una temperatura inferiore Ac1, in possesso di un certo tempo, e poi raffreddata a temperatura ambiente, il processo di trattamento termico. processo di tempra comuni sono: la tempra, rinvenimento, tempra e rinvenimento multiplo. Lo scopo della tempera: principalmente acciaio eliminare sollecitazioni indotte durante la tempra, l'acciaio avente elevata durezza e resistenza all'usura, ma ha anche la plasticità necessaria e tenacità.
(5) trafilato acciaio temprato: si riferisce alla bonifica di acciaio o di trattamento termico dell'acciaio composito. Utilizzato in tempra detto acciaio bonificato in acciaio temperato. Generalmente si riferisce alla struttura carbonio acciaio al carbonio e acciaio legato.
(6) trafilato trattamento chimico acciaio riferisce al metallo o lega pezzi collocati in una temperatura costante del calore mezzo attivo, in modo che uno o più elementi nella sua superficie per cambiare la sua composizione chimica, microstruttura e proprietà del processo di trattamento termico . processo di trattamento termico chimico comuni sono: cementazione, nitrurazione, carbonitrurazione, penetrazione boro alluminizzato. Lo scopo del trattamento chimico: il principale è quello di migliorare la durezza superficiale dell'acciaio, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica e resistenza all'ossidazione.
(7) trafilato trattamento della soluzione di acciaio che la lega viene riscaldato ad una regione monofase ad alta temperatura per mantenere una temperatura costante, in modo che la fase eccesso completamente dissolto nella soluzione solida dopo rapido raffreddamento, al fine di superare la sovrasatura processo di trattamento termico soluzione solida. Lo scopo del trattamento soluzione: principalmente per migliorare la duttilità e tenacità dell'acciaio e leghe, per preparare per il trattamento di indurimento per precipitazione e così via.
Trafilato a freddo senza saldatura Tube - Meccanica - BS 6323 Parte 4: 1982 CFS 3 | |||||||||||||||||||
BS 6323 Parte 4: 1982 Bright-as-Drawn - CFS 3 BK ricotto - CFS 3 GBK | |||||||||||||||||||
Parete | 0.71 | 0.81 | 0.91 | 1.22 | 1.42 | 1.63 | 2.03 | 2.34 | 2.64 | 2.95 | 3.25 | 4.06 | 4.76 | 4.88 | 6.35 | 7.94 | 9.53 | 12.70 | |
OD | |||||||||||||||||||
4.76 | |||||||||||||||||||
6.35 | X | X | X | ||||||||||||||||
7.94 | X | X | X | X | |||||||||||||||
9.53 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
11.11 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
14.29 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
15.88 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
17.46 | X | X | X | X | |||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
20.64 | X | X | X | ||||||||||||||||
22.22 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
25.40 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
26.99 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
28.58 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
30.16 | X | X | X | ||||||||||||||||
31.75 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
33,34 | X | X | |||||||||||||||||
34.93 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
38.10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
39.69 | X | X | |||||||||||||||||
41.28 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
42.86 | X | X | |||||||||||||||||
44.45 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
47.63 | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||
50.80 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
53.98 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
57.15 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
60.33 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
63.50 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
66.68 | X | X | X | ||||||||||||||||
69.85 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
73.02 | X | ||||||||||||||||||
76.20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
79.38 | X | ||||||||||||||||||
82.55 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
88.90 | X | X | X | X | |||||||||||||||
95.25 | X | X | |||||||||||||||||
101.60 | X | X | |||||||||||||||||
107.95 | X | X | |||||||||||||||||
114.30 | X | X | |||||||||||||||||
127.00 | X | X | |||||||||||||||||
Freddo Seamless Tube Drawn - Meccanica |
Freddo tubo senza saldatura trafilati per idraulici e pneumatici Lines - BS 3602 Parte 1 CFS Cat 2 In alternativa DIN 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
BS 3602 Parte 1 CFS Cat 2 In alternativa DIN 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
Parete | 0.91 | 1.00 | 1.22 | 1.42 | 1,50 | 1.63 | 2.00 | 2.03 | 2,50 | 2.64 | 2.95 | 3.00 | 3.25 | 3.66 | 4.00 | 4.06 | 4.88 | 5.00 | 6.00 | |
OD | ||||||||||||||||||||
6.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
6.35 | X | X | X | |||||||||||||||||
7.94 | X | X | X | |||||||||||||||||
8.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
9.52 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
10.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
12.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
13.50 | X | |||||||||||||||||||
14.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
15.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
15.88 | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
16.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
17.46 | X | |||||||||||||||||||
18.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
20.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
21.43 | X | X | ||||||||||||||||||
22.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
22.22 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25.40 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
26.99 | X | |||||||||||||||||||
28.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
30.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
31.75 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
34.13 | X | |||||||||||||||||||
34.93 | X | |||||||||||||||||||
35.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
38.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
38.10 | X | X | X | |||||||||||||||||
42.00 | X | X | ||||||||||||||||||
44.45 | X | X | ||||||||||||||||||
48.42 | X | |||||||||||||||||||
50.00 | X | |||||||||||||||||||
50.80 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
Freddo tubo senza saldatura trafilati per idraulici e pneumatici Lines |
fosfatazione per il disegno di tubi sono ora formata con pesi di 4-10
g / m ² . Questo ha migliorato l'efficienza del trattamento di superficie e, al tempo stesso, evitare l'atto effectswhich sfavorevole del primo stadio disegno in cui si trovano fosfatazione grossolana-cristallina. I coatingis più adatti a base di nitrato / nitrito accelerato hosphate zinco, formate a 40-75 ° C. Al termine superiore di questo intervallo di temperatura, esiste la possibilità di utilizzare sistemi di tipo nitrato di auto-somministrazione. Clorato accelerato bagni di fosfato di zinco si trovano anche. In tutti i casi, la forma preferita di fosfato per trafilatura a freddo del tubo e la sezione è fortemente aderente ma softstructured. Nel disegno di tubo saldato, la cucitura deve prima essere macinato in giù. Nel caso di piccole diametertubing, ciò non è possibile all'interno della saldatrice. In alcuni casi, ci può essere una deformazione che invia un particolare sezione trasversale. Poiché, come di norma, meno gravi deformazioni possono essere tollerati saldato, al contrario di
tubi senza saldatura, l'uso di fosfatazione è diffusa, i pesi di rivestimento essendo dell'ordine 1.5 - 5 g / m ² . Questi sono basati principalmente sui bagni di fosfato di zinco operati tra 50 e 75 ° C con additivi utilizzati per promuovere diluente coatings.Phosphating è usato anche per tubi di un-legato o acciaio bassolegato con contenuto di cromo fino al 4-6% rivestimenti .such offrono una serie di vantaggi, derivanti tutti dal ridotto contatto metallo-metallo tra tubi e morire. Così, danni saldatura a freddo, che porta alla scanalatura o formazione di fessure, è ridotto al minimo, utensili e stampi vita è estesa e tassi di prelievo superiori può essere utilizzato. Fosfatazione zinco permette anche un maggior grado di riduzione per passata.
trattamento superficiale viene effettuato per immersione secondo le seguenti linee:
• alcalino sgrassante.
• risciacquare con acqua.
• decapaggio in acido solforico o cloridrico.
• risciacquare con acqua.
• neutralizzanti pre-risciacquo.
• Fosfatazione.
• acqua di risciacquo
• neutralizzante risciacquo.
• Lubrificazione.
• essiccazione e stoccaggio.