Difetti comuni di saldatura

Nel processo di produzione della saldatura dell'acciaio, potrebbero verificarsi difetti nell'acciaio se il metodo di saldatura non è corretto.I difetti più comuni sono cracking a caldo, cracking a freddo, lacerazione lamellare, mancanza di fusione e penetrazione incompleta, stomi e scorie.

Cracking a caldo.

Viene prodotto durante il raffreddamento della saldatura.La causa principale è lo zolfo e il fosforo presenti nell'acciaio e nella saldatura di alcune miscele eutettiche, le miscele sono molto fragili e dure.Durante il raffreddamento della saldatura, le miscele eutettiche saranno in uno stato di tensione tale da rompersi facilmente.

Cracking a freddo.

Noto anche come cracking ritardato, viene prodotto nella gamma 200a temperatura ambiente.Si romperà dopo pochi minuti, anche dopo pochi giorni.Il motivo è strettamente correlato alla progettazione strutturale, ai materiali di saldatura, allo stoccaggio, all'applicazione e ai processi di saldatura.

Strappo lamellare.

Quando la temperatura di saldatura è stata raffreddata a meno 400 gradi, parte dello spessore della piastra è relativamente grande e presenta un elevato contenuto di impurità, in particolare contenuto di zolfo, e ha un forte parallelo con la direzione di laminazione lungo il foglio di segregazione di acciaio bassolegato ad alta resistenza quando è sottoposto ad una forza perpendicolare alla direzione dello spessore nel processo di saldatura, produrrà cricche a gradini nella direzione di laminazione.

Mancanza di fusione e penetrazione incompleta.

In entrambi i casi la causa è sostanzialmente la stessa: parametri tecnologici, misure e dimensioni della scanalatura inadeguati, pulizia insufficiente della scanalatura e della superficie di saldatura o tecnologia di saldatura inadeguata.

Stomi.

Il motivo principale della produzione di porosità nella saldatura è legato alla scelta, conservazione e utilizzo del materiale di saldatura, alla selezione dei parametri del processo di saldatura, alla pulizia della scanalatura e al grado di protezione del bagno di saldatura.

Scorie.

Il tipo, la forma e la distribuzione delle inclusioni non metalliche sono legati ai metodi di saldatura e alla composizione chimica della saldatura, del fondente e del metallo saldato.


Orario di pubblicazione: 30-dic-2019