薄肉ステンレス管はどうやって作るのですか?

薄肉チューブとは何ですか?

薄肉チューブ 薄肉チューブは、通常 〜 の範囲の精密チューブです。001 インチ (.0254 mm) から約 0.0254 mm065 インチの深絞りシームレスチューブは、複数の変形プロセスを経て金属ブランクから作られます。さまざまな産業目的や金属ベローズの製造に使用できます。当社のシームレス金属スリーブおよび薄肉チューブの製造に使用される一般的な材料はステンレス鋼です。これらの材料にはさまざまな特性があり、アプリケーションの要件を完全に満たすためには、選択時に考慮する必要があります。

 

ステンレス管はどのように作られるのでしょうか?

このチューブは、固体のステンレス鋼ビレットからチューブを引き抜き、中空の形状に押し出す押出プロセスを通じて製造されます。ビレットは最初に加熱され、次に穿孔機で中空にされた長方形の円形の型に成形されます。

 

どれだけ深く描かれているか薄い壁シームレス チューブが作られています?

当社の薄肉チューブの製造は、複数の板金成形プロセスを経る金属ストリップから始まります。

  1. ステンレス鋼管ブランクを打ち抜く熱間圧延ライン
  2. スムーズな動作を確保するために、各操作の潤滑剤として石鹸またはオイルが使用されます。
  3. 使用する材料と指定されたチューブの最終サイズに応じて、直径を小さくし、肉厚を薄くしながら複数のダイスを通して深絞り加工する必要があります。
  4. 材料の弾性を回復するために各塑性変形プロセスの後にアニーリング(真空炉内)

汚れのない表面を実現するために、特殊な洗浄機が継続的に使用されます。

薄肉のステンレス鋼チューブが要求された場合、当社のお客様は効率的な多絞り技術の恩恵を受けることができます。私たちは持続可能なアプローチに従っています。閉鎖された水回路、環境に優しい技術、設置されたオイルトラップにより、汚染物質が自然界に放出されることはありません。

 

なぜ薄い ステンレス公差が非常に低いチューブ?

当社は極薄肉厚のシームレスチューブの製造を専門としています。「溶接端」で漏れのない溶接ラインを保証するには、壁の一貫した寸法精度が必要です。経験豊富な精密ベローズメーカーとして、当社はこのような非常に低い公差を保持することができ、最大許容誤差を保証します。直径公差0.1~0.4mm、肉厚0.004~0.015mm。油圧プレスでは、最大長さ 450 mm、直径約 300 mm の最大生産が可能です。70mm。当社のシームレスカップとチューブの閉じた底部はカスタマイズされた形状に設計でき、開いた側も個別の要件に合わせて形成できます。底部に穴を開けることも可能です。たとえば、測定および制御装置のハウジングとしてステンレス鋼のカップ (ボンネット) を使用することもできます。

 

シームレス vs. 溶接精密チューブ

最長450mmの長さのシームレスな薄壁金属チューブ

多くの場合、シーム溶接されたチューブとシームレスなチューブを肉眼で区別することはほとんど不可能ですが、超精密用途に関しては、ステンレス鋼チューブには重要な大きな違いがいくつかあります。溶接管は、ロール成形された金属ストリップから作られます。溶接プロセスによりチューブ壁が不均質になるため、最初に再加工する必要があります。作業基準が異なるため、溶接部分の品質は最終製品で大きなばらつきを示す可能性があり、その結果、シームレスチューブと比較して溶接チューブの評判が低くなります。深絞りシームレスチューブは金属ベローズ製造の中間製品であるため、滑らかで均質な表面の結果のみが得られます。当社のシームレスな精密ベローズは、高感度システムの重要なコンポーネントです。そのバネ定数は、世界中の自動車や航空機のアクチュエーターやセンサーなどの要件を正確に満たさなければなりません。

 

薄肉チューブの製造が難しい理由

ステンレス継目無管の薄肉化はなぜ難しいのでしょうか?

2014 年 6 月 13 日に、ステンレス鋼継目無管、ASTM A213 TP304、外径サイズ 23mm、肉厚 1.19mm、最小肉厚、長さ 16400mm および 16650mm、光輝焼鈍を 1 件受注しました。総量は7トン。初めに、この注文は少量の注文として扱います。完成予定時期は6月30日以内となります。しかし、実際に生産を始めてみると、見た目ほど簡単ではありません。ステンレス鋼管の品質を確保するためには、生産期間を短縮することはできません。生産終了は7月7~8日が一番早いですが、それでも7トン管しかありません。以下の理由により、生産速度が非常に遅くなります。

  1. 鋼管の肉厚は非常に薄い。冷間圧延の速度を制御する必要があります。LG-30の冷間圧延コストは1日あたりわずか500KGなので、14日かかります。
  2. 16000mmを超える鋼管の長さ。脱脂のハンドルが遅くなります。
  3. 鋼管を光輝焼鈍した状態で出荷。(酸洗焼鈍の場合、冷間引抜を選択できますが、冷間引抜は冷間圧延よりもはるかに早くなります。)
  4. チューブの外径サイズは23mmと、従来にないサイズです。新しい金型を作る必要がありますが、7トンしかないため、金型は1つしかなく、お客様のコストを節約する必要があります。

上記の理由により、生産速度が非常に遅くなります。ちなみに外径23mmでのご注文であれば、より低コストで高品質に製作可能です。外径23mmの冷間圧延成形品があるため、成形コストが1200ドル以上かかります。そのため、チューブの冷間圧延を行うことができます。同じ理由に基づいて、16mm、18mm、19mm、19.05mm、20mm、21mm、22mm、 23mm、24mm、25mm、25.4mm、26mm、27mm、28mm、30mm、32mm冷間圧延成形等

薄肉ステンレス鋼管サプライヤー


投稿時間: 2021 年 4 月 1 日