Cold Drawn Seamless Pipe - Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd.

콜드 그린 원활한 파이프

간단한 설명:


  • 키워드 (파이프 형) : 탄소 강관, 원활한 스틸 파이프, 원활한 스테인리스 파이프, 스틸 Pipng, 콜드 그린 원활한 파이프
  • 크기 : 10-1백1mm, 두께 : 1-10mm 길이 : 최대 14 MTR로
  • 표준 및 학년 : ASTM A106, 등급 A / B / C
  • 종료 : 광장 / 일반 엔드 (직선 절단, 절단 톱, 토치 컷), 경 사진 / 나사 끝을 종료
  • 배달 : 배달 시간 : 30 일 이내 및 주문 수량에 따라 달라집니다
  • 지불 : TT, LC, OA, D / P
  • 포장 : 번들 또는 대량, 튼튼한 포장 또는 클라이언트의 요구 사항에 대한
  • 사용법 : 속이 빈 크롬을 만드는 데 사용 텔러 실린더 및 유압 봉을 도금. 또한 대구경, 무거운 벽, 고압 유압 실린더에 대한 인기가있다. 콜드 그린 원활한 튜브는 또한 크레인 및 쓰레기 트럭 등 중장비 제조에 사용을 찾을 수 있습니다.
  • 기술

    사양

    표준

    도장 및 코팅

    포장 및 컨테이너

    콜드 그린 원활한 냉간 인발에 의해 일반적으로 HFS 공정을 통해 제조 된 큰 엄마 원활한 파이프를 만들어 암시한다. 콜드 그린 원활한 처리에서는, 머더 관은 임의의 가열없이 저온에서 다이스 및 플러그를 통해 당겨진다. 때문에 외부 표면 및 허용 오차 내에서 도구의 콜드 그린 원활한에서 더 낫다. 이 HFS 통해 추가 공정이지만, 그렇지 않으면 HFS에서 제조 할 수없는 작은 크기의 파이프를 얻을 필요가있다. 공차와 부드러운 표면을 요구하는 일부 응용 프로그램은 또한 베어링 및 자동차 분야, 반드시 콜드 그린 Seamless.Cold 그린 원활한 파이프 및 튜브가 광범위하게 열 교환기에 사용되는 것으로 요구 사항을 지정합니다.

    콜드 그려진 완벽한 강철 파이프를 정밀 크기를 가지고있는 기계 구조, 유압 장비에 사용됩니다, 좋은 표면 finish.It 크게 기계 가공 시간을 줄이고 재료의 활용도를 향상시키고, 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 차가운 무승부 원활한 스틸 파이프의 높은 품질은 주로 화학 성분, 기계적 성질을 보장하기 위해 또한 .IN 10 # 20 #을 사용하는, 그것은 압착, 플레어 및 테스트 숙청, 수압 시험에 의해 확인합니다.


  • 이전 :
  • 다음 :

  • 응용 프로그램 및 사양 (연속) :

    석유 및 가스 부문

    API

    5L

    API

    5CT

    IS

    1979 1978

    자동차 산업

    ASTM

    A-519

    SAE

    1,010, 1,012, 1,020, 1,040, 1,518, 4,130

    소음

    , 1629 2391

    BS

    980, 6323 (PT-V)

    IS

    , 3074 3601

    탄화수소 공정 산업

    ASTM

    A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519

    BS

    3602,3603

    IS

    6286

    베어링 산업

    SAE

    52100

    유압 실린더

    SAE

    1518 1026

    IS

    6631

    소음

    1629

    보일러, 열교환 기, 과열기 및 콘덴서

    ASTM

    A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334, A-556

    BS

    3059 (PT-I PT-II)

    IS

    1914, 2416, 11714

    소음

    17175

    철도

    IS

    1,239 (PT-I), 1,161

    BS

    980

    기계, 구조 일반 엔지니어링

    ASTM

    A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589

    소음

    , 2391 1629

    BS

    806, 1775, 3601, 6323

    IS

    , 3601 1161

    냉간 원활한 스틸 파이프의 열 처리 :

    (1) 냉간 강 어닐링 그린 : 일정 시간을 유지하기 위해 적절한 온도로 가열하여 금속 재료를 지칭하고, 서서히 가열 처리를 냉각시켰다. 일반적인 열처리 공정은 다음과 같습니다 등등의 재결정 소둔, 스트레스 완화, 볼 어닐링, 완전 어닐링합니다. 열처리의 목적은 : 주로 Liqie 압력 처리로 소성하거나, 절삭 가공을 개선하기 위해, 상기 금속 재료의 경도를 감소 잔류 응력을 줄이고 가능한 또는 티슈 제조 후에 미세 구조 및 조성, 열처리의 균일 성을 향상시킬 수있다.

    (2) 찬 강철 정규화 그린 : 50 ~ 30 AC3 또는 ACM에 스틸 또는 스틸의 가열 (강철의 임계 온도)를 의미 열처리 과정에서 대기 중에서 시원하게하기 위해 적절한 시간 후. 정규화의 목적은 : 주로 직물 제조 후에, 가공성, 결정립 미세화 조직 결함의 제거를 개선 열처리 제조 낮은 탄소강의 기계적 특성을 향상시킬 수있다.

    (3) 냉간 스틸 경화은 : 일정 시간 동안 소정의 온도 이상으로 가열 된 강 AC3 또는 AC1 (강철의 낮은 임계 온도)를 의미하고 적절한 냉각 속도는 마르텐 사이트를 얻었다 (또는 열처리의 신체 갑각류) 조직한다. 일반 염욕 켄칭 공정은 담금질 마텐 자이 트, 오스템 퍼 표면 경화 부분 담금질 경화했다. 목적을 담금질하기 : 마르텐 사이트 얻을 워크 경도, 강도를 향상 저항, 열처리를 착용 한 후 조직과 준비를 준비하는 데 필요한 철강을 확인합니다.

    (4) 뜨임 강 냉간 : 후 후 일정 시간이 들고, AC1 이하의 온도로 철강, 가열 경화하고, 그 실온, 가열 처리로 냉각시켰다. 일반적인 템퍼링 과정은 다음과 같습니다 템퍼링, 담금질, 템퍼링 및 다중 템퍼링. 템퍼링의 목적은 : 주로 철강은 높은 경도와 내마모성, 강철을 담금질 동안 생산 스트레스를 제거 할뿐만 아니라 필요한 소성 및 인성을 가지고있다.

    (5) 냉간 켄칭 스틸 : 담금질 강철 또는 복합 강철 열처리 공정의 템퍼링을 말한다. 담금질에 사용되는 강철은 담금질 강철을 강화했다. 그것은 일반적으로 탄소강과 합금강의 탄소 구조를 의미한다.

    (6) 냉간 강 화성 처리 : 표면에 하나 개 이상의 요소는 그 화학적 조성, 미세 구조 및 열처리 공정의 속성을 변경되도록, 상기 활성 매체에 열을 일정한 온도로 배치 된 금속 또는 합금 공작물 지칭 . 일반적인 화학 열처리 공정은 다음과 같습니다 침탄, 질화, 침탄 질화, 알루미늄 처리 붕소 침투. 화학 치료의 목적은 : 메인 저항, 내식성, 피로 강도 및 내 산화성을 착용 스틸 표면 경도를 향상시키는 것이다.

    (7) 냉간 강 체화 처리 : 합금은 과포화 극복하기 위해 여분의 단계가 충분히 급속 냉각시킨 후, 고체 용액으로 용해되도록 일정한 온도를 유지하기 위해 높은 온도 단상 영역으로 가열되는 것을 고용체 열처리 방법. 솔루션 치료의 목적은 : 주로 석출 경화 처리 등을 준비하기 위해, 철강 및 합금의 연성 및 인성을 향상시킬 수 있습니다.

    콜드 그린 원활한 튜브 - 기계 - BS 6323 제 4 부 : 1982 CFS 3
    BS 6323 제 4 부 : 1982 그린 밝은 -로 - - CFS 3 BK 소둔 - CFS 3 GBK
      0.71 0.81 0.91 1.22 1.42 1.63 2.03 2.34 2.64 2.95 3.25 4.06 4.76 4.88 6.35 7.94 9.53 12.70
    OD
    4.76
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    콜드 그린 원활한 튜브 - 기계

     

    유압 및 공압 라인을위한 콜드 그린 원활한 튜브 - BS (3602) 1 부 CFS 고양이 2 또는 딘 2391 ST 35.4 NBK
    BS (3602) 1 부 CFS 고양이 2 또는 2391 ST 35.4 NBK를 DIN
      0.91 1.00 1.22 1.42 1.50 1.63 2.00 2.03 2.50 2.64 2.95 3.00 3.25 3.66 4.00 4.06 4.88 5.00 6.00
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    유압 및 공압 라인을위한 콜드 그린 원활한 튜브

    튜브의 드로잉 인산염 코팅은 지금 4-10의 무게 형성된다

    g / m의 ² . 이것은 동시에, 거친 비정질 인산 피막 발견 제 드로잉 단계에서 불리한 effectswhich 행위를 방지하여, 표면 처리의 효율을 개선하고있다. 40-75에 형성된 질산염 / 아질산염 가속 아연 포스페이트를 토대로 가장 적합한 하나 coatingis, ° 이 온도 범위의 상단부에 C.는 옵션자가 투여 질산 형 시스템을 사용하기 위해 존재한다. 염소산 가속 아연 인산염 화장실도 발견된다. 모든 경우에, 튜브 섹션의 냉간 드로잉 포스페이트의 바람직한 형태에 강하게 접착하지만 softstructured이다. 용접 튜브의 도면에서, 심 먼저 아래로 접지해야합니다. 작은 diametertubing의 경우, 이것은 용접기 내측 불가능하다. 일부 경우에, 특정한 단면을주는 변형이있을 수있다. 원칙적으로, 덜 심각한 변형에 의해 용납 할 수 있기 때문에 반대로, 용접

    5g / 분의 - 원활한 튜브, 인산염의 사용 순서 1.5의 복지 널리 코팅 무게입니다 ² . 이들은 주로 (50)와 (75) 사이에 작동 인산 아연 욕에 기초 ° 얇은 coatings.Phosphating을 촉진하는 데 사용되는 첨가제 C는 크롬 함량을 갖는 비 - 합금 또는 저 합금강까지 4-6 % .Such 코팅 튜브에 사용 모든 튜브 및 다이 사이 환원 금속 접촉으로 인해 발생하는 다수의 이점을 제공한다. 따라서, 냉간 용접의 손상, 또는 그루브를 형성 균열 선도 최소화되어 공구와 다이 수명이 연장되어 더 높은 연신 비율이 사용될 수있다. 인산 아연 피막은 패스 당 감소 큰 정도를 허용한다.

    표면 처리는 다음과 같은 라인을 따라 침수에 의해 수행된다 :

    알카라인 탈지.

    물 린스.

    황산 또는 염산 산 세척.

    물 린스.

    사전 헹굼을 중화.

    인산염.

    물 린스

    중화 린스.

    윤활.

    건조 및 저장. 

    콜드 그린 원활한 파이프-01 콜드 그린 원활한 파이프-02 콜드 그린 원활한 파이프-03