열간 확장 이음매없는 파이프

간단한 설명:


  • 키워드(파이프 유형):탄소강 파이프, 이음매없는 강관, 이음매없는 스테인레스 스틸 파이프, 강철 파이프, 열간 확장 이음매없는 파이프
  • 크기:외경: 19.05-114.3mm.벽 두께: 2-14mm.길이: 3m-10m.
  • 표준 및 등급:ASTM A53, ASTM A106, API5L, DIN1629, DIN 17175, BS, JIS, GB 등급: GR.B, ST35, ST37, ST42, ST35.8-ST45.8, X42, X52, X60.
  • 표면:블랙 오일 코팅, 아연 도금 코팅, PE
  • 배달:30일 이내, 주문 수량에 따라 다름
  • 지불:TT, LC, OA, D/P
  • 포장:번들 또는 대량, 항해에 적합한 포장 또는 고객의 요구 사항
  • 용법:석유 또는 천연가스 산업에서 가스, 물, 석유 운반용
  • 설명

    사양

    기준

    페인팅 및 코팅

    포장 및 적재

    열간팽창강관은 열팽창 이음매 없는 관으로 ​​밀도가 상대적으로 낮으나 강한 강관(이음매 없는 관)의 수축을 열팽창이라 할 수 있다.파이프 직경을 확장하기 위해 스큐 롤링이나 드로잉 방법으로 가공하는 공정입니다.단기간 내에 강관을 두꺼워지면 비표준 및 특수 유형의 이음매 없는 튜브를 저비용 및 높은 생산 효율성으로 생산할 수 있으며, 현재 튜브 압연 분야에서 국제적으로 발전하고 있습니다.

    열팽창파이프는 파이프의 직경을 확장하여 마무리 공정, 즉 강관 생산의 열팽창 공정을 말합니다.열간 팽창 파이프는 일반적으로 열간 팽창 이음매 없는 강철 파이프라고 합니다.


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  • 열간 확장 이음매 없는 강관의 기술 매개변수:

    공칭 크기

    밖의
    지름

    공칭 벽 두께(mm)

    DN

    NPS

    외경(MM)

    SCH
    10

    SCH
    20

    SCH
    30

    성병

    SCH
    40

    SCH
    60

    XS

    SCH
    80

    SCH
    100

    SCH
    120

    SCH
    140

    SCH
    160

    XXS

    200 250 300

    8 10 12

    219.1 273.1 323.9

    3.76 4.19 4.57

    6.35 6.35 6.35

    7.04 7.80 8.38

    8.18 9.27 9.53

    8.18 9.27 10.31

    10.31 12.70 14.27

    12.70 12.70 12.70

    12.70 15.09 17.48

    15.09 18.26 21.44

    18.26 21.44 25.40

    20.62 25.40 28.58

    23.01 28.58 33.32

    22.23 25.40 25.40

    350 400 450

    14 16 18

    355.6 406.4 457.2

    6.35 6.35 6.35

    7.92 7.92 7.92

    9.53 9.53 11.13

    9.53 9.53 9.53

    11.13 12.70 14.27

    15.09 16.66 19.05

    12.70 12.70 12.70

    19.05 21.44 23.83

    23.83 26.19 29.36

    27.79 30.96 34.93

    31.75 36.53 39.67

    35.71 40.49 45.24

    — —

    500 550 600

    20 22 24

    508 559 610

    6.35 6.35 6.35

    9.53 9.53 9.53

    12.70 12.70 14.27

    9.53 9.53 9.53

    9월 15일 ~ 48년 17월

    20.62 22.23 24.61

    12.70
    12.70
    12.70

    26.19 28.58 30.96

    32.54 34.93 38.89

    38.10 41.28 46.02

    44.45 47.63 52.37

    50.01 53.98 59.54

    — —

    500 550 600

    20 22 24

    508 559 610

    6.35 6.35 6.35

    9.53 9.53 9.53

    12.70 12.70 14.27

    9.53 9.53 9.53

    9월 15일 ~ 48년 17월

    20.62 22.23 24.61

    12.70 12.70 12.70

    26.19 28.58 30.96

    32.54 34.93 38.89

    38.10 41.28 46.02

    44.45 47.63 52.37

    50.01 53.98 59.54

    — —

    660 700 750

    26 28 30

    660 711 762

    7.92 7.92 7.92

    12.70 12.70 12.70

    — 15.88 15.88

    9.53 9.53 9.53

    — —

    — —

    12.70 12.70 12.70

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    800 850 900

    32 34 36

    813 864 914

    7.92 7.92 7.92

    12.70 12.70 12.70

    15.88 15.88 15.88

    9.53 9.53 9.53

    17.48 17.48 19.05

    — —

    12.70 12.70 12.70

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    외경(mm) /
    벽 두께(mm)

    SCH
    10

    SCH
    20

    SCH
    30

    성병

    SCH
    40

    SCH
    60

    XS

    SCH
    80

    SCH
    100

    SCH
    120

    SCH
    140

    SCH
    160

    457

    6.35

    7.92

    11.13

    9.53

    14.27

    19.05

    12.70

    23.88

    29.36

    34.93

    39.67

    45.24

    508

    6.35

    9.53

    12.70

    9.53

    15.09

    20.62

    12.70

    19.26.

    32.54

    10월 38일

    44.45

    50.01

    559

    6.35

    9.53

    12.70

    9.53

    22.23

    12.70

    28.58

    34.93

    41.28

    47.63

    53.98

    610

    6.35

    9.53

    14.27

    9.53

    17.48

    24.61

    12.70

    30.96

    38.39

    46.02

    52.37

    59.54

    660

    7.92

    12.70

    9.53

    12.70

    711

    7.92

    12.70

    15.88

    9.53

    12.70

    762

    7.92

    12.70

    15.88

    9.53

    12.70

    비고: 위의 표준 및 사양은 참고용일 뿐이며 고객의 요청에 따라 맞춤형 제품을 생산할 수도 있습니다.

    강관의 표면 처리:

    송유관의 서비스 수명을 향상시키기 위해 표면 처리는 일반적으로 강관과 부식 방지 코팅의 견고한 결합을 촉진하기 위해 수행됩니다. 일반적인 처리 방법은 청소, 도구 녹 제거, 산세척, 쇼트 블라스팅 녹 제거 네 가지 범주입니다.

    1 청소강관 표면에 부착된 그리스, 먼지, 윤활제, 유기물 등을 일반적으로 용제, 유제 등을 사용하여 표면을 청소합니다. 그러나 강관 표면의 녹, 산화 피막 및 ​​용접 슬래그는 제거할 수 없으므로 기타 처리 방법이 필요합니다. 도구 녹 제거강관 표면 산화물, 녹, 용접 슬래그는 강철 와이어 브러시를 사용하여 표면 처리를 청소하고 광택을 낼 수 있습니다. 도구 녹 제거는 수동 및 전력으로 나눌 수 있으며 수동 도구 녹 제거는 Sa에 도달할 수 있습니다.

    2레벨, 전동공구 녹제거는 Sa3레벨까지 가능합니다. 강관 표면이 특히 강한 산화 피막으로 부착된 경우, 공구로는 녹 제거가 불가능할 수 있으므로 다른 방법을 모색해야 합니다.

    3 산세 일반적인 산세 방법에는 화학 및 전기 분해가 포함됩니다. 그러나 파이프라인 부식 방지에는 화학적 산세만 사용됩니다. 화학적 산세는 강관 표면의 어느 정도 청결도와 거칠기를 달성할 수 있어 후속 앵커 라인에 편리합니다. 일반적으로 재처리 후 샷(모래).

    녹 제거를 위한 4샷 블라스팅 고출력 모터 구동으로 고속 회전 블레이드, 스틸 그릿, 스틸 샷, 세그먼트, 광물 및 기타 연마 와이어가 강관 표면에 원심력의 작용으로 스프레이 및 대량 배출되어 녹, 산화물을 철저히 제거합니다. 한편으로는 먼지, 강관은 거친 충격과 마찰력의 작용을 받아 필요한 균일한 거칠기를 달성합니다. 네 가지 처리 방법 중에서 쇼트 블라스팅 및 녹 제거는 파이프 녹 제거에 이상적인 처리 방법입니다.일반적으로 강관의 내부 표면 처리에는 쇼트 블라스팅과 녹 제거가 주로 사용되고, 강관의 외부 표면 처리에는 쇼트 블라스팅과 녹 제거가 주로 사용됩니다.

    열간 확장 이음매없는 파이프