Paip Keluli ASTM A632
Spesifikasi meliputi gred tiub keluli tahan karat untuk perkhidmatan tahan kakisan umum dan suhu rendah atau tinggi.Tiub hendaklah siap sejuk dan hendaklah dibuat dengan proses lancar atau dikimpal.Semua bahan hendaklah disediakan dalam keadaan dirawat haba.Prosedur rawatan haba hendaklah terdiri daripada memanaskan bahan dan pelindapkejutan dalam air atau menyejukkan dengan cepat dengan cara lain.Ujian ketegangan, ujian nyalaan, ujian hidrostatik, ujian tekanan bawah air udara, dan ujian elektrik tidak musnah hendaklah dilakukan mengikut keperluan yang ditetapkan.
| Saiz OD Inci | Ketebalan dinding | OD± Inci | |
| Tiub ASTM A632 | Bawah 1/2 | 0.020 hingga 0.049 | 0.004 |
| Tiub ASTM A632 | 1/2 hingga 1 | 0.020 hingga 0.065 | 0.005 |
| Tiub ASTM A632 | 1/2 hingga 1 | melebihi 0.065 hingga 0.134 | 0.010 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 1 hingga 1-1/2 | 0.025 hingga 0.065 | 0.008 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 1 hingga 1-1/2 | melebihi 0.065 hingga 0.134 | 0.010 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 1-1/2 hingga 2 | 0.025 hingga 0.049 | 0.010 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 1-1/2 hingga 2 | melebihi 0.049 hingga 0.083 | 0.011 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 1-1/2 hingga 2 | melebihi 0.083 hingga 0.149 | 0.012 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 2 hingga 2-1/2 | 0.032 hingga 0.065 | 0.012 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 2 hingga 2-1/2 | melebihi 0.065 hingga 0.109 | 0.013 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 2 hingga 2-1/2 | melebihi 0.109 hingga 0.165 | 0.014 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 2-1/2 hingga 3-1/2 | 0.032 hingga 0.165 | 0.014 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 2-1/2 hingga 3-1/2 | melebihi 0.165 | 0.020 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 3-1/2 hingga 5 | 0.035 hingga 0.165 | 0.020 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 3-1/2 hingga 5 | melebihi 0.165 | 0.025 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 5 hingga 7-1/2 | 0.049 hingga 0.250 | 0.025 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 5 hingga 7-1/2 | melebihi 0.250 | 0.030 |
| Tiub ASTM A632 | Lebih 7-1/2 hingga 16 | semua | 0.00125 In/In Lilit |
Spesifikasi ini meliputi gred tiub keluli tahan karat dalam saiz di bawah 1/2 hingga 0.050 inci (12.7 hingga 1.27 mm) dalam diameter luar dan ketebalan dinding kurang daripada 0.065 inci hingga 0.005 inci (1.65 hingga 0.13 mm) untuk kakisan umum -melawan dan perkhidmatan suhu rendah atau tinggi, seperti yang ditetapkan dalam Jadual 1.
NOTA 1: Gred tiub keluli tahan karat austenit yang dilengkapi mengikut spesifikasi ini didapati sesuai untuk perkhidmatan suhu rendah sehingga−325°F (−200°C) di mana nilai impak bar takuk Charpy 15 kaki·lbf (20 J), minimum, diperlukan dan gred ini tidak perlu diuji kesan.
(A) Penamaan baru ditubuhkan mengikut Amalan E527 dan SAE J 1086, Amalan Penomboran Logam dan Aloi (UNS).
(B) Untuk tiub TP316L lancar, maksimum silikon hendaklah 1.00 %.
(C) Untuk tiub TP 316 yang dikimpal, julat nikel hendaklah 10.0–14.0 %.
(D) Gred TP 321 hendaklah mempunyai kandungan titanium tidak kurang daripada lima kali ganda kandungan karbon dan tidak lebih daripada 0.60 %.
(E) Gred TP 347 dan TP 348 hendaklah mempunyai kandungan columbium tambah tantalum tidak kurang daripada sepuluh kali ganda kandungan karbon dan tidak lebih daripada 1.0 %.
1.2 Keperluan tambahan pilihan disediakan dan, apabila dikehendaki, hendaklah dinyatakan sedemikian dalam perintah itu.
1.3 Nilai yang dinyatakan dalam unit inci-paun hendaklah dianggap sebagai piawai.Nilai yang diberikan dalam kurungan adalah penukaran matematik kepada unit SI yang disediakan untuk maklumat sahaja dan tidak dianggap standard.
permukaan penyepuhlindapan dan penjerukan, permukaan penyepuhlindapan terang, permukaan digilap OD, permukaan digilap OD & ID dll.
| Kemasan Permukaan | Definisi | Permohonan |
| 2B | Mereka selesai, selepas penggelek sejuk, dengan rawatan haba, penjerukan atau rawatan setara yang lain dan akhir sekali dengan penggelek sejuk untuk diberi kilauan yang sesuai. | Peralatan perubatan, Industri makanan, Bahan binaan, Perkakas dapur. |
| BA | Mereka yang diproses dengan rawatan haba terang selepas rolling sejuk. | Peralatan dapur, Peralatan elektrik, Pembinaan bangunan. |
| NO.3 | Mereka selesai dengan menggilap dengan pelelas No.100 hingga No.120 yang dinyatakan dalam JIS R6001. | Perkakas dapur, Pembinaan bangunan. |
| NO.4 | Mereka selesai dengan menggilap dengan pelelas No.150 hingga No.180 yang dinyatakan dalam JIS R6001. | Perkakas dapur, Pembinaan bangunan, Peralatan perubatan. |
| HL | Mereka yang selesai menggilap supaya memberikan coretan penggilap berterusan dengan menggunakan pelelas saiz butiran yang sesuai. | Pembinaan bangunan |
| NO.1 | Permukaan selesai dengan rawatan haba dan penjerukan atau proses yang sepadan dengannya selepas penggelek panas. | Tangki kimia, paip. |
