Sejuk disediakan paip lancar

Penerangan Ringkas:


  • Kata kunci (jenis paip): paip keluli karbon, keluli lancar paip, lancar paip keluli tahan karat, keluli Pipng; sejuk disediakan lancar paip
  • Saiz: 10-101 mm; Ketebalan: 1-10 mm Panjang: Sehingga 14 mtr
  • Standard & Gred: A106 ASTM, Gred A / B / C
  • Tamat: Square Tamat / Ends Plain (potongan lurus, saw memotong, obor cut), Serong / diulirkan Ends
  • Penghantaran: Masa penghantaran: dalam tempoh 30 hari dan bergantung kepada kuantiti pesanan anda
  • Pembayaran: TT, LC, OA, D / P
  • Pembungkusan: Fail atau pukal, pembungkusan mempercepatkan atau untuk keperluan pelanggan
  • Penggunaan: digunakan untuk membuat chrome berongga bersalut silinder teleskopik dan rod hidraulik. Ia juga popular untuk bore besar, berdinding tinggi, tekanan tinggi silinder hidraulik. Sejuk disediakan tiub lancar juga mencari kegunaan dalam pembuatan peralatan berat seperti kren dan trak sampah.
  • Penerangan

    spesifikasi

    standard

    Painting & Coating

    Packing & Loading

    Sejuk disediakan lancar seperti yang tersirat dibuat oleh lukisan sejuk ibu yang lebih besar paip lancar, yang biasanya dihasilkan melalui proses HFS. Dalam proses lancar Seri Dingin, paip ibu ditarik melalui tera & plug dalam sejuk tanpa pemanasan. Kerana alat pada luar dan di dalam permukaan dan had terima yang lebih baik dalam sejuk disediakan lancar. Walaupun ini adalah satu proses tambahan ke atas HFS, adalah perlu untuk mendapatkan paip saiz yang lebih kecil yang sebaliknya tidak boleh dihasilkan dalam HFS. Sesetengah aplikasi yang memerlukan toleransi yang dan permukaan licin juga menyatakan syarat untuk menjadi semestinya sejuk disediakan Seamless.Cold Seri paip lancar & tiub banyak digunakan dalam haba Exchanger, Bearing & sektor automotif.

    paip keluli lancar dilukis sejuk digunakan untuk struktur mekanikal, peralatan hidraulik, yang mempunyai saiz yang tepat, finish.It permukaan yang baik dapat mengurangkan jam pemprosesan mekanikal dan meningkatkan penggunaan bahan, dan untuk meningkatkan kualiti produk. berkualiti tinggi cabutan sejuk paip keluli yang lancar yang terutamanya digunakan 10 # 20 # .Di samping itu untuk memastikan komposisi kimia dan sifat-sifat mekanik, ia akan menyemak dengan ujian hidrostatik, Crimping, dibakar dan ujian dihapuskan.


  • Previous:
  • Seterusnya:

  • Aplikasi & Spesifikasi (lancar):

    Oil & Gas Sektor

    API

    5L

    API

    CT 5

    IS

    1978, 1979

    Industri automotif

    ASTM

    A-519

    SAE

    1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130

    DIN

    2391, 1629

    BS

    980, 6323 (Pt-V)

    IS

    3601, 3074

    Hidrokarbon Proses Industri

    ASTM

    A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519

    BS

    3602,3603

    IS

    6286

    galas Industri

    SAE

    52100

    silinder hidraulik

    SAE

    1026, 1518

    IS

    6631

    DIN

    1629

    Dandang, penukar haba, pemanas lampau & Condenser

    ASTM

    A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334, A-556

    BS

    3059 (Pt-I ​​Pt-II)

    IS

    1914, 2416, 11714

    DIN

    17175

    kereta api

    IS

    1239 (Pt-I), 1161

    BS

    980

    Mekanikal, Kejuruteraan Struktur General

    ASTM

    A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589

    DIN

    1629, 2391

    BS

    806, 1775, 3601, 6323

    IS

    1161, 3601

    Rawatan haba paip keluli lancar dilukis sejuk:

    (1) sejuk ditarik keluli penyepuhlindapan: merujuk kepada bahan logam dipanaskan kepada suhu yang sesuai, untuk mengekalkan masa yang tertentu, dan kemudian perlahan-lahan disejukkan proses rawatan haba. proses penyepuhlindapan biasa adalah: penghabluran semula penyepuhlindapan, melegakan tekanan, bola penyepuhlindapan, anil sepenuhnya dan sebagainya. Tujuan penyepuhlindapan: terutamanya untuk mengurangkan kekerasan bahan logam, untuk meningkatkan keplastikan, atau pemprosesan memotong pemprosesan tekanan Liqie, mengurangkan tekanan sisa dan meningkatkan keseragaman mikrostruktur dan komposisi, rawatan haba, selepas mungkin atau tisu persediaan.

    (2) sejuk ditarik keluli menormalkan: merujuk kepada pemanasan daripada besi atau keluli untuk Ac3 atau Acm (suhu genting keluli) lebih 30 ~ 50 , selepas masa yang sesuai untuk menyejukkan dalam udara masih dalam proses rawatan haba. Tujuan menormalkan: terutamanya untuk meningkatkan sifat-sifat mekanikal keluli karbon rendah untuk meningkatkan di mesin, penghalusan bijian, penghapusan kecacatan tisu, bersedia untuk rawatan haba, selepas penyediaan tisu.

    (3) sejuk ditarik pengerasan keluli: merujuk kepada keluli yang dipanaskan Ac3 atau AC1 (suhu kritikal lebih rendah daripada keluli) di atas suhu tertentu untuk masa yang tertentu, maka kadar penyejukan yang sesuai untuk mendapatkan martensit (atau kerang badan Rawatan Heat) tisu. Garam biasa mandi proses pelindapkejutan telah keras, quenching martensit, Austempering, pengerasan permukaan dan quenching sebahagian. Pelindapkejutan tujuan: untuk membuat keluli yang diperlukan untuk mendapatkan martensit meningkatkan kekerasan bahan kerja, kekuatan dan rintangan, rawatan haba memakai, selepas menyediakan bagi organisasi dan persediaan.

    (4) keluli dikeluarkan sejuk marah: bahawa selepas keras keluli, dan kemudian dipanaskan kepada suhu di bawah AC1, memegang masa yang tertentu, dan kemudian disejukkan ke suhu bilik, proses rawatan haba. proses pembajaan yang biasa adalah: pembajaan, pembajaan, pembajaan dan pelbagai pembajaan. Tujuan pembajaan: terutamanya keluli menghapuskan tekanan yang dihasilkan semasa pelindapkejutan, keluli yang mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, tetapi juga mempunyai keplastikan yang diperlukan dan keliatan.

    (5) sejuk ditarik keluli dipadamkan: merujuk kepada pelindapkejutan dan pembajaan keluli atau komposit proses rawatan haba keluli. Digunakan dalam pelindapkejutan kata keluli dipadamkan dan marah keluli. Ia secara amnya merujuk kepada struktur karbon keluli karbon dan keluli aloi.

    (6) sejuk ditarik rawatan keluli kimia: merujuk kepada logam atau aloi bahan kerja diletakkan di dalam suhu malar api sederhana aktif, supaya satu atau lebih unsur-unsur ke permukaan untuk mengubah komposisi kimia, mikrostruktur dan sifat proses rawatan haba . proses rawatan haba bahan kimia yang biasa adalah: pengkarbonan, nitriding, carbonitriding, penembusan boron aluminized. Tujuan rawatan kimia: yang utama adalah untuk meningkatkan kekerasan permukaan keluli, rintangan, rintangan kakisan, kekuatan lesu dan rintangan pengoksidaan memakai.

    (7) sejuk ditarik rawatan penyelesaian keluli: bahawa aloi dipanaskan kepada suhu tinggi rantau fasa tunggal untuk mengekalkan suhu malar, supaya fasa berlebihan dibubarkan sepenuhnya ke dalam larutan pepejal selepas penyejukan pantas, untuk mendapatkan lebih supertepu pepejal proses rawatan haba penyelesaian. Tujuan rawatan penyelesaian: terutamanya untuk meningkatkan kemuluran dan keliatan keluli dan aloi, untuk bersedia untuk rawatan pemendakan pengerasan dan sebagainya.

    Sejuk disediakan lancar tiub - Mechanical - BS 6323 Part 4: 1982 CFS 3
    BS 6323 Part 4: 1982 Bright-as-Seri - CFS 3 BK Annealed - CFS 3 GBK
      dinding 0.71 0.81 0.91 1.22 1.42 1.63 2.03 2.34 2.64 2.95 3.25 4.06 4.76 4.88 6.35 7.94 9.53 12.70
    OD
    4.76
    6.35 X X X
    7.94 X X X X
    9.53 X X X X X X X
    11.11 X X X X X
    12.70 X X X X X X X
    14.29 X X X X X X X X
    15.88 X X X X X X X X X
    17.46 X X X X
    19.05 X X X X X X X X X
    20.64 X X X
    22.22 X X X X X X X X X X
    25.40 X X X X X X X X X X X
    26.99 X X X X X
    28.58 X X X X X X X X X
    30.16 X X X
    31.75 X X X X X X X X X
    33.34 X X
    34.93 X X X X X X X X X X
    38.10 X X X X X X X X X
    39.69 X X
    41,28 X X X X X X X X X
    42.86 X X
    44.45 X X X X X X X X X
    47,63 X X X X X X
    50.80 X X X X X X X X X X
    53.98 X X X X X
    57,15 X X X X X X X
    60,33 X X X X X X X
    63.50 X X X X X X X X
    66.68 X X X
    69.85 X X X X X X X
    73,02 X
    76.20 X X X X X X X X X
    79,38 X
    82,55 X X X X X
    88.90 X X X X
    95,25 X X
    101.60 X X
    107,95 X X
    114,30 X X
    127.00 X X
    Sejuk disediakan lancar tiub - Mechanical

     

    Sejuk disediakan tiub lancar untuk Hydraulic & Pneumatic Lines - BS 3602 Part 1 CFS Cat 2 alternatif Din 2391 ST 35.4 NBK
    BS 3602 Part 1 CFS Cat 2 alternatif Din 2391 ST 35.4 NBK
      dinding 0.91 1.00 1.22 1.42 1.50 1.63 2.00 2.03 2.50 2.64 2.95 3.00 3.25 3.66 4.00 4.06 4.88 5.00 6.00
    OD
    6.00 X X X
    6.35 X X X
    7.94 X X X
    8.00 X X X
    9.52 X X X X X
    10.00 X X X
    12.00 X X X X X
    12.70 X X X X X
    13.50 X
    14.00 X X X X
    15.00 X X X X X
    15.88 X X X X X X
    16.00 X X X X
    17.46 X
    18.00 X X X
    19.05 X X X X X
    20.00 X X X X X
    21.43 X X
    22.00 X X X X
    22.22 X X X X X
    25.00 X X X X X
    25.40 X X X X X
    26.99 X
    28.00 x x x X
    30.00 X X X X X
    31.75 X X X X X
    34.13 X
    34.93 X
    35.00 X X X X
    38.00 X X X X X
    38.10 X X X
    42.00 X X
    44.45 X X
    48,42 X
    50.00 X
    50.80 X X X X X
    Sejuk disediakan tiub lancar untuk Hydraulic & Pneumatic Lines

    salutan fosfat untuk lukisan tiub kini dibentuk dengan berat 4-10

    g / m ² . Ini telah meningkatkan kecekapan rawatan permukaan dan, pada masa yang sama, dielakkan perbuatan effectswhich buruk di peringkat lukisan pertama di mana salutan fosfat kasar kristal dijumpai. The coatingis paling sesuai berdasarkan nitrat / nitrit dipercepatkan hosphate zink, terbentuk pada 40-75 ° C. Pada akhir atas julat suhu ini, pilihan yang ada untuk menggunakan sistem jenis nitrat diri dos. Klorat dipercepatkan mandi fosfat zink juga ditemui. Dalam semua kes, bentuk pilihan daripada fosfat untuk lukisan sejuk tiub dan bahagian adalah kuat pengikut tetapi softstructured. Dalam lukisan tiub dikimpal, jahitan mesti dikisar ke bawah. Dalam kes diametertubing lebih kecil, ini tidak mungkin di dalam mesin kimpalan. Dalam beberapa kes, mungkin ada ubah bentuk untuk memberi keratan rentas tertentu. Kerana, sebagai peraturan, ubah bentuk kurang teruk boleh diterima oleh dikimpal, berbanding dengan

    tiub lancar, penggunaan phosphating adalah meluas, berat salutan yang perintah itu 1,5-5 g / m ² . Ini kebanyakannya berdasarkan mandi fosfat zink dikendalikan antara 50 dan 75 ° C dengan bahan tambahan digunakan untuk menggalakkan coatings.Phosphating nipis juga digunakan untuk tiub un aloi atau keluli rendah aloi dengan kandungan kromium sehingga 4-6% lapisan seks.Seperti menawarkan beberapa kelebihan, semua yang timbul daripada dikurangkan kenalan logam-logam antara tiub dan mati. Oleh itu, kerosakan kimpalan sejuk, yang membawa kepada grooving atau retak pembentukan, dapat dikurangkan, alat dan acuan kehidupan dilanjutkan pada harga lukisan yang lebih tinggi boleh digunakan. Salutan fosfat zink juga membolehkan tahap yang lebih tinggi pengurangan setiap pas.

    rawatan permukaan dijalankan oleh rendaman di sepanjang baris berikut:

    Alkaline degreasing.

    bilas Air.

    Penjerukan dalam asid sulfurik atau hidroklorik.

    bilas Air.

    Meneutralkan pra-bilas.

    Phosphating.

    bilas air

    Meneutralkan bilas.

    pelinciran.

    Pengeringan dan penyimpanan. 

    Sejuk disediakan lancar paip-01 Sejuk disediakan lancar paip-02 Sejuk disediakan lancar paip-03