Paip keluli lancar dimesin daripada bilet yang dibuat.Loji keluli berskala kecil, kerana kekurangan kapasiti pemprosesan, bukan pembelian diproses menjadi bilet keluli sendiri, tetapi membeli keluli berdinding tebal, selepas sejuk ditarik kembali ke kilang beberapa kali, dapatkan saiz yang lebih kecil anil lancar, kemudian ke loji pemprosesan keluli halus untuk pemprosesan selanjutnya.Sebahagian daripada pengilang kekasaran permukaan paip dalam telah menghantar permukaan dalaman yang lebih tinggi daripada roller membosankan paip keluli, untuk mendapatkan permukaan dalaman yang terang.Tetapi dalam proses rolling boring kadang-kadang ditemui di dalam paip keluli dengan meledingkan kecil.Kulit Alice mungkin dihasilkan semasa BUE gulung yang membosankan, ia mungkin daripada keluli kualiti yang boleh dipersoalkan itu sendiri.

BUE merujuk kepada gulungan yang membosankan, muncul di hujung kepingan kecil lekatan logam dan kekerasannya yang tinggi.Apabila permukaan paip keluli roll membosankan, kerana bahan bahan kerja ditolak retak, jadi cip pada bahagian hadapan alat untuk menjana banyak tekanan dan geseran menjana banyak haba pemotongan.Dalam suhu dan tekanan yang begitu tinggi, bahagian cip yang bersentuhan dengan alat di hadapan akibat geseran, kadar aliran agak perlahan, membentuk "tahap kekal".Apabila bahan geseran, sekali lebih besar daripada daya pengikat antara kekisi dalaman, "lapisan pengekalan" dalam sesetengah bahan akan dilekatkan pada bahagian hadapan berhampiran hujung alat untuk membentuk BUE.BUE jika dibiarkan pada permukaan mesin, pembentukan burr, meningkatkan kekasaran permukaan.Permukaan dalaman lancar meledingkan dan substrat disambungkan ke pangkal daripada meledingkan keluar, bukan benda asing melekat pada substrat selepas penyemperitan.BUE hendaklah dipatuhi dalam permukaan lancar tidak boleh disambungkan dengan permukaan dalaman paip keluli dari pandangan struktur mikro matriks.Oleh itu, permukaan dalaman meledingkan yang lancar hendaklah dibuat bukan dengan membentuk gulungan BUE yang membosankan, tetapi bukan pembentukan bahan asing.Bahan itu melalui dua ditarik sejuk, ditarik sejuk kedua-duanya selepas setiap penyepuhlindapan penghabluran semula, selepas penyepuhlindapan berharap untuk mendapatkan ferit halus yang seragam dan butiran equiaxed pearlit.Tetapi sampel mikroskopik bahan jelas bijirin kasar, dan pengedaran adalah sangat tidak sekata dan mencari tempatan Wilcoxon, ia menunjukkan bahan semasa rawatan haba ketara terlalu panas.Bijirin kasar yang dihasilkan selepas terlalu panas, memusnahkan struktur bijirin padat asal, selepas lukisan sejuk pearlit dan ferit menjadi pearlit berjalur dan ferit stratifikasi lebih mudah.Selepas membosankan dalam rolling keluli, alat ke bahan kerja dengan daya menekan yang besar, kemudian paip ia terdedah kepada meledingkan.Jelas sekali kepanasan dalam rawatan haba, ia adalah sebab utama penjanaan meledingkan.

Memandangkan sebab utama meledingkan dihasilkan semasa rawatan haba keluli terlampau panas, ia adalah perlu untuk mengawal suhu penyepuhlindapan dengan mengawal suhu penyepuhlindapan selepas keluli ditarik sejuk untuk membuat untuk mendapatkan ferit equiaxed halus seragam dan pearlit.Butiran halus yang seragam bergabung untuk menjadikan bijian lebih canggih, supaya kekuatan dan keliatan keluli adalah baik.

Pengilang paip keluli ditarik sejuk untuk menjimatkan kos, sering mengurangkan bilangan lukisan, dan setiap kali diameter minimum sebagai paip ditarik, jadi ia boleh menyebabkan tarikan berlebihan ke atas paip keluli boleh menahan maksimum, dan tekanan dalaman meningkat paip, paip keluli di bawah pengaruh luar oleh kecacatan penyemperitan seperti mudah retak.Oleh itu, suhu rawatan haba terkawal sambil mengawal setiap lukisan margin keluli yang ditarik sejuk adalah sangat diperlukan.