ASTM A213 stalen buis
ASTM A213 omvat naadloze ferritische en austenitische stalen ketels, ketelbuizen en warmtewisselaarsbuizen, aangeduid met de klassen T5, TP304, enz. Kwaliteiten die de letter H bevatten in hun aanduiding, hebben andere eisen dan die van vergelijkbare kwaliteiten die de letter niet bevatten. , H. Deze verschillende eisen zorgen voor een hogere kruip-breeksterkte dan normaal haalbaar is bij vergelijkbare kwaliteiten zonder deze verschillende eisen.
De buisafmetingen en -dikten worden doorgaans volgens deze specificatie geleverdfikation is 1⁄8 inch [3,2 mm] in binnendiameter tot 5 inch [127 mm] in buitendiameter en 0,015 tot 0,500 inch [0,4 tot 12,7 mm], inclusief, in minimale wanddikte of, indien gespecificeerdfiin volgorde, gemiddelde wanddikte.Er mogen buizen met andere diameters worden geleverd, op voorwaarde dat dergelijke buizen aan alle andere vereisten van deze specificatie voldoenfikation.
Staalsoorten – TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316L, TP 321
Technische eisen vlgs.volgens ASTM A 450.
Afmeting leidingen conform ANSI/ASME B36.19M.
De kwaliteit van de buizen wordt gewaarborgd door een productieproces en niet-destructieve tests.
Hardheid van metaal niet minder dan 100 HB.
Lengtetolerantie van gemeten buizen niet groter dan +10 mm.
Bewaking van de continuïteit van metaal door middel van een pneumotest met een druk van 6 bar is beschikbaar.
Intergranulaire corrosietest volgens ASTM A262, Praktijk E is beschikbaar.
Vereisten voor warmtebehandeling
| Cijfer | UNS Aanduiding | Warmtebehandelingstype | Austenitiseren/oplossen Temperatuur, min. of bereik°F [°C] | Koelmedia | ASTM Korrelgrootte nr. B |
| TP304 | S30400 | Oplossing behandeling | 1900°F [1040°C] | water of een andere snelle afkoeling | ... |
| TP304L | S30403 | Oplossing behandeling | 1900°F [1040°C] | water of een andere snelle afkoeling | ... |
| TP304H | S30409 | Oplossing behandeling | 1900°F [1040°C] | water of een andere snelle afkoeling | 7 |
| TP309S | S30908 | Oplossing behandeling | 1900°F [1040°C] | water of een andere snelle afkoeling | ... |
| TP309H | S30909 | Oplossing behandeling | 1900°F [1040°C] | water of een andere snelle afkoeling | 7 |
| TP310S | S31008 | Oplossing behandeling | 1900°F [1040°C] | water of een andere snelle afkoeling | ... |
| TP310H | S31009 | Oplossing behandeling | 1900°F [1040°C] | water of een andere snelle afkoeling | 7 |
| TP316 | S31600 | Oplossing behandeling | 1900°F [1040°C] | water of een andere snelle afkoeling | ... |
| TP316L | S31603 | Oplossing behandeling | 1900°F [1040°C] | water of een andere snelle afkoeling | ... |
| TP316H | S31609 | Oplossing behandeling | 1900°F [1040°C] | water of een andere snelle afkoeling | 7 |
| TP317 | S31700 | Oplossing behandeling | 1900°F [1040°C] | water of een andere snelle afkoeling | ... |
| TP317L | S31703 | Oplossing behandeling | 1900°F [1040°C] | water of een andere snelle afkoeling | ... |
| TP321 | S32100 | Oplossing behandeling | 1900°F [1040°C] | water of een andere snelle afkoeling | ... |
| TP321H | S32109 | Oplossing behandeling | koudgewalst: 2000[1090] warmgewalst: 1925 [1050]H | water of een andere snelle afkoeling | 7 |
| TP347 | S34700 | Oplossing behandeling | 1900°F [1040°C] | water of een andere snelle afkoeling | ... |
| TP347H | S34709 | Oplossing behandeling | koudgewalst: 2000[1100] warmgewalst: 1925 [1050]H | water of een andere snelle afkoeling | 7 |
| TP444 | S44400 | subkritisch gloeien | ... | ... | ... |
| Standaard Item | ASTM A213 | ASTM A269 | ASTM A312 | |||
| Cijfer | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | |||
| Opbrengststerkte (Mpa) | ≥170；≥205 | ≥170；≥205 | ≥170；≥205 | |||
| Treksterkte (Mpa) | ≥485；≥515 | ≥485；≥515 | ≥485；≥515 | |||
| Verlenging (%) | ≥35 | ≥35 | ≥35 | |||
| Hydrostatische test | D(mm) | Pmax (Mpa) | D(mm) | Pmax (Mpa) | D(mm) | Pmax (Mpa) |
| D<25,4 | 7 | D<25,4 | 7 | D≤88,9 | 17 | |
| 25.4≤D<38,1 | 10 | 25.4≤D<38,1 | 10 | |||
| 38.1≤D<50,8 | 14 | 38.1≤D<50,8 | 14 | |||
| 50,8≤D<76,2 | 17 | 50,8≤D<76,2 | 17 | D>88,9 | 19 | |
| 76,2≤D<127 | 24 | 76,2≤D<127 | 24 | |||
| D≥127 | 31 | D≥127 | 31 | |||
| P=220,6t/d | P=220,6t/d | P=2St/DS=50%Rp0,2 | ||||
| Intergranulaire corrosietest | ASTM A262 E | ASTM A262 E | ASTM A262 E | |||
| Wervelstroomtest | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 | |||
| OD-tolerantie (mm) | O.D | O.D Tolerantie | O.D | O.D Tolerantie | O.D | O.D Tolerantie |
| D<25,4 | +/-0,10 | D<38,1 | +/-0,13 | 10.3≤D≤48,3 | +0,40/-0,80 | |
| 25.4≤D≤38.1 | +/-0,15 | |||||
| 38.1 | +/-0,20 | 38.1≤D<88,9 | +/-0,25 | 48,3<D≤114,3 | +0,80/-0,80 | |
| 50,8≤D<63,5 | +/-0,25 | |||||
| 63,5≤D<76,2 | +/-0,30 | 88,9≤D<139,7 | +/-0,38 | 114,3<D≤219.1 | +1,60/-0,80 | |
| 76,2≤D≤101,6 | +/-0,38 | |||||
| 101,6<D≤190,5 | +0,38/-0,64 | 139,7≤D<203,2 | +/-0,76 | 219,1<D≤457,0 | +2,40/-0,80 | |
| 190,5<D≤228,6 | +0,38/-1,14 | |||||
| WT-tolerantie (mm) | O.D | GEW Tolerantie | O.D | GEW Tolerantie | O.D | GEW Tolerantie |
| D≤38.1 | +20%/-0 | D<12,7 | +/-15% | 10.3≤D≤73,0 | +20,0%/-12,5% | |
| 12.7≤D<38,1 | +/-10% | 88,9≤D≤457,0 t/D≤5% | +22,5%/-12,5% | |||
| D>38,1 | +22%/-0 | |||||
| D≥38.1 | +/-10% | 88,9≤D≤457,0 t/D >5% | +15,0%/-12,5% | |||
| Mechanische eigenschappen | |||
| Staalkwaliteit | Treksterkte, N/mm2 (min) | Opbrengststerkte, N/mm2 (min) | Verlenging, % (min) |
| TP304 | 515 | 205 | 35 |
| TP304L | 485 | 170 | 35 |
| TP316 | 515 | 205 | 35 |
| TP316L | 485 | 170 | 35 |
| TP321 | 515 | 205 | 35 |
(1) Koud afgewerkte stalen buizen van ferritische legering moeten schaalvrij zijn en geschikt voor inspectie, een lichte oxidatie telt niet als schaal.
(2) Heet afgewerkte stalen buizen van ferritische legeringen moeten vrij zijn van losse aanslag en geschikt zijn voor inspectie.
（3）Roestvrijstalen buizen moeten vrij van kalk worden geplukt. Wanneer heldergloeien wordt gebruikt, is beitsen niet nodig.
（4）Elke speciale afwerkingsvereiste is afhankelijk van overeenstemming tussen de leverancier en de koper.
