Bezszwowa rura ze stali węglowej
Bezszwowa rura stalowa wykonana jest z solidnej okrągłej stali'polano'który jest podgrzewany i popychany lub przeciągany po formie, aż stal zostanie uformowana w pustą rurę.Rury bez szwu są następnie wykańczane zgodnie ze specyfikacjami dotyczącymi wymiarów i grubości ścianek w rozmiarach od 1/8 cala do 32 cali OD.Rury bez szwu ze stali węglowej Stal węglowa to stop składający się z żelaza i węgla.Procentowa zawartość węgla w stali wpływa na twardość, wytrzymałość, elastyczność i plastyczność stali węglowej.Rurę bez szwu ze stali węglowej lub wlewek ze stali pełnej wykonuje się z rurki kapilarnej przez otwór, a następnie przez walcowanie na gorąco, walcowanie na zimno lub na zimno.Bezszwowe rury ze stali węglowej w chińskim przemyśle stalowym zajmują ważną pozycję.Bezszwowy materiał rurowy ze stali węglowej to okrągła rura, zarodki maszyny do cięcia rur przechodzą przez cięcie półfabrykatu o długości około 1 m i są przesyłane przez ogrzewanie pieca przenośnikowego.Kęs podawany jest do pieca grzewczego, temperatura wynosi około 1200 stopni Celsjusza.Paliwem jest wodór lub acetylen.Kluczową kwestią jest kontrola temperatury pieca.Okrągła rura wyszła, aby przebić maszynę pod ciśnieniem powietrza.Ogólnie rzecz biorąc, bardziej powszechnym stemplem jest maszyna do perforacji stożkowej, wysoka wydajność produkcji stempla, jakość produktu, rozszerzanie się otworów o dużej średnicy, może nosić różnorodną stal.Perforacja, rura okrągła została poddana walcowaniu krzyżowemu, walcowaniu lub wytłaczaniu na trzech rolkach.Wyciśnięty z tuby po doborze rozmiaru.Wymiarowanie poprzez szybkie wiercenie otworów stożkowych w kęsie w celu utworzenia rury.Średnica rury według młyna kalibracyjnego w celu określenia długości średnicy wiertła.Po przeprowadzeniu rury przez wymiarowanie do wieży chłodniczej, chłodzenie strumieniem wody, stal po schłodzeniu należy wyprostować.Po pasie stalowym wysłanym przez maszynę do prostowania metalu (lub próbę ciśnieniową) do testów wewnętrznych.Jeśli wewnętrzne pęknięcia rury zostaną wykryte pęcherzyki i inne problemy.Po rurze, ale także poprzez ścisłą kontrolę jakości, ręczny wybór.Jakość stali, zastosowanie numerów farb w sprayu, specyfikacji, numeru partii produkcyjnej.Dźwigiem do magazynu.
Grubość ścianki rury bez szwu
Tolerancja średnicy zewnętrznej i grubości ścianki
| Standard | Opis |
| ASTM A179/A179M | Bezszwowe ciągnione na zimno rury wymiennika ciepła i skraplacza ze stali niskostopowej. |
| API 5L | Rura liniowa. |
| ASTM A53M | Rury stalowe spawane i bez szwu pokryte czarną i cynkowaną powłoką. |
| ASTM A106M | Bezszwowa rura ze stali węglowej do pracy w wysokich temperaturach. |
| ASTM A105M | Odkuwki ze stali węglowej do zastosowań w rurociągach. |
| ASTM A234M | Łączniki rurowe z kutej stali węglowej i stali stopowej do pracy w umiarkowanych i wysokich temperaturach. |
| ASTM 3799 | Złączki rurowe stalowe, spawalne i kielichowe dla przemysłu naftowego. |
| JAK 1163 | Profile zamknięte ze stali konstrukcyjnej |
| JAK 1074 | Rury stalowe i rurowe do użytku zwykłego |
| BS13872 | Rury i rurki stalowe skręcane i tulejowane |
| Standard | Rodzaj rury | Klasa | Stopień |
| SPECYFIKACJA API 5L ISO3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
| PLS2 Kwaśne środowisko | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| SPAWAĆ | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
| Standard | Stopień |
| ASTM A53 M | A, B |
| ASTM A106M | A, B, C |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Stopień: Skład chemiczny (%):
| Standard | Stopień | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53M | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| ASTM A106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| ST 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| ST 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Obróbka powierzchni rur stalowych: W celu poprawy żywotności rurociągu naftowego zwykle przeprowadza się obróbkę powierzchniową w celu ułatwienia trwałego połączenia rury stalowej z powłoką antykorozyjną. Typowe metody przetwarzania to: czyszczenie, odrdzewianie narzędzi, trawienie, odrdzewianie metodą śrutowania cztery kategorie.1 czyszczenieTłuszcz, kurz, smar, substancje organiczne przyklejone do powierzchni rury stalowej, zwykle przy użyciu rozpuszczalnika, emulsji do czyszczenia powierzchni. Jednakże rdzy, naskórku tlenkowego i żużla spawalniczego na powierzchni rury stalowej nie można usunąć, dlatego inne potrzebne są metody obróbki. Usuwanie rdzy za pomocą narzędzi Tlenek powierzchni rur stalowych, rdza, żużel spawalniczy. Do czyszczenia i polerowania powierzchni można użyć szczotki drucianej. Odrdzewianie narzędzi można podzielić na ręczne i mechaniczne, ręczne odrdzewianie narzędzi może osiągnąć poziom Sa 2, moc odrdzewienie narzędzi może osiągnąć poziom Sa3. Jeśli powierzchnia rury stalowej jest pokryta szczególnie mocną warstwą tlenku, usunięcie rdzy za pomocą narzędzi może okazać się niemożliwe, dlatego należy znaleźć inne sposoby.3 trawienie Typowe metody trawienia obejmują chemię i elektrolizę. Jednak do ochrony rurociągów przed korozją stosuje się wyłącznie trawienie chemiczne. Trawienie chemiczne pozwala uzyskać pewien stopień czystości i chropowatości na powierzchni rury stalowej, co jest wygodne w przypadku kolejnych linii kotwiących. Zwykle jako śrut (piasek) po ponownym przetworzeniu.4-strzałowe czyszczenie strumieniowe w celu usunięcia rdzy. Silnik o dużej mocy napędza szybko obracające się ostrza, żwir stalowy, śrut stalowy, segmenty, minerały i inny drut ścierny pod działaniem siły odśrodkowej natryskiwanej powierzchni rur stalowych i wyrzucanej masy, dokładnie usuwając rdzę, tlenki i brud z jednej strony, z drugiej strony, rura stalowa pod działaniem gwałtownego uderzenia ściernego i siły tarcia, aby osiągnąć wymaganą jednolitą chropowatość. Spośród czterech metod obróbki, śrutowanie i odrdzewianie jest idealną metodą oczyszczania rur.Ogólnie rzecz biorąc, śrutowanie i odrdzewianie stosuje się głównie do obróbki wewnętrznej powierzchni rur stalowych, natomiast śrutowanie i odrdzewianie stosuje się głównie do obróbki zewnętrznej powierzchni rur stalowych.
Farba w sprayu
Farba w sprayu
Wodoodporne opakowanie