Rury bez szwu ciągnione na zimno
Ciągnioną na zimno bez szwu jak sugeruje się przez ciągnienie na zimno większy matki rur bez szwu, który jest zasadniczo wytwarzany przez proces HFS. W procesie ciągniony na zimno bez szwu, rura jest przeciągana przez matki z matrycy i wtyczką do pakowania bez ogrzewania. Ze względu na narzędzia na zewnątrz i wewnątrz powierzchni i tolerancji są lepsze zimno szwu. Chociaż jest to dodatkowy proces nad HFS, konieczne jest, aby mniejszych rozmiarów rur, które w przeciwnym razie nie mogą być wytwarzane w HFS. Niektóre zastosowania wymagające wąskich tolerancji i gładkie powierzchnie także określić warunki muszą być ciągniony na zimno Seamless.Cold ciągnione rury bez szwu i rury są szeroko stosowane w wymienniku ciepła, z łożyskiem i przemysłu samochodowego.
Ciągnione na zimno bezszwowe rury stalowe służy do konstrukcji mechanicznych, sprzętu hydraulicznego, która ma rozmiar precyzja, dobre finish.It powierzchnia może znacznie zmniejszyć godzinę mechanicznej obróbki i poprawić wykorzystanie materiału, oraz poprawa jakości produktów. Wysoka jakość zimno wyciągania rur stalowych bez szwu, głównie użyć 10 # 20 # .Ponadto, aby zapewnić kompozycję chemiczną i właściwości mechaniczne, to sprawdzić przez testem hydrostatycznym, karbowanie i spalony Squashed testu.
Aplikacja & Specyfikacja (bez szwu):
Oil & Gas Sector |
|
API |
5L |
API |
5CT |
JEST |
1978, 1979 |
Przemysł samochodowy |
|
ASTM |
A-519 |
SAE |
1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130 |
HAŁAS |
2391, 1629 |
BS |
980, 6323 (Pt-V), |
JEST |
3601, 3074 |
Węglowodór Process Industry |
|
ASTM |
A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519 |
BS |
3602,3603 |
JEST |
6286 |
Przemysł łożysko |
|
SAE |
52100 |
Cylinder hydrauliczny |
|
SAE |
1026, 1518 |
JEST |
6631 |
HAŁAS |
1629 |
Bojler, wymiennik ciepła, skraplacz i nagrzewania przy pomocy paru |
|
ASTM |
A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334, A-556 |
BS |
3059 (PT-Pt-II), |
JEST |
1914, 2416, 11714 |
HAŁAS |
17175 |
Szyny kolejowe |
|
JEST |
1239 (Pt I) 1161 |
BS |
980 |
Mechanical Engineering Structural ogólne |
|
ASTM |
A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589 |
HAŁAS |
1629, 2391 |
BS |
806, 1775, 3601, 6323 |
JEST |
1161, 3601 |
Obróbka cieplna ciągnienie na zimno rur stalowych bez szwu:
(1) na zimno stali wyżarzania: odnosi się do metalu ogrzewa się do odpowiedniej temperatury, aby utrzymać przez pewien czas, a następnie powoli ochładza się do procesu obróbki termicznej. Wspólny proces wyżarzania są: rekrystalizacja wyżarzania, odprężania, piłka wyżarzania, w pełni wyżarzaniu i tak dalej. Celem wyżarzania: przede wszystkim zmniejszyć twardość metalu, aby poprawić plastyczność lub wykrawanie do przetwarzania ciśnienia Liqie, zmniejszenia naprężeń szczątkowych i poprawy jednorodności strukturę i skład, obróbki cieplnej, po ewentualnym lub Przygotowanie tkanki.
(2) na zimno stali normalizującego: odnosi się do podgrzewania stali lub AC3 lub Acm (krytycznej temperatury stali) w ciągu 30 ~ 50 ℃ , po odpowiednim czasie, aby zachować jeszcze chłodne powietrze w procesie obróbki cieplnej. Celem normalizacji: głównie w celu poprawy właściwości mechanicznych stali niskowęglowej, aby poprawić obrabialność, rozdrabnianie ziarna, usunięcie wad tkanek przygotowania do obróbki cieplnej po preparatu tkankowego.
(3) na zimno stali hartowanie: odnosi się do ogrzanej stalowej Ac3 lub Ac1 (niższa temperatura krytyczna stali) powyżej określonej temperatury przez pewien czas, a następnie odpowiednią szybkość chłodzenia, aby uzyskać martenzyt (lub skorupiaków ciała Leczenie Heat) tkanki. Wspólny proces hartowania sól stwardnieniu hartowania martenzytycznego, hartujące, hartowanie powierzchniowe i częściowe hartowanie. Celem hartowania: do stali potrzebnej do uzyskania martenzytu poprawy twardości obrabianego, wytrzymałość i odporność na zużycie, obróbkę cieplną po przygotować dla organizacji i wytwarzania.
(4) na zimno ze stali hartowanej: że po hartowanej stali, a następnie ogrzewa się do temperatury poniżej AC1, posiadających pewien czas, a następnie ochłodzono do temperatury pokojowej, w trakcie obróbki cieplnej. Wspólny proces temperowania to: hartowanie, odpuszczanie, hartowanie i odpuszczanie wielokrotność. Celem hartowania: głównie stal wyeliminować naprężenia wytwarzanego podczas hartowania stali o wysokiej twardości i odporności na ścieranie, ale również ma wymaganą wytrzymałość i plastyczność.
(5) na zimno stali przerwano: odnosi się do ulepszania cieplnego stali lub stali złożonego procesu obróbki cieplnej. Używany w hartowaniu powiedział stal hartowana stal ulepszona. Na ogół odnosi się do łańcucha węglowego stali węglowej i stali stopowej.
(6) na zimno obróbka stali chemiczny: odnosi się do przedmiotów z metalu lub stopu umieszczone w stałej temperaturze aktywnego czynnika grzewczego, tak, że jeden lub kilka elementów w jego powierzchni w celu zmiany jego składu chemicznego, mikrostrukturę i właściwości w procesie obróbki cieplnej , Proces obróbki cieplnej chemiczne wspólne to: nawęglania, azotowania, węgloazotowania, penetracja boru i aluminium. Celem obróbki chemicznej: główny jest zwiększenie twardości powierzchni stali, odporność na ścieranie, odporność na korozję, wytrzymałość zmęczeniową i odporność na utlenianie zużycie.
(7) na zimno przesycanie nierdzewna: że stop ogrzewa się do wysokiej temperatury, obszar pojedynczego fazy w celu utrzymania stałej temperatury, tak że nadmiar faza całkowicie rozpuszcza się do postaci roztworu stałego po szybkim chłodzeniu w celu uzyskania na przesycony proces obróbki cieplnej roztworu stałego. Celem leczenia roztworu: głównie poprawić plastyczność i wytrzymałość stali i stopów, w celu przygotowania do leczenia utwardzanie wydzieleniowe i tak dalej.
Ciągnione na zimno rur bez szwu - Mechaniczne - BS 6323 Part 4: 1982 CFS 3 | |||||||||||||||||||
BS 6323 Part 4: 1982 Bright-as-Drawn - CFS 3 BK wyżarzone - CFS 3 GBK | |||||||||||||||||||
Ściana | 0.71 | 0.81 | 0.91 | 1.22 | 1.42 | 1,63 | 2,03 | 2.34 | 2,64 | 2.95 | 3.25 | 4.06 | 4.76 | 4.88 | 6.35 | 7.94 | 9.53 | 12,70 | |
OD | |||||||||||||||||||
4.76 | |||||||||||||||||||
6.35 | X | X | X | ||||||||||||||||
7.94 | X | X | X | X | |||||||||||||||
9.53 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
11,11 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
12,70 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
14,29 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
15,88 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
17,46 | X | X | X | X | |||||||||||||||
19,05 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
20,64 | X | X | X | ||||||||||||||||
22,22 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
25,40 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
26,99 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
28,58 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
30,16 | X | X | X | ||||||||||||||||
31,75 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
33,34 | X | X | |||||||||||||||||
34,93 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
38,10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
39,69 | X | X | |||||||||||||||||
41,28 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
42,86 | X | X | |||||||||||||||||
44,45 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
47,63 | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||
50,80 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
53,98 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
57,15 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
60,33 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
63,50 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
66,68 | X | X | X | ||||||||||||||||
69,85 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
73,02 | X | ||||||||||||||||||
76,20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
79,38 | X | ||||||||||||||||||
82,55 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
88,90 | X | X | X | X | |||||||||||||||
95,25 | X | X | |||||||||||||||||
101,60 | X | X | |||||||||||||||||
107,95 | X | X | |||||||||||||||||
114,30 | X | X | |||||||||||||||||
127,00 | X | X | |||||||||||||||||
Ciągnione na zimno rur bez szwu - mechaniczna |
Ciągnione na zimno rur bez szwu dla hydrauliczne i pneumatyczne Lines - BS 3602 Part 1 CFS Cat 2 Alternatywnie Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
BS 3602 Part 1 CFS Cat 2 Alternatywnie DIN 2391 ST 35,4 NBK | ||||||||||||||||||||
Ściana | 0.91 | 1,00 | 1.22 | 1.42 | 1,50 | 1,63 | 2,00 | 2,03 | 2,50 | 2,64 | 2.95 | 3.00 | 3.25 | 3.66 | 4.00 | 4.06 | 4.88 | 5.00 | 6.00 | |
OD | ||||||||||||||||||||
6.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
6.35 | X | X | X | |||||||||||||||||
7.94 | X | X | X | |||||||||||||||||
8.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
9.52 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
10,00 | X | X | X | |||||||||||||||||
12,00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
12,70 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
13,50 | X | |||||||||||||||||||
14,00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
15,00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
15,88 | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
16,00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
17,46 | X | |||||||||||||||||||
18,00 | X | X | X | |||||||||||||||||
19,05 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
20,00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
21,43 | X | X | ||||||||||||||||||
22,00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
22,22 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25,00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25,40 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
26,99 | X | |||||||||||||||||||
28,00 | x | x | x | X | ||||||||||||||||
30,00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
31,75 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
34,13 | X | |||||||||||||||||||
34,93 | X | |||||||||||||||||||
35,00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
38,00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
38,10 | X | X | X | |||||||||||||||||
42,00 | X | X | ||||||||||||||||||
44,45 | X | X | ||||||||||||||||||
48,42 | X | |||||||||||||||||||
50,00 | X | |||||||||||||||||||
50,80 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
Rura bez szwu ciągnione na zimno do i pneumatyczne Lines |
fosforanowanie na rysunku rury są obecnie formowane z mas 4-10
g / m ² . To poprawiło skuteczność obróbki powierzchniowej, a w tym samym czasie, unika się negatywnego akt effectswhich w pierwszym etapie rysunku, na którym powłoka fosforanu grubsze krystaliczny znaleziono. Najbardziej odpowiednie coatingis podstawie azotanów / azotynów cynku hosphate przyspieszane, formowane w 40-75 ° C w górnej części tego zakresu temperatury, istnieje opcja wykorzystania samodozujące układy typu azotu. Kąpiele przyspieszona chloran fosforanowymi cynku również. We wszystkich przypadkach, korzystna postać fosforanu o ciągnionych na zimno rur i części silnie przylega ale softstructured. Na rysunku rury spawane, szew musi najpierw być zeszlifowany. W przypadku mniejszych diametertubing, nie jest to możliwe wewnątrz urządzenia spawalniczego. W niektórych przypadkach może być odkształcenie, w celu uzyskania określonego przekroju. Ponieważ z reguły mniej poważne odkształcenia może być tolerowana przez spawane, w porównaniu z
rury bez szwu, stosowanie fosforanowania jest powszechna, masy powlekające jest rzędu 1,5 - 5 g / m ² . Są to przede wszystkim na podstawie kąpieli fosforanu cynku działających między 50 a 75 ° C dodawane są w celu promowania rozcieńczalnik coatings.Phosphating jest również stosowany do rur z nie-stopowych i niskostopowych stali o zawartości chromu do 4-6% .Such powłok oferują wiele zalet, wszystkie wynikające z ograniczenia kontaktu metal-metal pomiędzy rur i dyszy. Zatem uszkodzenie zgrzewania na zimno, co prowadzi do rowkowania lub pęknięć, jest zminimalizowane, narzędzie i umierają życie rozszerzony i większa szybkość ciągnienia, mogą być użyte. Powłokę z fosforanu cynku umożliwia również większą redukcją na jedno przejście.
Obróbkę powierzchniową prowadzi się przez zanurzenie wraz z następujących pozycji:
• Odtłuszczanie alkaliczne.
• płukanie wodą.
• Trawienie się kwas siarkowy lub kwas solny.
• płukanie wodą.
• neutralizujące wstępnego płukania.
• fosforanowanie.
• płukanie wodą
• Neutralizacja płuczącej.
• Smarowanie.
• Suszenie i przechowywanie.