(1) เชื่อมท่อจากแผ่นเหล็กเชื่อมเป็นท่อกลม แบ่งเป็น ท่อเชื่อมต้านทานความถี่สูง (ERW welded pipe), ท่อเชื่อมอาร์กตะเข็บตรง (LSAW), ท่อเชื่อมเกลียว วิศวกรรมไฟฟ้าด้วย "SC" สามารถใช้งานได้ เนื่องจากท่อแก๊สน้ำสามารถใช้เป็นท่อเกลียวได้ซึ่งมีความหนาค่อนข้างมาก

(2) ท่อไปป์ไลน์หรือที่เรียกว่าท่อลวด มีขนาดค่อนข้างบาง เขียนแทนด้วย "T" และใช้สำหรับทำเกลียวเท่านั้น ท่อเหล็ก ERW ท่อเหล็ก ERW

(3) ท่อ ERW คือ "ท่อเหล็กเชื่อมความต้านทานความถี่สูง" และกระบวนการเชื่อมทั่วไปจะแตกต่างกัน เส้นเชื่อมมาจากวัสดุฐานของตัวสายพานเหล็กหลอมละลาย ความแข็งแรงทางกลดีกว่าการเชื่อมทั่วไป ERW ย่อมาจาก สำหรับการเชื่อมด้วยความต้านทาน การเชื่อมด้วยความต้านทานมีลักษณะประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ ประหยัดวัสดุ และระบบอัตโนมัติที่ง่ายดาย ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบิน การบินและอวกาศ พลังงาน อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ อุตสาหกรรมเบา และภาคอุตสาหกรรมอื่น ๆ เป็นหนึ่งใน กระบวนการเชื่อมที่สำคัญ

กระบวนการผลิตท่อเหล็ก ERW:

การคลายเกลียว --- 2. การปรับระดับ --- 3. การตัดปลาย --- 4. การเชื่อมด้วยการตัดปลาย --- 5. ตัวสะสมซุปเปอร์คอยล์ --- 6. การตัดขอบ --- 7. การตรวจจับด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง --- 8. การขึ้นรูป - -- 9. การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำไฟฟ้า --- 10. การตรวจจับด้วยคลื่นอัลตราโซนิกสำหรับรอยเชื่อม --- 11. การอบชุบด้วยความร้อนด้วยความถี่ปานกลาง --- 12. การระบายความร้อนด้วยอากาศ --- 13. การระบายความร้อนด้วยน้ำ --- 14. ขนาด --- 15 . การตัดแบบบิน --- 16. การชะล้างออก --- 17. การครอบตัด --- 18. การทดสอบการทำให้เรียบ --- 19. การยืดผม --- 20. การหันหน้าด้านท้ายและการบาก --- 21. การทดสอบอุทกพลศาสตร์ --- 22 . การตรวจจับด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสำหรับรอยเชื่อม --- 23. การตรวจจับด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสำหรับปลายท่อ --- 24. การตรวจสอบภาพและขนาด --- 25. การชั่งน้ำหนักและการวัด --- 26. การทำเครื่องหมาย --- 27. การเคลือบผิว --- 28. การป้องกันปลายท่อ --- 29. การดัด --- 30. การจัดส่ง