Cold Drawn Seamless Pipe

Maikling Paglalarawan:


  • Mga Keyword(uri ng tubo):carbon steel pipe, Seamless Steel Pipe, Seamless Stainless Steel Pipe, Steel Pipng; Cold Drawn Seamless Pipe
  • Sukat:10 – 101 mm;Kapal: 1-10 mm Haba: Hanggang 14 mtr
  • Pamantayan at Marka:ASTM A106, Grade A/B/C
  • Nagtatapos :Mga Square End/Plain Ends (straight cut, saw cut, torch cut), Beveled/Threaded Ends
  • Paghahatid:Oras ng Paghahatid: Sa loob ng 30 araw at Depende sa dami ng iyong order
  • Pagbabayad:TT, LC , OA , D/P
  • Pag-iimpake:Bundle o bulk , seaworthy packing o para sa pangangailangan ng kliyente
  • Paggamit:ginagamit upang gumawa ng mga hollowed chrome plated telescopic cylinders at hydraulic rods.Ito ay sikat din para sa malalaking bore, heavy walled, high pressure hydraulic cylinders.Ang Cold Drawn Seamless tubes ay nakakahanap din ng mga gamit sa paggawa ng mabibigat na kagamitan tulad ng mga crane at mga trak ng basura.
  • Paglalarawan

    Pagtutukoy

    Pamantayan

    Pagpinta at Patong

    Pag-iimpake at Pag-load

    Ang Cold Drawn Seamless gaya ng ipinahiwatig ay ginawa sa pamamagitan ng cold drawing ng mas malaking mother seamless pipe, na karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng proseso ng HFS.Sa proseso ng Cold Drawn Seamless, hinihila ang mother pipe sa isang die at isaksak sa malamig nang walang anumang pag-init.Dahil sa tool sa labas at loob ng surface at mas maganda ang tolerances sa Cold Drawn Seamless.Bagama't ito ay isang karagdagang proseso sa HFS, ito ay kinakailangan upang makakuha ng mas maliit na laki ng mga tubo na kung hindi man ay hindi maaaring gawin sa HFS.Tinukoy din ng ilang application na nangangailangan ng malapit na tolerance at makinis na mga ibabaw ang mga kinakailangan upang maging Cold Drawn Seamless. Ang Cold Drawn Seamless na mga tubo at tubo ay malawakang ginagamit sa Heat-Exchanger, Bearing at Automotive na mga sektor.

    Ang malamig na iginuhit na seamless steel pipe ay ginagamit para sa mekanikal na istraktura, hydraulic equipment, na may katumpakan na sukat, magandang ibabaw na tapusin. Ito ay lubos na makakabawas sa mekanikal na oras ng pagproseso at mapabuti ang paggamit ng materyal, at upang mapabuti ang kalidad ng mga produkto.Ang mataas na kalidad ng cold draw seamless steel pipe ay pangunahing gumagamit ng 10# 20#. Bilang karagdagan upang matiyak ang kemikal na komposisyon at mekanikal na katangian, ito ay susuriin sa pamamagitan ng Hydrostatic test, crimping, flared at Squashed test.


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Application at Detalye (Seamless):

    Sektor ng Langis at Gas

    API

    5L

    API

    5CT

    IS

    1978, 1979

    Industriya ng Automotive

    ASTM

    A-519

    SAE

    1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130

    DIN

    2391, 1629

    BS

    980, 6323 (Pt-V)

    IS

    3601, 3074

    Industriya ng Proseso ng Hydrocarbon

    ASTM

    A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519

    BS

    3602,3603

    IS

    6286

    Industriya ng Bearing

    SAE

    52100

    Hydraulic Cylinder

    SAE

    1026, 1518

    IS

    6631

    DIN

    1629

    Boiler, Heat Exchanger, Superheater at Condenser

    ASTM

    A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334, A-556

    BS

    3059 (Pt-I ​​Pt-II)

    IS

    1914, 2416, 11714

    DIN

    17175

    Mga riles

    IS

    1239 (Pt-I),1161

    BS

    980

    Mechanical, Structural General Engineering

    ASTM

    A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589

    DIN

    1629, 2391

    BS

    806, 1775, 3601, 6323

    IS

    1161, 3601

    Heat treatment ng cold drawn seamless steel pipe:

    (1) malamig na iginuhit bakal pagsusubo: ay tumutukoy sa metal na materyal ay pinainit sa naaangkop na temperatura, upang mapanatili ang isang tiyak na oras, at pagkatapos ay dahan-dahan cooled init paggamot proseso.Ang mga karaniwang proseso ng pagsusubo ay ang: recrystallization annealing, stress relieving, ball annealing, fully annealing at iba pa.Ang layunin ng pagsusubo: higit sa lahat upang mabawasan ang katigasan ng materyal na metal, upang mapabuti ang plasticity, o pagputol ng pagproseso sa pagpoproseso ng presyon ng Liqie, bawasan ang natitirang stress at pagbutihin ang pagkakapareho ng microstructure at komposisyon, paggamot sa init, pagkatapos ng posible o paghahanda ng tissue.

    (2) cold drawn steel normalizing: tumutukoy sa pag-init ng bakal o bakal sa Ac3 o Acm (ang kritikal na temperatura ng bakal) na higit sa 30 ~ 50, pagkatapos ng isang naaangkop na oras upang panatilihing malamig sa palamig na hangin sa proseso ng paggamot sa init.Ang layunin ng normalizing: higit sa lahat upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng mababang carbon steel upang mapabuti ang machinability, grain refinement, pag-aalis ng mga depekto sa tissue, maghanda para sa paggamot sa init, pagkatapos ng paghahanda ng tissue.

    (3) malamig na iginuhit na steel hardening: ay tumutukoy sa pinainit na bakal Ac3 o Ac1 (mas mababang kritikal na temperatura ng bakal) sa itaas ng isang tiyak na temperatura para sa isang tiyak na oras, pagkatapos ay ang naaangkop na rate ng paglamig upang makakuha ng martensite (o shellfish Heat Treatment ng katawan) tissue.Ang karaniwang proseso ng pagsusubo ng salt bath ay tumigas, martensitic quenching, Austempering, surface hardening at partial quenching.Pagsusubo layunin: upang gawin ang bakal na kailangan upang makakuha ng martensite mapabuti ang workpiece tigas, lakas at wear paglaban, init paggamot, pagkatapos maghanda para sa organisasyon at paghahanda.

    (4) malamig na iginuhit asero ulo: na pagkatapos hardened bakal, at pagkatapos ay pinainit sa isang temperatura sa ibaba Ac1, na may hawak na isang tiyak na oras, at pagkatapos ay cooled sa room temperatura, ang init paggamot proseso.Ang karaniwang proseso ng tempering ay: tempering, tempering, tempering at multiple tempering.Ang layunin ng tempering: higit sa lahat ang bakal ay nag-aalis ng stress na ginawa sa panahon ng pagsusubo, ang bakal na may mataas na tigas at wear resistance, ngunit mayroon ding kinakailangang plasticity at kayamutan.

    (5) cold drawn steel quenched: tumutukoy sa pagsusubo at tempering ng bakal o composite steel heat treatment process.Ginamit sa pagsusubo ng sinabi na bakal na pinapatay at pinalamig na bakal.Ito ay karaniwang tumutukoy sa carbon structure ng carbon steel at alloy steel.

    (6) malamig na iginuhit na bakal na kemikal na paggamot: tumutukoy sa mga metal o haluang metal na workpiece na inilagay sa isang pare-parehong temperatura ng aktibong katamtamang init, upang ang isa o ilang mga elemento sa ibabaw nito upang baguhin ang komposisyon ng kemikal, microstructure at mga katangian ng proseso ng paggamot sa init. .Ang mga karaniwang proseso ng paggamot sa init ng kemikal ay: carburizing, nitriding, carbonitriding, aluminized boron penetration.Ang layunin ng paggamot sa kemikal: Ang pangunahing ay upang mapabuti ang katigasan ng ibabaw ng bakal, paglaban sa pagsusuot, paglaban sa kaagnasan, lakas ng pagkapagod at paglaban sa oksihenasyon.

    (7) malamig na iginuhit na bakal solusyon paggamot: na ang haluang metal ay pinainit sa isang mataas na temperatura single-phase rehiyon upang mapanatili ang isang pare-pareho ang temperatura, upang ang labis na bahagi ay ganap na dissolved sa solid solusyon pagkatapos ng mabilis na paglamig, upang makakuha ng higit sa supersaturated solidong solusyon na proseso ng paggamot sa init.Ang layunin ng solusyon sa paggamot: higit sa lahat upang mapabuti ang kalagkitan at kayamutan ng bakal at haluang metal, upang maghanda para sa precipitation hardening paggamot at iba pa.

    Cold Drawn Seamless Tube – Mechanical – BS 6323 Part 4 : 1982 CFS 3
    BS 6323 Part 4 : 1982 Bright-as-Drawn – CFS 3 BK Annealed – CFS 3 GBK
      Pader 0.71 0.81 0.91 1.22 1.42 1.63 2.03 2.34 2.64 2.95 3.25 4.06 4.76 4.88 6.35 7.94 9.53 12.70
    OD
    4.76
    6.35 X X X
    7.94 X X X X
    9.53 X X X X X X X
    11.11 X X X X X
    12.70 X X X X X X X
    14.29 X X X X X X X X
    15.88 X X X X X X X X X
    17.46 X X X X
    19.05 X X X X X X X X X
    20.64 X X X
    22.22 X X X X X X X X X X
    25.40 X X X X X X X X X X X
    26.99 X X X X X
    28.58 X X X X X X X X X
    30.16 X X X
    31.75 X X X X X X X X X
    33.34 X X
    34.93 X X X X X X X X X X
    38.10 X X X X X X X X X
    39.69 X X
    41.28 X X X X X X X X X
    42.86 X X
    44.45 X X X X X X X X X
    47.63 X X X X X X
    50.80 X X X X X X X X X X
    53.98 X X X X X
    57.15 X X X X X X X
    60.33 X X X X X X X
    63.50 X X X X X X X X
    66.68 X X X
    69.85 X X X X X X X
    73.02 X
    76.20 X X X X X X X X X
    79.38 X
    82.55 X X X X X
    88.90 X X X X
    95.25 X X
    101.60 X X
    107.95 X X
    114.30 X X
    127.00 X X
    Cold Drawn Seamless Tube – Mekanikal

     

    Cold Drawn Seamless tube para sa Hydraulic at Pneumatic Lines – BS 3602 Part 1 CFS Cat 2 Bilang kahalili Din 2391 ST 35.4 NBK
    BS 3602 Part 1 CFS Cat 2 Bilang kahalili Din 2391 ST 35.4 NBK
      Pader 0.91 1.00 1.22 1.42 1.50 1.63 2.00 2.03 2.50 2.64 2.95 3.00 3.25 3.66 4.00 4.06 4.88 5.00 6.00
    OD
    6.00 X X X
    6.35 X X X
    7.94 X X X
    8.00 X X X
    9.52 X X X X X
    10.00 X X X
    12.00 X X X X X
    12.70 X X X X X
    13.50 X
    14.00 X X X X
    15.00 X X X X X
    15.88 X X X X X X
    16.00 X X X X
    17.46 X
    18.00 X X X
    19.05 X X X X X
    20.00 X X X X X
    21.43 X X
    22.00 X X X X
    22.22 X X X X X
    25.00 X X X X X
    25.40 X X X X X
    26.99 X
    28.00 x x x X
    30.00 X X X X X
    31.75 X X X X X
    34.13 X
    34.93 X
    35.00 X X X X
    38.00 X X X X X
    38.10 X X X
    42.00 X X
    44.45 X X
    48.42 X
    50.00 X
    50.80 X X X X X
    Cold Drawn Seamless tube para sa Hydraulic at Pneumatic Lines

    Ang Phosphate coating para sa pagguhit ng tubing ay nabuo na ngayon na may timbang na 4-10

    g/m².Pinahusay nito ang kahusayan ng paggamot sa ibabaw at, sa parehong oras, naiwasan ang masamang epekto na kumikilos sa unang yugto ng pagguhit kung saan matatagpuan ang coarser-crystalline phosphate coating.Ang pinaka-angkop na coating ay batay sa nitrate/nitrite accelerated zinc hosphate, nabuo sa 40-75°C. Sa itaas na dulo ng hanay ng temperatura na ito, mayroong opsyon na gumamit ng self-dosing nitrate type system.Ang mga chlorate accelerated zinc phosphate bath ay matatagpuan din.Sa lahat ng mga kaso, ang ginustong anyo ng pospeyt para sa malamig na pagguhit ng tubo at seksyon ay malakas na sumusunod ngunit malambot ang istruktura.Sa pagguhit ng welded tubing, ang tahi ay dapat munang ibababa.Sa kaso ng mas maliit na diametertubing, hindi ito posible sa loob ng welding machine.Sa ilang mga kaso, maaaring mayroong isang pagpapapangit upang magbigay ng isang partikular na cross-section.Dahil, bilang isang patakaran, ang hindi gaanong malubhang mga deformation ay maaaring tiisin ng welded, bilang kabaligtaran sa

    walang tahi na tubing, ang paggamit ng phosphating ay laganap, ang coating weights ay nasa order na 1.5 – 5 g/m².Ang mga ito ay kadalasang nakabatay sa zinc phosphate bath na pinapatakbo sa pagitan ng 50 at 75°C na may mga additives na ginagamit upang i-promote ang thinner coatings.Ginagamit din ang Phosphating para sa tubing ng un-alloyed o low-alloyed steel na may chromium content na hanggang 4-6%.Ang ganitong mga coatings ay nag-aalok ng ilang mga pakinabang, lahat ay nagmumula sa pinababang metal-to- metal contact sa pagitan ng mga tubo at mamatay.Kaya, ang pinsala sa malamig na hinang, na humahantong sa pag-ukit o pagbuo ng crack, ay pinaliit, pinahaba ang buhay ng tool at die at maaaring gumamit ng mas mataas na rate ng pagguhit.Ang zinc phosphate coating ay nagbibigay-daan din sa mas malaking antas ng pagbawas sa bawat pass.

    Ang paggamot sa ibabaw ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglulubog sa mga sumusunod na linya:

    Alkaline degreasing.

    Banlawan ng tubig.

    Pag-aatsara sa sulfuric o hydrochloric acid.

    Banlawan ng tubig.

    Neutralizing pre-rinse.

    Phosphating.

    Banlawan ng tubig

    Neutralizing banlawan.

    Lubrication.

    Pagpapatuyo at pag-iimbak.

    Cold Drawn Seamless Pipe-01 Cold Drawn Seamless Pipe-02 Cold Drawn Seamless Pipe-03