ASTM A213 Çelik Boru
ASTM A213, T5, TP304 vb. Sınıflarda belirtilen dikişsiz ferritik ve östenitik çelik kazanı, Kazan Borusunu ve ısı değişim borularını kapsar. Gösterimlerinde H harfini içeren kalitelerin gereksinimleri, bu harfi içermeyen benzer kalitelerden farklı gereksinimlere sahiptir. , H. Bu farklı gereksinimler, bu farklı gereksinimler olmaksızın benzer kalitelerde normalde elde edilebilecek olandan daha yüksek sürünme kopma mukavemeti sağlar.
Genellikle bu spesifikasyona göre sağlanan boru boyutları ve kalınlığıfikatyon 1'dir⁄8 inç [3,2 mm] iç çaptan 5 inç [127 mm] dış çapa ve 0,015 ila 0,500 in. [0,4 ila 12,7 mm] (dahil), minimum duvar kalınlığında veya özel olması halindefiSırayla, ortalama duvar kalınlığı.Diğer çaplara sahip borular, bu tür boruların bu spesifikasyonun diğer tüm gerekliliklerine uygun olması koşuluyla döşenebilir.fikatyon.
Çelik Kaliteleri – TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316L, TP 321
Teknik gereksinimlerASTM A 450'ye göre.
ANSI/ASME B36.19M'ye uygun boru boyutları.
Boruların kalitesi üretim süreci ve tahribatsız testlerle sağlanır.
Metalin sertliği 100 HB'den az değil.
Ölçülen boruların uzunluk toleransı +10 mm'den büyük değildir.
6 bar basınçla pnömotest ile metalin devamlılığının izlenmesi mevcuttur.
ASTM A262, Uygulama E'ye uygun taneler arası korozyon testi mevcuttur.
Isıl İşlem Gereksinimleri
| Seviye | BM Tanım | Isıl İşlem Tipi | Östenitleme/Çözeltileme Sıcaklığı, min veya aralık°F [°C] | Soğutma Ortamı | ASTM Tane Büyüklüğü No. B |
| TP304 | S30400 | Çözüm tedavisi | 1900°F [1040°C] | su veya başka bir hızlı soğutma | ... |
| TP304L | S30403 | Çözüm tedavisi | 1900°F [1040°C] | su veya başka bir hızlı soğutma | ... |
| TP304H | S30409 | Çözüm tedavisi | 1900°F [1040°C] | su veya başka bir hızlı soğutma | 7 |
| TP309S | S30908 | Çözüm tedavisi | 1900°F [1040°C] | su veya başka bir hızlı soğutma | ... |
| TP309H | S30909 | Çözüm tedavisi | 1900°F [1040°C] | su veya başka bir hızlı soğutma | 7 |
| TP310S | S31008 | Çözüm tedavisi | 1900°F [1040°C] | su veya başka bir hızlı soğutma | ... |
| TP310H | S31009 | Çözüm tedavisi | 1900°F [1040°C] | su veya başka bir hızlı soğutma | 7 |
| TP316 | S31600 | Çözüm tedavisi | 1900°F [1040°C] | su veya başka bir hızlı soğutma | ... |
| TP316L | S31603 | Çözüm tedavisi | 1900°F [1040°C] | su veya başka bir hızlı soğutma | ... |
| TP316H | S31609 | Çözüm tedavisi | 1900°F [1040°C] | su veya başka bir hızlı soğutma | 7 |
| TP317 | S31700 | Çözüm tedavisi | 1900°F [1040°C] | su veya başka bir hızlı soğutma | ... |
| TP317L | S31703 | Çözüm tedavisi | 1900°F [1040°C] | su veya başka bir hızlı soğutma | ... |
| TP321 | S32100 | Çözüm tedavisi | 1900°F [1040°C] | su veya başka bir hızlı soğutma | ... |
| TP321H | S32109 | Çözüm tedavisi | soğuk işlenmiş:2000[1090] sıcak haddelenmiş: 1925 [1050]H | su veya başka bir hızlı soğutma | 7 |
| TP347 | S34700 | Çözüm tedavisi | 1900°F [1040°C] | su veya başka bir hızlı soğutma | ... |
| TP347H | S34709 | Çözüm tedavisi | soğuk işlenmiş:2000[1100] sıcak haddelenmiş: 1925 [1050]H | su veya başka bir hızlı soğutma | 7 |
| TP444 | S44400 | kritik altı tavlama | ... | ... | ... |
| Standart Öğe | ASTM A213 | ASTM A269 | ASTM A312 | |||
| Seviye | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | |||
| Akma dayanımı (Mpa) | ≥170；≥205 | ≥170；≥205 | ≥170；≥205 | |||
| Gerilme direnci (Mpa) | ≥485；≥515 | ≥485；≥515 | ≥485；≥515 | |||
| Uzama(%) | ≥35 | ≥35 | ≥35 | |||
| Hidrostatik Test | D(mm) | Pmaks (Mpa) | D(mm) | Pmaks (Mpa) | D(mm) | Pmaks (Mpa) |
| D<25,4 | 7 | D<25,4 | 7 | D≤88.9 | 17 | |
| 25.4≤D<38.1 | 10 | 25.4≤D<38.1 | 10 | |||
| 38.1≤D<50.8 | 14 | 38.1≤D<50.8 | 14 | |||
| 50.8≤D<76.2 | 17 | 50.8≤D<76.2 | 17 | D>88.9 | 19 | |
| 76.2≤D<127 | 24 | 76.2≤D<127 | 24 | |||
| D≥127 | 31 | D≥127 | 31 | |||
| P=220,6t/gün | P=220,6t/gün | P=2St/DS=%50Rp0,2 | ||||
| Tanelerarası Korozyon Testi | ASTM A262E | ASTM A262E | ASTM A262E | |||
| Girdap Akımı Testi | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 | |||
| Dış Çap Toleransı (mm) | OD | OD Hata payı | OD | OD Hata payı | OD | OD Hata payı |
| D<25,4 | +/-0,10 | D<38.1 | +/-0,13 | 10.3≤D≤48.3 | +0,40/-0,80 | |
| 25.4≤D≤38.1 | +/-0,15 | |||||
| 38.1 | +/-0,20 | 38.1≤D<88.9 | +/-0,25 | 48.3<D≤114.3 | +0,80/-0,80 | |
| 50.8≤D<63.5 | +/-0,25 | |||||
| 63.5≤D<76.2 | +/-0,30 | 88.9≤D<139,7 | +/-0,38 | 114.3<D≤219.1 | +1,60/-0,80 | |
| 76.2≤D≤101.6 | +/-0,38 | |||||
| 101.6<D≤190.5 | +0,38/-0,64 | 139.7≤D<203.2 | +/-0,76 | 219.1<D≤457.0 | +2,40/-0,80 | |
| 190,5<D≤228.6 | +0,38/-1,14 | |||||
| WT Toleransı (mm) | OD | WT Hata payı | OD | WT Hata payı | OD | WT Hata payı |
| D≤38.1 | +%20/-0 | D<12.7 | +/-%15 | 10.3≤D≤73.0 | +%20,0/-%12,5 | |
| 12.7≤D<38.1 | +/-%10 | 88.9≤D≤457.0 t/gün≤5% | +%22,5/-%12,5 | |||
| D>38.1 | +%22/-0 | |||||
| D≥38.1 | +/-%10 | 88.9≤D≤457.0 t/D >%5 | +%15,0/-%12,5 | |||
| Mekanik özellikler | |||
| Çelik Sınıfı | Çekme Dayanımı, N/mm2 (min) | Akma Dayanımı, N/mm2 (min) | Uzama, % (dak) |
| TP304 | 515 | 205 | 35 |
| TP304L | 485 | 170 | 35 |
| TP316 | 515 | 205 | 35 |
| TP316L | 485 | 170 | 35 |
| TP321 | 515 | 205 | 35 |
（1）Ferritik alaşımlı soğuk işlenmiş çelik borular kireçsiz ve muayeneye uygun olacak, hafif bir oksidasyon miktarı kireç dikkate alınmayacaktır.
（2）Ferritik alaşımlı sıcak işlenmiş çelik borular gevşek tufaldan arınmış ve muayeneye uygun olacaktır.
（3）Paslanmaz çelik borular pulsuz olarak seçilmelidir, parlak tavlama kullanıldığında dekapaj gerekli değildir.
（4）Herhangi bir özel kaplama gereksinimi, tedarikçi ile alıcı arasındaki anlaşmaya tabi olacaktır.
