Sorunsuz Dirsek Üretim Süreci (Isıyla Bükme ve Soğuk Bükme)

Dirsek imalatında en yaygın yöntemlerden biri, düz çelik borulardan sıcak mandrelle bükme işlemidir.Çelik boru yüksek sıcaklıkta ısıtıldıktan sonra boru, mandrelin iç takımları tarafından adım adım itilir, genişletilir ve bükülür.Sıcak mandrel bükme uygulamak geniş boyut aralığında dikişsiz dirsek üretebilir.Mandrelin bükülmesinin özellikleri büyük ölçüde mandrelin entegre şekline ve boyutlarına bağlıdır.Sıcak bükme dirseklerinin kullanım avantajları arasında diğer bükme yöntemine göre daha küçük kalınlık sapması ve daha güçlü bükme yarıçapı bulunur.Bu arada, prefabrik bükümler yerine bükme kullanmak, ihtiyaç duyulan kaynak sayısını önemli ölçüde azaltır.Bu, gereken iş miktarını azaltır ve boruların kalitesini ve kullanılabilirliğini artırır.Ancak soğuk bükme, düz çelik borunun bükme makinesinde normal sıcaklıklarda bükülmesi işlemidir.Soğuk bükme, dış çapı 17,0 ila 219,1 mm ve et kalınlığı 2,0 ila 28,0 mm olan borular için uygundur.Önerilen bükülme yarıçapı 2,5 x Do'dur.Normalde 40D bükülme yarıçapında.Soğuk bükme kullanarak küçük yarıçaplı dirsekler elde edebiliriz ancak kırışmayı önlemek için iç kısımları kumla doldurmamız gerekir.Soğuk bükme hızlı ve ucuz bir bükme yöntemidir.Boru hatları ve makine parçaları yapımında rekabetçi bir seçenektir.

Kaynaklı Dirsek İmalat Prosesi (Küçük & Büyük)

Kaynaklı dirsekler çelik levhalardan yapıldığından dikişsiz çelik dirsekler değildir.Bir kalıp kullanın ve çelik plakayı dirseğin şekline bastırın, ardından dikişi çelik bir dirsek olacak şekilde kaynaklayın.Dirseklerin eski üretim yöntemidir.Son yıllarda küçük boyutlardaki dirsekler artık neredeyse çelik borulardan üretiliyor.Örneğin büyük ebatlı dirsekler için çelik borulardan 36” OD'nin üzerindeki dirsekleri üretmek çok zordur.Bu nedenle genellikle çelik plakalardan yapılır, plaka yarım dirsek şekline bastırılır ve iki yarı birbirine kaynak yapılır.Dirsekler gövdesine kaynaklı olduğundan kaynak birleşim yerinin muayenesi gereklidir.Genellikle X-Ray muayenesini NDT olarak kullanırız.

ASTM A234

Bu spesifikasyon, dikişsiz ve kaynaklı yapıya sahip dövme karbon çeliği ve alaşımlı çelik bağlantı parçalarını kapsar.Siparişte dikişsiz veya kaynaklı yapı belirtilmediği sürece tedarikçinin tercihine göre her ikisi de döşenebilir.Bu standarda uygun tüm kaynaklı yapı parçaları %100 radyografiyle birlikte sağlanır.ASTM A234 uyarınca kimyasal bileşime bağlı olarak çeşitli dereceler mevcuttur.Seçim, bu bağlantı parçalarına bağlanan boru malzemesine bağlı olacaktır.

Bu spesifikasyon ve ilgili bağlı boru malzemesi spesifikasyonu kapsamında mevcut olan kalitelerden bazıları aşağıda listelenmiştir:

ASTM A403

Bu spesifikasyon, dikişsiz ve kaynaklı yapıya sahip dövme östenitik paslanmaz çelik bağlantı elemanlarının WP ve CR olmak üzere iki genel sınıfını kapsar.
WP Sınıfı bağlantı parçaları ASME B16.9 ve ASME B16.28 gerekliliklerine göre üretilir ve aşağıdaki gibi üç alt sınıfa ayrılır:

• WP – S Dikişsiz üründen kusursuz bir üretim yöntemiyle üretilmiştir.
• WP – W Bu bağlantı parçaları kaynakları içerir ve borunun dolgu malzemesi ilavesiyle kaynaklanması durumunda başlangıç ​​borusu kaynağı da dahil olmak üzere bağlantı parçası üreticisi tarafından yapılan tüm kaynakların radyografisi alınır.Ancak borunun dolgu malzemesi eklenmeden kaynaklanması durumunda başlangıç ​​borusu kaynağı için radyografi yapılmaz.
• WP-WX Bu bağlantı parçaları kaynakları içerir ve ister bağlantı parçası üreticisi tarafından ister başlangıç ​​malzemesi üreticisi tarafından yapılmış olsun tüm kaynakların radyografisi alınır.

CR sınıfı bağlantı parçaları MSS-SP-43 gerekliliklerine göre üretilir ve tahribatsız muayene gerektirmez.

ASTM A403 uyarınca kimyasal bileşime bağlı olarak çeşitli dereceler mevcuttur.Seçim, bu bağlantı parçalarına bağlanan boru malzemesine bağlı olacaktır.Bu spesifikasyon ve ilgili bağlı boru malzemesi spesifikasyonu kapsamında mevcut olan kalitelerden bazıları aşağıda listelenmiştir:

ASTM A420

Bu spesifikasyon, düşük sıcaklıklarda kullanılması amaçlanan dikişsiz ve kaynaklı yapıya sahip dövme karbon çeliği ve alaşımlı çelik bağlantı parçalarını kapsar.Kimyasal bileşime bağlı olarak dört WPL6, WPL9, WPL3 ve WPL8 sınıfını kapsar.WPL6 bağlantı parçaları – 50° C sıcaklıkta, WPL9 -75° C'de, WPL3 -100° C'de ve WPL8 -195° C sıcaklıkta darbe testine tabi tutulmuştur.

Bağlantı parçaları için izin verilen basınç değerleri, ASME B31.3'ün ilgili bölümünde belirlenen kurallara uygun olarak düz dikişsiz boru için olduğu gibi hesaplanabilir.

Borunun et kalınlığı ve malzeme tipi, bağlantı parçalarının kullanılması sipariş edildiği şekilde olacak ve bağlantı parçaları üzerindeki kimlikleri, basınç değeri işaretleri yerine bulunacaktır.

 Hafif Yağlama, Siyah Boyama, Galvanizleme, PE /3PE Korozyon Önleyici Kaplama

Ahşap Kabinlerde / Ahşap Tepside Paketlenmiştir