Ống thép liền mạch được làm từ thép tròn đặc'phôi thép'được nung nóng và đẩy hoặc kéo qua khuôn cho đến khi thép được định hình thành ống rỗng.Sau đó, ống liền mạch được hoàn thiện theo thông số kỹ thuật về chiều và độ dày thành với kích thước từ 1/8 inch đến 32 inch OD.Ống / ống liền mạch bằng thép carbon Thép carbon là một hợp kim bao gồm sắt và carbon.Tỷ lệ cacbon trong thép ảnh hưởng đến độ cứng, độ bền đàn hồi và độ dẻo của thép cacbon.Ống thép carbon liền mạch hoặc phôi thép đặc được làm bằng ống mao dẫn xuyên qua lỗ, sau đó qua các cuộc gọi cán nóng, cán nguội hoặc nguội được thực hiện.Ống thép carbon liền mạch trong ngành thép Trung Quốc có một vị trí quan trọng.Vật liệu ống thép carbon liền mạch là một ống tròn, phôi được máy cắt ống trải qua quá trình cắt phôi có chiều dài khoảng 1 m và được gửi bằng lò nung băng tải.Phôi được đưa vào lò nung nóng, nhiệt độ khoảng 1200 độ C.Nhiên liệu là hydro hoặc axetylen.Kiểm soát nhiệt độ lò là vấn đề then chốt.Ống tròn đi ra để đục lỗ xuyên qua máy thông qua áp suất không khí.Nói chung, máy đục lỗ phổ biến hơn là máy đục lỗ cuộn côn, hiệu quả sản xuất cao, chất lượng sản phẩm, độ giãn nở lỗ đường kính lớn, có thể mài mòn nhiều loại thép.Ống tròn thủng, đã được cán chéo ba cuộn, cán hoặc ép đùn.Bóp ống sau khi định cỡ.Định cỡ bằng cách khoan các lỗ hình nón quay tốc độ cao vào phôi để tạo thành ống.Đường kính ống do máy nghiền định cỡ để xác định chiều dài của đường kính mũi khoan.Sau khi đường ống xuyên qua kích thước vào tháp giải nhiệt, làm mát bằng phun nước, thép sau khi làm nguội phải được làm thẳng.Sau khi đai thép được gửi bằng máy kiểm tra kim loại thẳng (hoặc kiểm tra áp suất) để kiểm tra nội bộ.Nếu bên trong đường ống bị nứt, bong bóng và các vấn đề khác sẽ được phát hiện.Sau khi đường ống mà còn thông qua việc lựa chọn hướng dẫn sử dụng kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.Chất lượng thép, số lượng sử dụng sơn phun, thông số kỹ thuật, số lô sản xuất.Bằng cần cẩu vào kho.

Độ dày thành ống liền mạch

Dung sai của đường kính ngoài và độ dày của tường