Imlíníonn an t-alt seo na míbhuntáistí agus na fadhbanna a bhaineann leis an traidisiúntaflangepróiseas brionnú, agus déanann sé mionstaidéar ar rialú próisis, modh foirmithe, cur i bhfeidhm an phróisis, iniúchadh brionnú agus cóireáil teasa iar-bhrionnaithe ar ghaibhnithe flange i gcomhar le cásanna sonracha.Molann an t-alt plean barrfheabhsaithe don phróiseas brionnú flange agus déanann sé measúnú ar bhuntáistí cuimsitheacha an phlean seo.Tá luach tagartha áirithe ag an alt.

Míbhuntáistí agus fadhbanna an phróisis bhrionnú flange traidisiúnta

Don chuid is mó de na fiontair bhrionnaithe, tá an príomhfhócas sa phróiseas brionnú flange ar infheistíocht agus feabhsú trealaimh bhrionnaithe, agus is minic a dhéantar neamhaird ar an bpróiseas urscaoilte amhábhar.De réir an tsuirbhé, is gnách go n-úsáideann an chuid is mó de na monarchana meaisíní sábhála nuair a úsáidtear iad, agus úsáideann an chuid is mó acu sábha banna leath-uathoibríoch agus uathoibríoch.Ní hamháin go laghdaítear éifeachtacht an ábhair níos ísle go mór leis an bhfeiniméan seo, ach tá fadhbanna áitiú spáis mór aige freisin agus chonaic sé feiniméan truaillithe sreabhach gearrtha.Sa phróiseas brionnú flange traidisiúnta a úsáidtear de ghnáth sa phróiseas brionnú bás oscailte traidisiúnta, tá cruinneas brionnú an phróisis seo sách íseal, tá caitheamh agus cuimilt an dísle mór, seans maith go saol íseal gaibhneachta agus sraith droch-fheiniméin den sórt sin. mar bás mícheart.

Próiseas leas iomlán a bhaint as gaibhneachta flange

RIALÚ PRÓISIS GHRAÍOCHTA

(1) Rialú saintréithe eagraíochtúla.Is minic a bhíonn cruach dhosmálta martensític agus cruach dhosmálta austenític mar amhábhair ag brionnú flange, roghnaigh an páipéar seo cruach dhosmálta austenític 1Cr18Ni9Ti le haghaidh brionnú flange.Níl an cruach dhosmálta seo ann claochlú heterocrystalline isotrópach, má théitear suas go dtí thart ar 1000 ℃, is féidir eagraíocht austenític sách aonfhoirmeach a fháil.Ina dhiaidh sin, má fhuaraítear an cruach dhosmálta téite go tapa, ansin is féidir an eagraíocht austenitic a fhaightear a choinneáil go teocht an tseomra.Má tá an eagraíocht mall-fuaraithe, ansin tá sé éasca le feiceáil céim alfa, rud a fhágann go bhfuil an staid te de plasticity cruach dhosmálta laghdaithe go mór.Is cúis thábhachtach é cruach dhosmálta freisin maidir le creimeadh intergranular a scriosadh, is é an feiniméan go príomha mar gheall ar ghiniúint chomhdhúile cróimiam san imeall gráin.Ar an ábhar seo, ní mór an feiniméan carburization a sheachaint chomh fada agus is féidir.
(2) Cloí go docht leis na sonraíochtaí teasa, agus rialú éifeachtach ar theocht bhrionnú.Nuair a théitear cruach dhosmálta austenític 1Cr18Ni9Ti san fhoirnéis, tá dromchla an ábhair an-seans maith go carburization.D'fhonn a íoslaghdú tharla an bhfeiniméan seo, ba chóir
Seachain teagmháil idir cruach dhosmálta agus substaintí ina bhfuil carbóin.Mar gheall ar an seoltacht teirmeach bocht de chruach dhosmálta austenític 1Cr18Ni9Ti i dtimpeallacht teocht íseal, ní mór é a théamh go mall.Ba cheart an rialú teochta téimh sonrach a dhéanamh i gcomhlíonadh go docht leis an gcuar i bhFíor 1.

Fíor.1 1Cr18Ni9Ti rialú teochta teasa cruach dhosmálta austenitic
(3) rialú próiseas oibríochta brionnú flange.Ar an gcéad dul síos, ní mór na ceanglais phróiseas sonracha a leanúint go docht chun an t-amhábhar don ábhar a roghnú go réasúnta.Sula ba chóir an t-ábhar a théamh iniúchadh cuimsitheach ar an dromchla ábhar, a sheachaint scoilteanna, fillte agus inclusions san amhábhar agus fadhbanna eile.Ansin, nuair a bhíonn sé ag brionnú, ba chóir go áitigh sé an t-ábhar a bhualadh go héadrom le níos lú dífhoirmithe ar dtús, agus ansin bualadh go crua nuair a mhéadaíonn plaisteacht an ábhair.Nuair a bhíonn sé trína chéile, ba chóir na foircinn uachtaracha agus íochtaracha a chamfered nó a chromadh, agus ansin ba chóir an chuid a leacú agus a bhualadh arís.

MODH A FHOIRMIÚ AGUS DEARADH BÁS

Nuair nach mó an trastomhas ná 150mm, is féidir an flange táthú butt a fhoirmiú trí mhodh foirmithe ceannteidil oscailte le sraith bás.Mar a léirítear i bhFíor 2, sa mhodh socraithe dísle oscailte, ba chóir a thabhairt faoi deara gur fearr airde an fholamh trína chéile agus an cóimheas idir an Cró bás eochaircheap d a rialú ag 1.5 - 3.0, is é ga an filléad bás-phoill R ná is fearr 0.05d - 0.15d, agus tá airde an dísle H 2mm - 3mm níos ísle ná airde an bhrionnú cuí.

Fíor 2 Modh tacair dísle a oscailt
Nuair a bhíonn an trastomhas níos mó ná 150mm, tá sé inmholta an modh táthú flange butt a bhaineann le flanging fáinne comhréidh agus easbhrúite.Mar a léirítear i bhFíor 3, ba cheart go mbeadh airde an bhána H0 idir 0.65(H+h) – 0.8(H+h) sa mhodh flangaithe fáinne cothrom.Ba cheart an rialú teochta téimh sonrach a dhéanamh i gcomhlíonadh go docht leis an gcuar i bhFíor 1.

Fíor 3 Casadh fáinne comhréidh agus modh easbhrúite

CUR I BHFEIDHM AN PHRÓISIS AGUS CIGIREACHT A GHAIRMIÚ

Sa pháipéar seo, úsáidtear an modh lomadh barra cruach dhosmálta agus é a chomhcheangal le húsáid próiseas lomadh srianta chun cáilíocht trasghearrtha an táirge a chinntiú.In ionad an ghnáth-phróisis bhrionnaithe dísle oscailte a úsáid, glactar leis an modh brionnú beachtas dúnta.Ní hamháin go ndéanann an modh seo an bhrionnú
Ní hamháin go bhfeabhsaíonn an modh seo cruinneas an bhrionnú, ach cuireann sé deireadh leis an bhféidearthacht bás mícheart agus laghdaíonn sé an próiseas gearrtha imeall.Ní hamháin go gcuireann an modh seo deireadh le caitheamh imeall scrap, ach cuireann sé deireadh leis an ngá atá le trealamh gearrtha imeall, bás gearrtha imeall, agus an pearsanra gearrtha imeall gaolmhar.Dá bhrí sin, tá tábhacht mhór ag baint leis an bpróiseas brionnú beachtas dúnta chun costais a shábháil agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú.De réir na gceanglas ábhartha, níor chóir go mbeadh neart teanntachta gaibhneachta poll domhain an táirge seo níos lú ná 570MPa agus níor chóir go mbeadh an fadú níos lú ná 20%.Trí shamplaí a ghlacadh sa chuid tiús bhalla poll domhain chun barra tástála a dhéanamh agus tástáil tástála teanntachta a dhéanamh, is féidir linn a fháil go bhfuil neart teanntachta an bhrionnú 720MPa, is é neart toraidh 430MPa, is é fadú 21.4%, agus is é an crapadh rannóige 37% .Is féidir a fheiceáil go gcomhlíonann an táirge na ceanglais.

CÓIREÁIL TEASA IAR-GHNÍOMHÚ

1Cr18Ni9Ti flange cruach dhosmálta austenitic tar éis brionnú, aird ar leith a thabhairt ar an chuma ar feiniméan creimeadh intergranular, agus chun an plasticity an t-ábhar a fheabhsú oiread agus is féidir, a laghdú nó fiú deireadh a chur leis an bhfadhb cruaithe oibre.D'fhonn friotaíocht maith creimeadh a fháil, ba cheart go mbeadh an flange brionnú mar chóireáil teasa éifeachtach, chun na críche seo, ní mór cóireáil réitigh soladach a bheith ag na gaibhneachta.Bunaithe ar an anailís thuas, ba chóir na gaibhnithe a théamh ionas go dtuaslagtar na cairbídí go léir in austenít nuair a bhíonn an teocht sa raon 1050 ° C - 1070 ° C.Díreach ina dhiaidh sin, déantar an táirge a fhuaraítear mar thoradh air a fhuaraithe go tapa chun struchtúr austenític aon-chéim a fháil.Mar thoradh air sin, tá feabhas mór tagtha ar fhriotaíocht creimeadh strus agus ar fhriotaíocht creimeadh criostalach na gaibhneachta.Sa chás seo, roghnaíodh cóireáil teasa na gaibhneachta a dhéanamh trí úsáid a bhaint as múchadh teasa dramhaíola brionnaithe.Ós rud é gur múchadh dífhoirmithe ardteochta é múchadh teasa dramhaíola a bhrionnú, agus é i gcomparáid le faghartha traidisiúnta, ní hamháin go n-éilíonn sé na ceanglais teasa a bhaineann le trealamh múchadh agus múchadh agus ceanglais chumraíochta oibreora gaolmhara, ach freisin tá feidhmíocht na gaibhneachta a tháirgtear ag baint úsáide as an bpróiseas seo i bhfad. chaighdeán níos airde.

Anailís sochair chuimsitheach

Laghdaíonn úsáid an phróisis optamaithe chun gaibhneachta flange a tháirgeadh go héifeachtach an liúntas meaisínithe agus fána bás na gaibhneachta, rud a shábháil amhábhar go pointe áirithe.Laghdaíonn úsáid lann chonaic agus sreabhán gearrtha sa phróiseas brionnú, rud a laghdaíonn go mór tomhaltas ábhar.Le tabhairt isteach modh faghartha teasa dramhaíola brionnaithe, deireadh a chur leis an bhfuinneamh atá ag teastáil le haghaidh múchadh teirmeach.

Conclúid

I bpróiseas táirgthe gaibhneachta flange, ba cheart na ceanglais phróiseas sonracha a ghlacadh mar phointe tosaigh, in éineacht leis an eolaíocht agus an teicneolaíocht nua-aimseartha chun an modh brionnú traidisiúnta a fheabhsú agus an plean táirgthe a bharrfheabhsú.