მაღალწნევიანი მილის წარმოების ძირითადი პროცესი: ბილეტის გათბობა, პერფორირებული მილი, მილის გაფართოება.

მაღალი წნევის მილის გორვა, მილის ზომისა და შემცირების, დასრულების და გაგრილების მილის ან წარმოების მეთოდი შეიძლება ითქვას Billet გათბობის პერფორაციის სითბოს ჰალსტუხი პიკინგი ცივი ნახშირბადის წვის საჭრელი ხელმძღვანელი spray subscript დასრულებული შეფუთვა ერთი სახის უჟანგავი ფოლადის მილის, რომელიც ხასიათდება: მრავლობითი მოძრავი სადგომები, რომლებსაც აქვთ რულონები მრავალჯერადი უწყვეტი მანდრილის წისქვილის ურთიერთგანსხვავებული კონფიგურაციის მოძრავი მიმართულებით, ასეთ უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოების ხაზში, რომელიც გორგალდება მილის წრეწირის მიმართულების გაზომვის შემდეგ მრავალ წერტილზე გადახვევის შემდეგ, გაზომვის შედეგების მიხედვით, მინიმუმ აკონტროლეთ ლილვის მანდრილის წისქვილის შესაბამისი ბოლოების პოზიციები, საბოლოო მოძრავი წისქვილის რულონის ბაზა, ასე რომ არათანაბარი კედლის სისქე მინიმუმამდე.როგორც წესი, შენადნობის მილი> შენადნობის მილი> შენადნობის მილი> მაღალი შენადნობის უნაკერო ფოლადის მილი, რომელსაც მოიხსენიებენ ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადი, მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადი, შენადნობის ფოლადი და ჩვეულებრივი დაბალი შენადნობის სტრუქტურული ფოლადი თხევადი სატრანსპორტო მილსადენის ან წარმოების სტრუქტურის წარმოებისთვის, ნაწილების გამოყენებისთვის.მაღალი წნევის მილის დიამეტრი და კედლის სისქე ხელმისაწვდომია, არსებობს კედლის სისქის მრავალფეროვნება იმავე გარე დიამეტრში, უფრო დიდი მაღალი წნევის მილის წნევის დიაპაზონი.როგორც წესი, ფოლადის, ცხელი ნაგლინი მილის სიგრძე 3-12,5 მ, ცივი გაყვანილი (გაგორებული) მილის სიგრძეა 1,5-9 მ.