Yüksək təzyiqli boruların əsas istehsal prosesi

Yüksək təzyiqli borunun əsas istehsal prosesi: kütük isitmə, perforasiya edilmiş boru, boru uzadılması.

Yüksək təzyiqli boruların yuvarlanması, boruların ölçülməsi və azaldılması, bitirilməsi və soyudulması boru və ya istehsal üsulu deyilə bilər Kütük qızdırıcı perforasiya istilik bağlayıcı turşulama soyuq çəkilmiş karbon yanan kəsici başlıq spreyi bitmiş qablaşdırma bir növ tikişsiz polad boru ilə xarakterizə olunur: Çoxsaylı davamlı mandrel dəyirmanının qarşılıqlı fərqli konfiqurasiyalı yuvarlanma istiqamətinə yuvarlanan çoxlu yayma dayaqları, ölçmə nəticələrinə görə, çox nöqtədə yuvarlandıqdan sonra borunun dairəvi istiqamətini ölçdükdən sonra yayma üçün belə bir tikişsiz polad boru istehsal xəttində, ən azı şaft mandrel dəyirmanının müvafiq uclarının mövqelərinə nəzarət edin, son yayma dəyirmanı rulon bazası, beləliklə qeyri-bərabər divar qalınlığı minimuma endirilir.Adətən yüngül lehimli boru> yüngül lehimli boru> yüngül lehimli boru> adi karbon polad, yüksək karbonlu polad, yüngül lehimli polad və maye nəqli boru kəmərinin və ya istehsal strukturunun istehsalı üçün ümumi aşağı ərintili struktur polad ilə istinad edilən yüksək lehimli tikişsiz polad boru, hissələrin istifadəsi.Yüksək təzyiqli boru diametri və divar qalınlığı mövcuddur, eyni xarici diametrdə müxtəlif divar qalınlığı, daha böyük yüksək təzyiqli boru təzyiq diapazonu var.Tipik olaraq polad uzunluğu, isti haddelenmiş boru 3-12,5 m, soyuq çəkilmiş (prokat) boru 1,5-9 m-dir.


Göndərmə vaxtı: 18 aprel 2023-cü il