Metodu ta 'trattament għall-ħsara ta' partijiet ta 'pajp iwweldjat miġbud fil-kesħa

Il-manutenzjoni tal-pajp iwweldjat miġbud fil-kesħa teħtieġ manutenzjoni regolari skont l-istandards ta 'manutenzjoni korrispondenti.Anke jekk il-kundizzjoni tax-xogħol hija tajba, huwa meħtieġ li titwettaq manutenzjoni kollha fuq l-unità tal-pajp iwweldjat biex tevita b'mod fundamentali l-ħsara mekkanika u tiżgura produzzjoni bla xkiel.

Fil-proċess taż-żamma ta 'pajpijiet iwweldjati miġbudin fil-kesħa, partijiet li jinstabu li jintlibsu ħafna għandhom jiġu sostitwiti malajr kemm jista' jkun.Manutenzjoni u protezzjoni regolari tal-makkinarju minn persunal ta 'protezzjoni professjonali, bħaż-żieda ta' żejt lubrikanti, eċċ Imbagħad applika żejt kontra s-sadid ta 'kwalità għolja fuq in-naħa li tiżżerżaq biex tevita li t-tagħmir jossidizza u jissadid, speċjalment meta jkun idle għal żmien twil .Li tagħmel xogħol tajjeb fil-manutenzjoni tad-dettalji hija tajba ħafna għax-xogħol normali ta 'pajpijiet iwweldjati miġbuda fil-kesħa, u tista' wkoll tiżgura l-progress bla xkiel tal-produzzjoni.

Fix-xogħol ta 'manutenzjoni ta' kuljum, il-punt importanti huwa li toqgħod attenta, kemm jekk tkun dwar ix-xogħol ġenerali tal-pajp iwweldjat miġbud fil-kesħa, jew dwar is-sostituzzjoni ta 'diversi partijiet, iċċekkja regolarment ix-xedd u l-kedd tal-partijiet, speċjalment meta l-ammont ta' xogħol. hija tqila, tagħti aktar attenzjoni lil dawn il-Partijiet, f'każ li l-ilbies jaffettwa serjament il-proċess tal-produzzjoni.

1. F'termini ta 'benefiċċji ekonomiċi, il-ħoss tal-pajp iwweldjat bil-kesħa huwa żgħir;l-użu ta 'sistema ta' tkessiħ ta 'l-ilma li jiċċirkola huwa favur l-ambjent u jiffranka l-enerġija.
2. F'termini ta 'użu, pajpijiet iwweldjati jintużaw aktar u aktar b'mod wiesa' u huma adattati għall-produzzjoni agrikola u industrijali.
3. F'termini ta 'kwalità, il-prodotti tal-pajpijiet iwweldjati ta' pajpijiet iwweldjati bil-kesħa huma tajbin, il-weldjaturi huma intatti, m'hemmx ħafna burrs, il-veloċità hija mgħaġġla, iffrankar tal-enerġija u iffrankar tal-ispejjeż.
4. Minħabba li l-pajp iwweldjat bi frekwenza għolja għandu l-vantaġġi ta 'kwalità tajba ta' weldjatura, burrs żgħar interni u esterni, veloċità għolja ta 'wweldjar, u konsum baxx ta' enerġija, intuża u promoss ħafna.
5. Fuq l-unità tal-pajpijiet iwweldjati, ġeneralment huwa possibbli li jiġu prodotti pajpijiet eterosesswali, u jiġu prodotti aktar pajpijiet kwadri u rettangolari.Minħabba li l-pajpijiet kwadri u rettangolari għandhom modulu ta 'sezzjoni kbira, pajpijiet iwweldjati bil-kesħa jistgħu jifilħu forza ta' liwi akbar, li tista 'tiffranka ħafna metall, Għandu l-vantaġġi li jiffranka l-ħin tal-ipproċessar u jnaqqas il-piż tal-komponenti, għalhekk huwa dejjem aktar popolarizzat u użat f'diversi aspetti tal-industrija u l-agrikoltura.

Hemm ħafna proċessi fil-proċess tal-ipproċessar tal-pajpijiet iwweldjati, u kull dettall jeħtieġ l-attenzjoni tagħna.Il-pajpijiet iwweldjati jeħtieġ li jgħaddu minn diversi proċessi qabel l-użu.It-trattament bis-sħana tal-pajp tal-azzar iwweldjat huwa rabta importanti fil-proċess tal-pajp tal-azzar iwweldjat.L-ipproċessar termali huwa proċess ta 'proċessar termali tal-metall li jsaħħan, isaħħan u jkessaħ materjali tal-metall f'ċertu mezz, u jikkontrolla l-proprjetajiet tal-metalli billi jibdel l-istruttura metallografika tal-wiċċ jew ta' ġewwa tal-materjal.

Matul il-proċess ta 'tisħin u tkessiħ tal-biċċa tax-xogħol tal-pajp iwweldjat strutturali, minħabba l-veloċità tat-tkessiħ u l-ħin inkonsistenti tas-saff tal-wiċċ u s-saff tal-qalba, se tiġi ffurmata differenza fit-temperatura, li tirriżulta f'espansjoni u kontrazzjoni irregolari tal-volum, u stress, jiġifieri , stress termali.Taħt l-azzjoni ta 'stress termali, it-temperatura inizjali tas-saff tal-wiċċ hija aktar baxxa minn dik tas-saff tal-qalba, u t-tnaqqis huwa akbar minn dak tas-saff tal-qalba, sabiex is-saff tal-qalba jiġi mġebbed.Meta t-tkessiħ ikun lest, il-ġilda tiġi kkompressata u l-qalba tiġġebbed, minħabba li t-tnaqqis tal-volum tat-tkessiħ tal-qalba ma jistax jipproċedi liberament.


Ħin tal-post: Mar-01-2023