Glavni proizvodni proces visokotlačne cevi

Glavni proizvodni proces visokotlačne cevi: ogrevanje gredic, perforirana cev, podaljšek cevi.

Visokotlačno valjanje cevi, dimenzioniranje in zmanjševanje cevi, končna obdelava in hlajenje cevi ali način izdelave lahko rečemo Ogrevanje gredice Perforacija toplotna vezava Luženje hladno vlečeno žganje ogljika Razprševanje glave za rezanje podnapis Končano pakiranje ene vrste brezšivnih jeklenih cevi, za katero je značilno, da: nastavitev množica valjarskih stojal, ki imajo valje v smeri valjanja medsebojno različne konfiguracije mlina z neprekinjenimi trni, v takšni liniji za izdelavo brezšivnih jeklenih cevi za valjanje po merjenju obodne smeri cevi po valjanju na več točkah, glede na rezultate meritev, pri najmanj nadzorujte položaje ustreznih koncev trna gredi mlin končne valjarne valjarne, tako da je neenakomerna debelina stene čim manjša.Običajno legirana cev> legirana cev> legirana cev> visokolegirana brezšivna jeklena cev, imenovana navadno ogljikovo jeklo, visokoogljično jeklo, legirano jeklo in običajno nizkolegirano konstrukcijsko jeklo za proizvodnjo cevovoda za transport tekočin ali proizvodne strukture, uporabo delov.Na voljo sta premer visokotlačne cevi in ​​debelina stene, na voljo so različne debeline stene istega zunanjega premera, večje območje tlaka visokotlačne cevi.Običajna dolžina jeklene, vroče valjane cevi je 3-12,5 m, hladno vlečene (valjane) cevi je 1,5-9 m.


Čas objave: 18. aprila 2023