کیاغیر تباہ کن ٹیسٹنگ?

غیر تباہ کن ٹیسٹنگ، جسے NDT کہا جاتا ہے، ایک جدید معائنہ ٹیکنالوجی ہے جو معائنہ کرنے والی چیز کو نقصان پہنچائے بغیر اندرونی یا بیرونی نقائص کی شکل، پوزیشن، سائز اور ترقی کے رجحان کا پتہ لگاتی ہے۔یہ حالیہ برسوں میں سٹیل پائپ کی پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے.کی پیداوار میں استعمال ہونے والے غیر تباہ کن جانچ کے طریقےہموار پائپ اور ٹیوبیںبنیادی طور پر مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ، الٹراسونک ٹیسٹنگ، ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ، ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ، پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ، وغیرہ شامل ہیں، اور مختلف جانچ کے طریقوں کی ایک خاص حد ہوتی ہے۔

1. مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ
ہموار پائپ کی سطح پر مقناطیسی پاؤڈر لگائیں جس کی جانچ کی جائے، مقناطیسی فیلڈ یا کرنٹ لگائیں تاکہ اسے خرابی میں داخل کیا جاسکے، مقناطیسی چارج ڈسٹری بیوشن بنائیں، اور پھر خرابی کا پتہ لگانے کے لیے مقناطیسی پاؤڈر کے جمع ہونے کا مشاہدہ کریں۔

2. الٹراسونک ٹیسٹنگ
مواد میں الٹراسونک پھیلاؤ کی خصوصیات کا استعمال کرتے ہوئے، الٹراسونک سگنل کی ترسیل اور وصول کرکے، یہ ہموار پائپوں میں نقائص یا تبدیلیوں کا پتہ لگاتا ہے۔

3. ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ
باری باری برقی مقناطیسی فیلڈ معائنہ شدہ ہموار پائپ کی سطح پر ایڈی کرنٹ پیدا کرنے اور مواد میں نقائص کا پتہ لگانے کے لیے کام کرتا ہے۔

4. ریڈیوگرافک معائنہ
معائنہ شدہ ہموار ٹیوب کو ایکس رے یا γ-شعاعوں سے شعاع کیا جاتا ہے، اور شعاعوں کی ترسیل اور بکھرنے کا پتہ لگا کر مواد میں موجود نقائص کا پتہ لگایا جاتا ہے۔

5. دخول کی جانچ
ٹیسٹ سیملیس ٹیوب کی سطح پر مائع رنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، اور یہ پہلے سے طے شدہ وقت کی حد تک جسم کی سطح پر رہتا ہے۔ڈائی ایک رنگین مائع ہو سکتا ہے جسے عام روشنی میں پہچانا جا سکتا ہے، یا ایک پیلا/سبز فلوروسینٹ مائع ہو سکتا ہے جسے ظاہر ہونے کے لیے خاص روشنی کی ضرورت ہوتی ہے۔مائع مواد کی سطح میں کھلی دراڑوں میں "ویکس" کو رنگتا ہے۔کیپلیری کی کارروائی پورے رنگ کے رہنے تک جاری رہتی ہے جب تک کہ اضافی رنگ مکمل طور پر دھو نہ جائے۔اس وقت، ایک مخصوص امیجنگ ایجنٹ کا معائنہ کرنے کے لئے مواد کی سطح پر لاگو کیا جاتا ہے، شگاف میں گھس جاتا ہے اور اسے رنگ دیتا ہے، اور پھر ظاہر ہوتا ہے.

مندرجہ بالا پانچ روایتی غیر تباہ کن جانچ کے بنیادی اصول ہیں، اور مخصوص آپریشن کا عمل مختلف جانچ کے طریقوں اور آلات کے مطابق مختلف ہوگا۔