বিয়ারিং পাইপ এক ধরনেরবিজোড় ইস্পাত নলগরম-ঘূর্ণিত বা কোল্ড-ঘূর্ণিত (ঠান্ডা টানা) দ্বারা, সাধারণ ভারবহন রিং তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।পাইপের বাইরের ব্যাস সাধারণত 25-180 মিমি এবং প্রাচীরের বেধ 3.5-20 মিমি হয়।বিয়ারিং স্টিল স্টিলের বল, রোলার এবং বিয়ারিং রিং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।বিয়ারিংগুলি প্রচুর চাপ এবং ঘর্ষণে কাজ করে, এটির জন্য একটি উচ্চ এবং অভিন্ন ভারবহন ইস্পাত কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের এবং একটি উচ্চ ইলাস্টিক সীমা প্রয়োজন।বিয়ারিং ইস্পাত রাসায়নিক গঠন অভিন্নতা, অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি বিষয়বস্তু এবং বন্টন, কার্বাইড বিতরণ এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা সব ইস্পাত উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা হল সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ ইস্পাত গ্রেডগুলির মধ্যে একটি।

ভারবহন ইস্পাত একটি উচ্চ গলিত মানের প্রয়োজনীয়তা আছে, ইতিমধ্যে, এবং সালফার, ফসফরাস, হাইড্রোজেন কন্টেন্ট, এবং সংখ্যা, আকার এবং বন্টন, অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি এবং কার্বাইড সংখ্যা, আকার এবং আকার হিসাবে অধাতু অন্তর্ভুক্তি এবং কার্বাইডের কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। ভারবহন ইস্পাত বিতরণ সেবা জীবন মহান প্রভাব, প্রায়ই ভারবহন ব্যর্থতা বড় কার্বাইড অন্তর্ভুক্তি বা মাইক্রো-ফাটল এক্সটেনশন কাছাকাছি উত্পন্ন হয়.স্টিলের মধ্যে অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু এবং অক্সিজেন সামগ্রী উচ্চতর অক্সিজেন সামগ্রীর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, অন্তর্ভুক্তির সংখ্যা যত বেশি হবে, আয়ু তত কম হবে।এবং কার্বাইড অন্তর্ভুক্তি বৃহত্তর কণার আকার, আরও অভিন্ন বন্টন, পরিষেবা জীবন যত কম হবে, এবং তাদের আকার, বিতরণ এবং গলানোর প্রক্রিয়ার ব্যবহার এবং গলানোর মানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, এখন ইস্পাত উৎপাদনের পাশাপাশি প্রধান প্রক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্ন। ঢালাই EAF + ESR গলানোর প্রক্রিয়া, সেইসাথে অল্প পরিমাণ ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ভ্যাকুয়াম আর্ক ডবল ভ্যাকুয়াম বা + বারবার ভ্যাকুয়াম ব্যবহারযোগ্য এবং অন্যান্য প্রযুক্তি ভারবহন ইস্পাত গুণমান উন্নত করতে।

যেহেতু ভারবহনের দীর্ঘ জীবন, উচ্চ নির্ভুলতা, কম তাপ, উচ্চ গতি, উচ্চ অনমনীয়তা, কম শব্দ, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত, এইভাবে বিয়ারিং পাইপের প্রয়োজন হওয়া উচিত: উচ্চ কঠোরতা, অভিন্ন কঠোরতা, উচ্চ স্থিতিস্থাপক সীমা, উচ্চ যোগাযোগের ক্লান্তি শক্তি, দৃঢ়তা আবশ্যক, কঠোরতা অবশ্যই লুব্রিকেন্টের বায়ুমণ্ডলীয় জারা প্রতিরোধের মধ্যে থাকতে হবে।এই কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অর্জন করার জন্য, ইস্পাত bearings এর রাসায়নিক গঠন একজাত, অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি বিষয়বস্তু এবং প্রকার, আকার এবং কার্বাইড বিতরণ, decarburization দাবি.সামগ্রিক ভারবহন ইস্পাত উচ্চ মানের, উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং বহু প্রজাতির দিক থেকে.বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ পরিবেশ অনুযায়ী ভারবহন ইস্পাত বিভক্ত করা হয়: উচ্চ কার্বন ক্রোমিয়াম ভারবহন ইস্পাত, carburizing ভারবহন ইস্পাত, উচ্চ তাপমাত্রা ভারবহন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং বিশেষ ভারবহন বিশেষ ভারবহন উপকরণ.উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-গতি, উচ্চ লোড, জারা, অ্যান্টি-রেডিয়েশন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, নতুন ভারবহন স্টিলের বিশেষ কর্মক্ষমতার একটি সিরিজ বিকাশ করতে হবে।ভারবহন ইস্পাত অক্সিজেন সামগ্রী কমাতে, ভ্যাকুয়াম গলানোর, ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ রিমেল্টিং, ইলেক্ট্রন বিম রিমেল্টিং বিয়ারিং স্টিল গলানোর প্রযুক্তির বিকাশ।বৃহৎ পরিমাণে ভারবহন ইস্পাত গলিত আর্ক গলে, সমস্ত ধরণের প্রাথমিক কানাডিয়ান পরিশোধন চুল্লিতে বিকাশ করতে।