হট রোলড (এক্সট্রুশন সিমলেস স্টিল পাইপ): রাউন্ড টিউব → হিটিং → ছিদ্র → → তিন-রোল ঘূর্ণায়মান, ঘূর্ণায়মান বা এক্সট্রুশন → বিচ্ছিন্ন → সাইজিং (বা হ্রাস) → কুলিং → সোজা করা হাইড্রোলিক পরীক্ষা (অরফ্লা) → ট্যাগ → স্টোরেজ।

কাঁচামালের বিজোড় নল ঘূর্ণায়মান একটি বৃত্তাকার নল, টিউব ভ্রূণ একটি কাটিয়া মেশিনের মাধ্যমে প্রায় 1 মিটার ডিগ্রী বৃদ্ধি কাটা, এবং পরিবাহক বেল্ট চুল্লি গরম দ্বারা পাঠানো হয়.বিলেট গরম করার চুল্লিতে খাওয়ানো হয়, তাপমাত্রা প্রায় 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াস।একটি হাইড্রোজেন বা অ্যাসিটিলিনের জন্য জ্বালানী।চুল্লি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ চাপ পাঞ্চার মুক্তির পরে, বায়ু টিউব বৃত্তাকার পরতে গুরুত্বপূর্ণ।যা সাধারণত আরো সাধারণ puncher tapered রোলার পাঞ্চ এই মুষ্ট্যাঘাত, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, পণ্যের গুণমান, ছিদ্রযুক্ত প্রসারিত ভলিউম, ইস্পাত বিভিন্ন পরা.ছিদ্র পরে, বৃত্তাকার টিউব হয়েছে তিন-রোল ক্রস রোলিং, রোলিং বা এক্সট্রুশন।পাইপ সাইজিং বন্ধ এক্সট্রুশন পরে.একটি ইস্পাত পাইপ গঠন করতে বিলেট পাঞ্চে শঙ্কু ড্রিলের উচ্চ-গতির ঘূর্ণন দ্বারা সাইজিং মিল।ইস্পাত পাইপের অভ্যন্তরীণ ব্যাস সাইজিং মিল ড্রিলের বাইরের ব্যাসের দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।সাইজ করার পরে, জল স্প্রে কুলিং দ্বারা কুলিং টাওয়ারে প্রবেশ করতে ইস্পাত পাইপ, শীতল করার পরে ইস্পাত পাইপ, এটি সোজা করা প্রয়োজন।একটি অভ্যন্তরীণ ত্রুটি পরিচালনা করার জন্য ধাতব সনাক্তকরণ মেশিন (বা হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা) সোজা করে পরিবাহক পাইপের মাধ্যমে পাঠানো হয়।স্টিলের পাইপের অভ্যন্তরীণ সমস্যা যেমন ফাটল, বুদবুদ সনাক্ত করা হবে।ইস্পাত পাইপ গুণমান পরিদর্শন কিন্তু একটি কঠোর ম্যানুয়াল নির্বাচন মাধ্যমে.মানের তত্ত্বাবধানের ইস্পাত পাইপ, পরিদর্শন, সংখ্যা, আকার, উত্পাদন ব্যাচে স্প্রে পেইন্ট ব্যবহার করুন।গুদামে ঝুলন্ত একটি ক্যাবল কার দ্বারা।