Kaarkeevitus viitab kaaretoite kütteenergiale, nii et toorik sulandub kokku, et saavutada aatomi kaudne kaaskeevitusmeetod.Kaarkeevitus on kõige laialdasemalt kasutatav keevitusmeetod.

Tööstusriikide arvu statistika järgi on kaarkeevituse osakaal keevitamises kogutoodangust üldiselt üle 60%.

Kaarkeevitusühendused, täitematerjaliga või ilma.Kui keevitusprotsessis kasutatakse elektroode, kasutatakse sulatraati, mida nimetatakse MIG-kaarkeevituseks, nagu SMAW, sukelkaarkeevitus, gaasivarjestatud kaitsekeevitus, torukujuline traatkaarekeevitus;põhiliste keevituselektroodidega keevitusprotsessi jaoks karbiid või volframvarras ei sula, nn MIG-kaarekeevitus, näiteks gaas-volfram-kaarekeevitus, plasmakaarkeevitus.

Sõltuvalt protsessi omadustest võib kaarkeevituse jagada elektroodkaarkeevituseks, sukelkaarkeevituseks, gaasvarjestatud kaarkeevituseks ja plasmakaarkeevituseks jne.

Kaarkeevituse klassifikatsioon
Kaarkeevituse saab jagada kolme tüüpi käsitsi kaarkeevituseks, sukelkaarkeevituseks ja gaaskaitsega kaarkeevituseks.Käsitsi automaatse keevitusseadme suurim eelis on lihtne, paindlik, mugav ja kasutatav mitmesuguste keevitusasendite ja sirge õmbluse ümbermõõduga ja mitmesuguste kõverate keevitamiseks.Eriti sobiv samadel juhtudel ja lühikese keevitusega keevitamiseks;kõrge tootlikkusega automaatne sukelkaarkeevitus, hea keevisõmbluse kvaliteet ja head töötingimused;gaasivarjestatud kaarkeevitus on kaitsva toimega, stabiilne kaar, soojus kontsentreeritud.