Madala süsinikusisaldusega terasest ribakonstruktsioon

Neid on mitmesuguseidmadala süsinikusisaldusega terasosad mehaanilisel eesmärgil nõuab tegelik pealekandmisprotsess kõrgeid mehaanilisi omadusi.Kuid tegelikus tootmises leiame sageli, et pärast termilist töötlemist on madala süsinikusisaldusega terasest osade riba struktuur.Näiteks rihmaga struktuur on terasest defektiga organisatsioonis, kui tõsine riba struktuur, terase näiv anisotroopia mehaanilised omadused, terastoru ristlõike kokkutõmbumise vähendamiseks rohkem vertikaalset ja horisontaalset löögienergiat mõju energia erinevuse kohta kahekordne, plastist või terasest sitkus ei vasta standardi tehnilistele nõuetele.

Süsinikusisaldusega 0,10% ~ 0,35% madala süsinikusisaldusega terase sulatamisel valatakse pärast enamikku plastilise deformatsiooni (valtsimine, sepistamine, soojuspaisumine) läbimist enne profiilide muutumist.Pärast madala süsinikusisaldusega terasest osade töötlemist on aga deformatsioonisuunda lihtne järgida, moodustades perliidi- ja ferriidirajad tsoonilise jaotuse, nimelt ribastruktuuri moodustumise.Madala süsinikusisaldusega terasest osade ribastruktuuri moodustumise põhjused on erinevad, kokkuvõtlikult võib öelda kahte tüüpi põhjuseid:

(1) põhjustatud riba struktuuri eraldumisest, st kui madala süsinikusisaldusega terasest osad sisaldavad teatud aja jooksul veerevaid lisandeid piki veeremissuunda voolujoone jaotusest eemal.Jahutades madala süsinikusisaldusega terasest osadeni Ar3 allpool, muutusid need lisandid eutektoidseks ferriidisüdamikuks, moodustades esimese põlvkonna tsoonilise jaotumise ümber eutektoidse ferriidi kandmised, seejärel austeniidi jääkkehast pärliidiks, mida vaadeldi mikroskoobi all toatemperatuuril, ferriit on valge. , hallikasmust ja perliit, mille tulemuseks on valged ja mustad triibud, mis on madala süsinikusisaldusega terasriba koe deformatsioon.

(2) riba struktuur termilise töötlemise temperatuuri tõttu, mis on põhjustatud ebaõigest, madala süsinikusisaldusega terasest osade termilisel töötlemisel sepistamise temperatuuri peatamiseks kahefaasilise tsooni (vahemikus A1 ja A3) ajal, ferriit piki voolu suunda. metall austeniidi tsoonisademetest, austeniidi lagunemine pole veel ribaks lõigatud, A1-ni jahutamisel ribaausteniit perliitribaks.


Postitusaeg: 13. jaanuar 2021