LSAW болат құбыр бетінің зақымдалған түрі

LSAW болат құбыроттегі атомдарының үздіксіз инфильтрациясын болдырмау, тотығуға және коррозияға қарсы қабілетке қол жеткізу үшін хромға бай жұқа оксидті қабықшаның (қорғаныш пленка) өте жұқа және берік тұрақтылық беткі қабаты арқылы қалыптасады.Егер қандай да бір себеп болса, бұл пленканың тұрақты бұзылуы болды, ауа немесе сұйық оттегі немесе металл атомдары темір атомына енуді жалғастырады, борпылдақ темір оксидінің түзілуін тұрақты талдаудан, металл бетінің коррозиясы үнемі болады.Күнделікті өмірде жиі кездесетін көптеген зақымданулар түріндегі бұл беткі пленка келесідей жинақталған:

1 LSAW болат құбырының беті шаң бөлшектері немесе ылғалды ауада гетерогенді металл арматурасы бар басқа металдармен тұндырылған өнім және конденсат арасындағы тот баспайтын болаттан жасалған арматура, екеуі бірге микро-аккумуляторға айналады, электрлік химиялық реакцияларды тудырады, қорғаныш пленкасы зақымдалған, оны электрохимиялық коррозия деп атайды.

2 Тіке құбыр бетінің адгезиясы органикалық шырын (мысалы, көкөністер, сорпа, қақырық және т.б.), су корпусындағы оттегі, органикалық қышқылдарды құрайды, органикалық қышқылдар ұзақ металл беттерінің коррозиясы болып табылады.

3 LSAW болат құбырының қышқылмен, сілтімен, тұздармен (мысалы, қабырғаға әшекейлеуге арналған сілті, әк шашырауы) жабысуы, жергілікті коррозияға әкеледі.

4 ластанған ауада (көп мөлшерде сульфид, көмірқышқыл газы, азот оксиді атмосферасы бар) конденсацияланған судың күкірт қышқылын, азот қышқылын, сірке қышқылының ерітінді нүктесін түзуі химиялық коррозияны тудырады.

LSAW қолданбасының ауқымы

.LSAW болат құбырының диаметрі 406 ~ 1600 мм диапазонында, ерекше жағдайларда одан да көп қабырға қалыңдығы мен диаметрінің қатынасы шамамен 0,06-дан 0,08-ге дейін.Қазіргі заманғы шетелдік технология құбырдың қабырғасының қалыңдығы 100 мм-ге дейін құбыр жасай алады.

Болат пластина немесе LSAW болат құбырының өнеркәсіптік өндірісі тек бірнеше жолмен, принципті айырмашылығы болат құбырды қалыптастыру әдісі болып табылады, болат құбырды қалыптастырғаннан кейін кейінгі процесс негізінен бірдей.Дәнекерлеуді қалыптастырудың әдістемелік принциптері болаттың бөлінуіне байланысты, құбырлардың таралуына сәйкес екі негізгі пішінді дәнекерлеуге арналған: түзу тігісті және спиральды тігісті болат құбыр.Осыған сәйкес түзу тігісті дәнекерленген құбырлар өндірісіне және спиральды тігіс құбырларының өндірісіне енгізілді.Тікелей тігісті және спиральды тігісті болат құбыры ең көп қолданылатын әдіс су асты доғалық дәнекерлеу (SAW), оның сапасы жақсы, өнімділігі жоғары, технологиясы жетілген және тұрақты.Қазіргі уақытта түзу тігісті болат құбырлар шет елдерде кеңінен қолданылады: әуе құрлық және теңіз көлігі, су және мұнай магистральдық құбырлары;тот баспайтын болаттан жасалған құбырдан жасалған химиялық заттарды және химиялық өнімдерді тасымалдау;құбыры бар теңіз өнеркәсіптік құрылымы;қазандықты және арнайы мақсаттағы құбырлы құрылымдық түтіктерді жасау.