Эмне үчүн дат баспас болоттон дат басуу оңой эмес?

1. Дат баспас болоттон дат баспайт, бетинде оксид да пайда болот.

Учурда рынокто бардык дат баспас болоттордун дат баспас механизми Cr болушу менен шартталган.Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугунун негизги себеби пассивдүү пленка теориясы болуп саналат.Пассивация пленкасы дат баспас болоттон жасалган бетинде негизинен Cr2O3тен турган жука пленка.Бул пленканын бар болгондугуна байланыштуу дат баспас болоттон жасалган субстраттын түрдүү чөйрөлөрдөгү коррозиясына тоскоол болот жана бул кубулуш пассивация деп аталат.

Мындай пассивация фильминин пайда болушу үчүн эки жагдай бар.Алардын бири дат баспас болоттун өзү өзүн-өзү пассивациялоо жөндөмүнө ээ.Бул өзүн-өзү пассивациялоо жөндөмү хромдун көлөмүнүн көбөйүшү менен жогорулайт, ошондуктан ал дат басууга туруштук берет;башка Кеңири пайда болуу шарты дат баспас болоттон жасалган коррозияга тоскоол болуу үчүн ар кандай суудагы эритмелерде (электролиттерде) коррозия процессинде пассивдүү пленканы пайда кылат.Пассивация пленкасы бузулганда дароо жаңы пассивация пленкасы түзүлүшү мүмкүн.

Дат баспас болоттон жасалган пассивация пленкасы коррозияга туруштук берүү жөндөмүнө ээ, үч өзгөчөлүгү бар: биринчиден, пассивация пленкасынын калыңдыгы өтө жука, негизинен хромдун мазмуну> 10,5% шартында бир нече микрон;экинчиси пассивация пленканын салыштырма салмагы Бул субстраттын салыштырма салмагынан чоңураак;бул эки мүнөздөмө пассивация пленкасы ичке жана тыгыз экенин көрсөтүп турат, ошондуктан пассивация пленкасы субстраттын тез дат басуусу үчүн коррозиялык чөйрө менен кирүү кыйын;үчүнчү өзгөчөлүгү пассивация пленкасынын хром концентрациясынын катышы субстрат үч эседен ашык жогору;ошондуктан, пассивация пленкасы жогорку коррозияга туруштук берет.

2. Дат баспас болот, ошондой эле белгилүү бир шарттарда коррозияга учурайт.

Дат баспас болоттон жасалган колдонуу чөйрөсү өтө татаал жана таза хром кычкылы пассивация пленкасы жогорку коррозияга туруктуулук талаптарына жооп бере албайт.Демек, пассивация пленкасынын курамын жакшыртуу жана дат басууга туруктуулугун андан ары жакшыртуу үчүн ар кандай колдонуу шарттарына ылайык болотко молибден (Мо), жез (Cu), азот (N) жана башкалар сыяктуу элементтерди кошуу керек. дат баспаган болот.Mo кошуу, MoO2- коррозия продуктусу субстратка жакын болгондуктан, ал жамааттык пассивацияга күчтүү өбөлгө түзөт жана субстраттын коррозиясын алдын алат;Cu кошумчасы дат баспас болоттун бетиндеги пассивдүү пленканы CuCl камтыйт, ал коррозиялуу чөйрө менен өз ара аракеттенбегендиктен жакшыртат.Коррозияга каршылык;N кошуу, анткени пассивация пленкасы Cr2N менен байытылгандыктан, пассивация пленкасындагы Cr концентрациясы көбөйөт, ошону менен дат баспас болоттун коррозияга туруктуулугун жакшыртат.

Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу шарттуу.Дат баспас болоттон жасалган бренд белгилүү бир чөйрөдө коррозияга туруктуу, бирок башка чөйрөдө бузулушу мүмкүн.Ошол эле учурда, дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу да салыштырмалуу болуп саналат.Азырынча, бардык чөйрөдө таптакыр дат баспас болоттон жасалган жок.

3. Сенсибилизация феномени.

Дат баспас болоттун курамында Cr бар жана бетинде хром оксиди пленкасын пайда кылат, ал химиялык активдүүлүгүн жоготуп, пассивацияланган абал деп аталат.Бирок, эгерде аустениттик система 475 ~ 850 ℃ температура диапазонунан өтсө, C Cr менен биригип, хром карбидин (Cr23C6) түзүп, кристаллда чөктүрөт.Демек, дандын чек арасына жакын жерде Cr мазмуну абдан азайып, Cr-кедей аймакка айланат.Бул учурда, анын коррозияга туруктуулугу төмөндөйт, ал дат чөйрөгө өзгөчө сезгич, ошондуктан сенсибилдүүлүк деп аталат.Сенсибилизация кычкылдануучу кислотаны колдонуу чөйрөсүндө дат басышы ыктымал.Мындан тышкары, ширетүүчү жылуулук таасир зоналары жана ысык ийилип кайра иштетүү зоналары бар.

4. Анда дат баспас болоттон жасалган дат кандай шарттарда болот?

Чындыгында, дат баспас болоттон сөзсүз түрдө дат болбойт, бирок анын коррозия ылдамдыгы ошол эле чөйрөдө башка болотторго караганда бир топ төмөн, кээде ага көңүл бурулбай коюуга болот.


Посттун убактысы: Март-01-2021