304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാണ രീതി

വിവിധ ഉൽപ്പാദന രീതികൾ അനുസരിച്ച്, ചൂടുള്ള ഉരുട്ടി കുഴലുകൾ, തണുത്ത ഉരുട്ടി കുഴലുകൾ, തണുത്ത ഡ്രോയിംഗ് ട്യൂബുകൾ, എക്സ്ട്രൂഡഡ് ട്യൂബുകൾ മുതലായവയായി തിരിക്കാം.

1.1ഹോട്ട്-റോൾഡ്സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾഓട്ടോമാറ്റിക് പൈപ്പ് റോളിംഗ് മില്ലുകളിലാണ് സാധാരണയായി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്.സോളിഡ് ട്യൂബ് പരിശോധിച്ച് ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കി, ആവശ്യമായ നീളത്തിൽ മുറിച്ച്, ട്യൂബിന്റെ സുഷിരങ്ങളുള്ള അറ്റത്ത് കേന്ദ്രീകരിച്ച്, പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിൽ ചൂടാക്കാനും തുളയ്ക്കാനും ചൂടാക്കൽ ചൂളയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.സുഷിരങ്ങൾ ഒരേ സമയം കറങ്ങുകയും മുന്നേറുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, റോളറിന്റെയും പ്ലഗിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ട്യൂബ് ശൂന്യതയ്ക്കുള്ളിൽ ക്രമേണ ഒരു അറ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിനെ കാപ്പിലറി ട്യൂബ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.തുടർന്ന് റോളിംഗ് തുടരാൻ ഓട്ടോമേറ്റഡ് റോളിംഗ് മില്ലിലേക്ക് അയച്ചു.അവസാനമായി, മുഴുവൻ മതിൽ കനം മുഴുവൻ മെഷീനും യൂണിഫോം ആണ്, കൂടാതെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യാസം സൈസിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വലുപ്പം മാറ്റുന്നു.ഹോട്ട് റോൾഡ് ഇംതിയാസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടർച്ചയായ ട്യൂബ് റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ വിപുലമായ രീതിയാണ്.

1.2ചെറുതും മികച്ച നിലവാരവുമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കണമെങ്കിൽ, കോൾഡ് റോളിംഗ്, കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് രീതികളുടെ സംയോജനം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം.കോൾഡ് റോളിംഗ് സാധാരണയായി രണ്ട്-ഉയർന്ന റോളിംഗ് മില്ലിലാണ് നടത്തുന്നത്.ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ഒരു വേരിയബിൾ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഹോൾ ഗ്രോവും ഒരു സ്റ്റേഷണറി ടേപ്പർഡ് പ്ലഗും ചേർന്ന് രൂപംകൊണ്ട വാർഷിക പാസിലാണ് ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നത്.കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് സാധാരണയായി 0.5-100T സിംഗിൾ-ചെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട-ചെയിൻ കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിൽ നടത്തുന്നു.

1.3അടച്ച എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സിലിണ്ടറിൽ ചൂടാക്കിയ ട്യൂബ് ശൂന്യമായി ഇടുക, കൂടാതെ സുഷിരങ്ങളുള്ള വടിയും എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വടിയും ഒരുമിച്ച് നീങ്ങുകയും ചെറിയ ഡൈ ഹോളിന്റെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ഭാഗം പുറത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ രീതി.ഈ രീതിക്ക് ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് (സീം പൈപ്പ്).വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച്, ഇത് ആകാം: ഹോട്ട്-റോൾഡ്, എക്സ്ട്രൂഡ്, കോൾഡ് ഡ്രോൺ, കോൾഡ് റോൾഡ്.ആകൃതി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ചതുരം, ദീർഘചതുരം, അർദ്ധവൃത്താകൃതി, ഷഡ്ഭുജം, സമഭുജ ത്രികോണം, അഷ്ടഭുജം എന്നിങ്ങനെയുള്ള ചില പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും ഉണ്ട്.

ദ്രാവക മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്ന സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക്, അവയുടെ സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധവും ഗുണനിലവാരവും പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഹൈഡ്രോളിക് പരിശോധനകൾ നടത്തണം, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട സമ്മർദ്ദത്തിന് കീഴിലുള്ള ചോർച്ച, നനവ് അല്ലെങ്കിൽ വികാസം എന്നിവയ്ക്ക് യോഗ്യതയില്ല, കൂടാതെ ചില സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രിമ്പിംഗ് പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാണ്. അല്ലെങ്കിൽ വാങ്ങുന്നയാളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ.ഫ്ലാറിംഗ് ടെസ്റ്റ്, ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്.

തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സീംലെസ് പൈപ്പുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, സ്റ്റീൽ ഇൻകോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ കാപ്പിലറി ട്യൂബുകളായി സുഷിരമാക്കി, തുടർന്ന് ചൂടുള്ള റോളിംഗ്, കോൾഡ് റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ സവിശേഷതകൾ ബാഹ്യ വ്യാസമുള്ള മില്ലിമീറ്ററിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു * മതിൽ കനം


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്തംബർ-23-2020