,എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്ലൈൻ ആന്റി-കോറഷൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ,LSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ആന്റി-കോറോൺ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നിന്റെ ആയുസ്സ് നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് എൽഎസ്എഡബ്ല്യു സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ആന്റി-കോറഷൻ ലെയറാണ്, കൂടാതെ ഒരു സോളിഡ് പ്രിമൈസിന്റെ സംയോജനമാണോ.പ്രൊഫഷണൽ ഓർഗനൈസേഷനുകളുടെ പഠനം, കോട്ടിംഗിന്റെ ജീവിതത്തിന് പുറമേ, കോട്ടിംഗിന്റെ തരം, കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, LSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കോട്ടിംഗ് ഉപരിതല ചികിത്സ ഏകദേശം 50% ആയുസ്സ് ദൈർഘ്യമുള്ളതിനാൽ, കർശനമായി പാലിക്കണം. എൽഎസ്എഡബ്ല്യു സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ആവശ്യകതകളുടെ ഉപരിതലത്തിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോട്ടിംഗിന് അനുസൃതമായി, തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നേരായ സീം സ്റ്റീൽ ഉപരിതല ചികിത്സ രീതി, എൽഎസ്എഡബ്ല്യു സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എംബ്രോയ്ഡറി വിഭാഗങ്ങൾക്ക് പുറമേ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളാണ് പ്രധാനമായും:

1, എണ്ണ, ഗ്രീസ്, പൊടി, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, സമാന ജീവികൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സ്റ്റീൽ ഉപരിതലത്തിൽ സോൾവെന്റ് ക്ലീനിംഗ്, എമൽഷൻ വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം, എന്നാൽ സ്റ്റീൽ ഉപരിതല തുരുമ്പ്, ഓക്സൈഡ്, വെൽഡിംഗ് ഫ്ലക്സ് മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ സർക്കാർ വിരുദ്ധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരു അനുബന്ധമായി മാത്രം.

2, അച്ചാർ

കെമിക്കൽ, ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് അച്ചാർ പ്രക്രിയ നടത്താൻ സാധാരണയായി രണ്ട് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പൈപ്പ് ലൈൻ കോറഷൻ കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഓക്‌സിഡേഷൻ, തുരുമ്പ്, പഴയ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ നീക്കംചെയ്യുന്നു, ചിലപ്പോൾ റീപ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം മണൽ സ്‌ഫോടനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ഒരു നിശ്ചിത ഉപരിതല വൃത്തിയും പരുഷതയും കൈവരിക്കാമെങ്കിലും, ആങ്കർപാറ്റേൺ ലൈറ്റ്, ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

3, ഉപകരണങ്ങൾ തുരുമ്പെടുക്കുന്നു

മിനുക്കിയ ഉരുക്ക് പ്രതലത്തിൽ പ്രധാനമായും വയർ ബ്രഷും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുക, അയഞ്ഞ ഓക്സൈഡ്, തുരുമ്പ്, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഹാൻഡ് ടൂൾസ് തുരുമ്പിന് Sa2 ഗ്രേഡ് പവർ ടൂളുകൾക്ക് Sa3 ലെവൽ തുരുമ്പെടുക്കാൻ കഴിയും, ഒരു സോളിഡ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലിൽ ഘടിപ്പിച്ചാൽ, ടൂൾസ് തുരുമ്പ് തൃപ്തികരമല്ല, ആങ്കർ പാറ്റേണിന്റെ നാശത്തിന്റെ ആഴത്തിന്റെ നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകളിൽ എത്തിച്ചേരുക.

4, ഹൈ-പവർ ഹൈ-സ്പീഡ് റൊട്ടേറ്റിംഗ് ബ്ലേഡ് മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് റസ്റ്റ് സ്പ്രേ റസ്റ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുക, അങ്ങനെ സ്പ്രേ ട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് കീഴിലുള്ള മോട്ടോർ സ്ട്രെയിറ്റ് സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, ഗ്രിറ്റ്, വയർ സെഗ്മെന്റുകൾ, ധാതുക്കൾ, മറ്റ് ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ ശക്തമായ അപകേന്ദ്രബലം. , നിങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായും ഓക്സൈഡുകൾ, തുരുമ്പ്, അഴുക്ക്, എൽഎസ്എഡബ്ല്യു സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്നിവ കഠിനമായ ഉരച്ചിലിന്റെ ആഘാതത്തിലും ഘർഷണത്തിന്റെ പങ്കും പൂർണ്ണമായും നീക്കംചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, ആവശ്യമായ ഏകീകൃത പരുക്കൻത കൈവരിക്കാനും കഴിയും.സ്പ്രേ റസ്റ്റ്, ഫിസിക്കൽ അഡോർപ്ഷൻ ട്യൂബ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പങ്ക് വികസിപ്പിക്കാൻ മാത്രമല്ല, ട്യൂബ് ഉപരിതലത്തിന്റെ നാശത്തിന്റെ പാളിയും മെക്കാനിക്കൽ അഡീഷനും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.അതിനാൽ, പൈപ്പ് നാശത്തിന് അനുയോജ്യമായ മാർഗ്ഗമാണ് ജെറ്റ് തുരുമ്പ്.സാധാരണയായി, ട്യൂബിനുള്ളിലെ ഷോട്ട് പീനിംഗ് തുരുമ്പ് പ്രധാനമായും ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സ്ട്രെയിറ്റ് സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ പ്രധാനമായും ബാഹ്യ ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുരുമ്പുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ, പ്രവർത്തന പിഴവുകൾ തടയുന്നതിന് നേരിട്ട് കാരണമാകുന്നു. സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് മുതൽ രണ്ടാമത്തെ പരിക്ക് വരെ, എംബ്രോയ്ഡറിയിലൂടെയുള്ള സ്ട്രെയിറ്റ് സീം സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് പുറമേ, എംബ്രോയ്ഡറി ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപവും കൂടാതെ ഇത് മുമ്പത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ മിനുസമാർന്നതായിരിക്കും, സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തിൽ എംബ്രോയിഡറി ചെയ്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളേക്കാൾ ഇത് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണ്.