​U procesu antikorozivne izgradnje naftovoda i gasovoda,LSAW čelična cijev antikorozivna površinska obrada je da se odredi životni vek jednog od ključnih faktora, to je antikorozivni sloj čelične cevi LSAW i da li je kombinacija čvrste premise.Studija strukovnih organizacija, osim o vijeku trajanja premaza ovisi o vrsti premaza, kvaliteti premaza i konstrukciji faktora okoline, površinska obrada čeličnih cijevi premaza LSAW sa životnim vijekom od oko 50%, stoga, treba striktno u u skladu sa standardnim premazivanjem površine LSAW čelične cijevi zahtjevima, kontinuirano poboljšanje ravnog šava čelične površinske obrade, LSAW čelične cijevi su uglavnom sljedeće metode pored kategorija veza:

1, korištenje čišćenja otapalima, čišćenje čelične površine emulzije, kako bi se postiglo uklanjanje ulja, masti, prašine, maziva i sličnih organizama, ali ne može ukloniti rđu čelične površine, oksid, fluks za zavarivanje, itd., tako da antivladine operacije samo kao dodatak.

2, kiseljenje

Općenito se koriste dvije metode za hemijsko i elektrolitičko kiseljenje, korozija cjevovoda koristeći samo hemijsko jetkanje, za uklanjanje oksidacije, rđe, starih premaza, ponekad se koristi kao pjeskarenje nakon ponovne obrade.Iako se kemijskim čišćenjem može postići određena površinska čistoća i hrapavost, ali usidreni uzorak lagan i lako zagađuje okolinu.

3, alati hrđaju

Uglavnom koristite žičanu četku i druge alate na poliranoj površini čelika, može ukloniti labav oksid, hrđu, trosku zavarivanja.Rđa ručnih alata može dostići nivo Sa2. Električni alati zahrđaju do nivoa Sa3, ako su pričvršćeni na čvrstu čeličnu površinsku oksidnu skalu, rđa alata nije zadovoljavajuća, Dostignite zahtjeve konstrukcije za dubinu korozije uzorka sidra.

4, sprej rđe sprej rđe pomoću spreja sa motorom velike snage s rotirajućim nožem velike brzine, tako da čelična sačma, pijesak, segmenti žice, minerali i druge abrazivne jake centrifugalne sile u čeličnim cijevima ravnog šava motora ispod površine obrade prskanjem , ne samo da možete potpuno ukloniti okside, hrđu i prljavštinu i LSAW čelične cijevi u jakom abrazivnom udaru i ulozi trenja, već i postići potrebnu ujednačenu hrapavost.Sprej hrđe, ne samo da može proširiti ulogu fizičke površine adsorpcione cijevi, već može poboljšati sloj korozije i mehaničku adheziju površine cijevi.Zbog toga je mlaz rđe idealan način za koroziju cijevi.Općenito, rđa za pjeskarenje unutar cijevi se uglavnom koristi za površinsku obradu, sačmarenje čeličnih cijevi s ravnim šavom uglavnom se koristi za obradu vanjske površine. Strogi zahtjevi proizvodnog procesa moraju biti u vezi sa tehničkim specifikacijama vezanim za hrđu, kako bi se spriječile greške u radu, rezultiraju ravnim šavna čelična cijev do druge ozljede, pored ravnih šavnih čeličnih cijevi kroz vez, vezeni izgled proizvoda i pored toga će biti glatkiji nego prije, nego čelične cijevi ravnog šava vezene u industriji čelika je često korištena tehnika.