Bešavni proces proizvodnje koljena (toplotno savijanje i hladno savijanje)

Jedna od najčešćih metoda za proizvodnju koljena je korištenje vrućeg savijanja trna od ravnih čeličnih cijevi.Nakon zagrijavanja čelične cijevi na povišenoj temperaturi, cijev se gura, širi, savija pomoću unutrašnjih alata trna korak po korak.Primjenom vrućeg savijanja trna može se proizvesti bešavno koljeno širokog raspona veličina.Karakteristike savijanja trna u velikoj meri zavise od integrisanog oblika i dimenzija trna.Prednosti korištenja koljena za vruće savijanje uključuju manje odstupanje debljine i veći radijus savijanja u odnosu na druge metode savijanja.U međuvremenu, korištenje savijanja umjesto gotovih krivina značajno smanjuje broj potrebnih zavarenih spojeva.Ovo smanjuje količinu potrebnog posla i povećava kvalitet i upotrebljivost cijevi.Međutim, hladno savijanje je proces savijanja ravne čelične cijevi na normalnim temperaturama u mašini za savijanje.Hladno savijanje je pogodno za cijevi vanjskog prečnika od 17,0 do 219,1 mm i debljine stijenke od 2,0 do 28,0 mm.Preporučeni radijus savijanja je 2,5 x Do.Normalno pri radijusu savijanja od 40D.Koristeći hladno savijanje, možemo dobiti koljena malog radijusa, ali unutrašnje dijelove moramo natrpati pijeskom kako bismo spriječili gužvanje.Hladno savijanje je brza i jeftina metoda savijanja.To je konkurentna opcija za izradu cevovoda i mašinskih delova.

Proces proizvodnje zavarenog koljena (mali i veliki)

Zavarena koljena su izrađena od čeličnih ploča, tako da se ne radi o bešavnim čeličnim koljenima.Upotrijebite kalup i pritisnite čeličnu ploču u oblik lakta, a zatim zavarite šav da bude završni čelični koljeno.To je stari način proizvodnje laktova.Posljednjih godina koljena malih dimenzija sada se gotovo proizvode od čeličnih cijevi.Za koljena velikih dimenzija, na primjer, vrlo je teško proizvesti koljena preko 36” OD od čeličnih cijevi.Tako se obično pravi od čeličnih ploča, pritiskanjem ploče u oblik pola koljena i zavarivanjem dvije polovine zajedno.S obzirom da su koljena zavarena u njeno tijelo, neophodna je kontrola zavarenog spoja.Obično koristimo rendgenski pregled kao NDT.

ASTM A234

Ova specifikacija pokriva armature od kovanog ugljičnog čelika i legiranog čelika bešavne i zavarene konstrukcije.Osim ako se narudžbe ne navedu bešavne ili zavarene konstrukcije, po izboru dobavljača, može se nabaviti i jedno i drugo.Svi zavareni građevinski elementi prema ovom standardu opremljeni su 100% radiografijom.Prema ASTM A234, nekoliko razreda je dostupno u zavisnosti od hemijskog sastava.Izbor bi ovisio o materijalu cijevi spojenog na ove spojeve.

Neki od razreda dostupnih prema ovoj specifikaciji i odgovarajućim specifikacijama materijala povezanih cijevi su navedeni u nastavku:

ASTM A403

Ova specifikacija pokriva dvije opće klase, WP i CR, armature od kovanog austenitnog nehrđajućeg čelika bešavne i zavarene konstrukcije.
Fitingi klase WP se proizvode prema zahtjevima ASME B16.9 i ASME B16.28 i podijeljeni su u tri podklase kako slijedi:

• WP – S Proizvedeno od bešavnih proizvoda bešavnom metodom proizvodnje.
• WP – W Ovi fitinzi sadrže zavare i svi zavareni spojevi koje je napravio proizvođač fitinga uključujući početni zavar cijevi ako je cijev zavarena uz dodatak materijala za punjenje su radiografirani.Međutim, ne radi se radiografija za početni zavar cijevi ako je cijev zavarena bez dodatka materijala za punjenje.
• WP-WX Ovi fitinzi sadrže zavare i svi zavareni spojevi bez obzira da li ih je napravio proizvođač fitinga ili proizvođač početnog materijala su radiografirani.

Fitingi klase CR se proizvode prema zahtjevima MSS-SP-43 i ne zahtijevaju ispitivanje bez razaranja.

Pod ASTM A403 dostupno je nekoliko klasa u zavisnosti od hemijskog sastava.Izbor bi ovisio o materijalu cijevi spojenog na ove spojeve.Neki od razreda dostupnih prema ovoj specifikaciji i odgovarajućim specifikacijama materijala povezanih cijevi su navedeni u nastavku:

ASTM A420

Ova specifikacija pokriva armature od kovanog ugljeničnog čelika i legiranog čelika bešavne i zavarene konstrukcije namenjene za upotrebu na niskim temperaturama.Pokriva četiri razreda WPL6, WPL9, WPL3 i WPL8 u zavisnosti od hemijskog sastava.Fitingi WPL6 su testirani na udar na temp – 50°C, WPL9 na -75°C, WPL3 na -100°C i WPL8 na temperaturi -195°C.

Dozvoljene vrednosti pritiska za fitinge mogu se izračunati kao za ravne bešavne cevi u skladu sa pravilima utvrđenim u primenjivom odeljku ASME B31.3.

Debljina stijenke cijevi i vrsta materijala moraju biti oni od kojih su naručeni fitingi, a njihov identitet na spojevima je umjesto oznaka za nazivni pritisak.

 Lagano podmazivanje, crno farbanje, galvanizacija, PE /3PE antikorozivni premaz

Pakovano u drvene kabine/drvenu ladicu