Un codo es un accesorio de tubería que se utiliza como punto de conexión entre dos longitudes de tuberías para producir un cambio en la dirección del flujo en la tubería, generalmente en un ángulo de 90 °, 45 ° o 180 °. Los codos también se conocen comúnmente como curvas y están disponibles en una variedad de materiales como acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, aleaciones de níquel, dúplex y cupro níquel.
También conocidos como curvas de 90 °, los codos de 90 ° se fabrican como codos SR (radio corto) y codos LR (radio largo). Los codos de 45 ° se hacen típicamente como codos LR (radio largo).
Los codos de radio largo tienen una distancia de centro a extremo que es 1,5 veces el NPS en pulgadas (R = 1,5D), mientras que el radio corto es igual al NPS en pulgadas (R = 1,0D). Los codos de radio corto se usan generalmente en áreas estrechas, y los codos de radio largo se usan cuando hay espacio disponible y el flujo es más crítico. También podemos fabricar y suministrar codos de acero al carbono y codos de acero inoxidable en ángulos de tamaño no estándar como 60 °, 100 °, 120 ° o 150 °.
Los extremos pueden mecanizarse para soldadura a tope, roscados (generalmente hembra) o enchufados, etc. Cuando los dos extremos difieren en tamaño, el accesorio se denomina codo reductor o codo reductor.
Proceso de fabricación de codo sin costura (doblado por calor y doblado en frío)
Uno de los métodos más comunes para fabricar codos es el uso de flexión por mandril caliente a partir de tubos de acero rectos. Después de calentar la tubería de acero a una temperatura elevada, la tubería es empujada, expandida, doblada por las herramientas internas del mandril paso a paso. La aplicación de la flexión del mandril en caliente puede fabricar un codo sin costura de amplio rango de tamaño. Las características de la flexión del mandril dependen fuertemente de la forma integral y las dimensiones del mandril. Las ventajas de uso de los codos de flexión en caliente incluyen una desviación de espesor más pequeña y un radio de curvatura más fuerte que otro tipo de método de flexión. Mientras tanto, el uso de flexión en lugar de curvas prefabricadas reduce sustancialmente el número de soldaduras necesarias. Esto reduce la cantidad de trabajo requerido y aumenta la calidad y la facilidad de uso de las tuberías. Sin embargo, la flexión en frío es el proceso para doblar la tubería de acero recta a temperaturas normales en una máquina dobladora. La flexión en frío es adecuada para tuberías con un diámetro exterior de 17,0 a 219,1mm y un espesor de pared de 2,0 a 28,0mm. El radio de curvatura recomendado es de 2,5 x Do. Normalmente en un radio de curvatura de 40D. Mediante el uso de flexión en frío, podemos obtener codos de radio pequeño, pero tenemos que empacar las internas con arena para evitar las arrugas. La flexión en frío es un método de flexión rápido y económico. Es una opción competitiva para la fabricación de tuberías y piezas de máquinas.
Proceso de fabricación de codo soldado (pequeño y grande)
Los codos soldadas se hacen de las placas de acero, por lo que no es codos de acero sin costura. Use un molde y presione la placa de acero a la forma del codo, luego suelde la costura para que sea un codo de acero acabado. Es el antiguo método de producción de los codos. En los últimos años, los codos de tamaños pequeños se fabrican casi a partir de tubos de acero. Para los codos de gran tamaño, por ejemplo, es muy difícil producir codos de más de 36 ''de OD a partir de los tubos de acero. Por lo tanto, comúnmente se hace a partir de placas de acero, presionando la placa en forma de medio codo y soldando las dos mitades juntas. Dado que los codos están soldados en su cuerpo, es necesaria la inspección de la junta de soldadura. Utilizamos comúnmente la inspección de la radiografía como el NDT.
ASTMA234
Esta especificación cubre accesorios de acero al carbono forjado y acero aleado de construcción sin costura y soldada. A menos que se especifique la construcción sin soldadura o soldada en orden, cualquiera de los dos puede ser suministrado a opción del proveedor. Todos los accesorios de construcción soldados según esta norma se suministran con radiografía al 100%. Bajo ASTM A234, varios grados están disponibles dependiendo de la composición química. La selección dependerá del material de la tubería conectado a estos accesorios.
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Requisitos de tracción |
WPB |
WPC, WP11CL2 |
WP11CL1 |
WP11CL3 |
| Resistencia a la tracción, min, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
| (0.2% de compensación o 0.5% de extensión-bajo carga) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
| Fuerza de rendimiento, min, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
| [240]. | [275]. | [205]. | [310] (en inglés) |
Algunos de los grados disponibles bajo esta especificación y la correspondiente especificación de material de tubería conectada se enumeran a continuación:
Por ASTM A403
Esta especificación cubre dos clases generales, WP y CR, de accesorios de acero inoxidable austenítico forjado de construcción sin costura y soldada.
Los accesorios de clase WP se fabrican según los requisitos de ASME B16.9 y ASME B16.28 y se subdividen en tres subclases de la siguiente manera:
Los accesorios de clase CR se fabrican según los requisitos de la MSS-SP-43 y no requieren un examen no destructivo.
Bajo ASTM A403 varios grados están disponibles dependiendo de la composición química. La selección dependerá del material de la tubería conectado a estos accesorios. Algunos de los grados disponibles bajo esta especificación y la correspondiente especificación de material de tubería conectada se enumeran a continuación:
ASTM A420
Esta especificación cubre los accesorios de acero al carbono forjado y acero aleado de construcción sin costura y soldada destinados a ser utilizados a bajas temperaturas. Cubre cuatro grados WPL6, WPL9, WPL3 y WPL8 dependiendo de la composición química. Los accesorios WPL6 se someten a pruebas de impacto a temperatura de-50 ° C, WPL9 a-75 ° C, WPL3 a-100 ° C y WPL8 a temperatura de-195 ° C.
Las clasificaciones de presión permisibles para accesorios pueden calcularse como para tubería sin costura recta de acuerdo con las reglas establecidas en la sección aplicable de ASME B31.3.
El espesor de la pared de la tubería y el tipo de material será aquel con el que se han ordenado los accesorios para ser utilizados, su identidad en los accesorios es en lugar de las marcas de clasificación de presión.
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Acero No. |
Tipo |
Composición química |
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C |
Si |
S |
P |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Otros |
Por ób |
Ós |
Δ5 |
HB (en inglés) |
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| WPL6 | 0,3 | 0.15-0.3 | 0,04 | 0.035 | 0,6-1,35 | 0,3 | 0,4 | 0,12 | Cb: 0,02; V: 0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
| WPL9 | 0,2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1,6-2,24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
| WPL3 | 0,2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3,2-3,8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
| WPL8 | 0,13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0,9 | 8,4-9,6 | 690-865 | 515 | 16 | |||||
Enengrase ligero, pintura negra, galvanizando, capa anticorrosión de PE /3PE
Embalado en cabinas de madera/bandeja de madera
Requisitos del embalaje del codo de la tubería de acero
Nos centramos en cada procedimiento para asegurar calidad, el paquete que tomamos generalmente es embalar los codos de la tubería de acero con los bolsos polivinílicos ambientales, y entonces en casos de madera libres de la fumigación o palte de madera. También aceptamos paquete personalizado como OEM por negociación.
1. El material se embalará listo para la exportación de una manera que permita una fácil entrega y evite daños. El Vendedor presentará su procedimiento de embalaje estándar al comprador para su aprobación.
2. los extremos abiertos de ftingsg y de los rebordes serán suministrados los enchufes o los casquillos heawy del protectve del plástico del deber. Para los extremos con campana, las tapas protegerán toda el área del bisel.
3. material de barrera a prueba de agua se utilizará para materiales de acero inoxidable para proteger contra el ataque de cloro por la exposición a la atmósfera de agua salada.
4. los artículos del acero de carbono y del acero inoxidable no allowes ser almacenados junto y serán embalados por separado.