La tubería soldada de acero inoxidable es una solución de tubería industrial de alto costo-rendimiento fabricada por laminación en banda y soldadura de precisión. Con una alta eficiencia de producción, una cobertura completa de especificaciones y una calidad estable, se adopta ampliamente para escenarios de transmisión de fluidos de media y baja presión, sirviendo como una alternativa económica y confiable a las tuberías de acero sin costura.
Nuestra tubería soldada de acero inoxidable ofrece una excelente resistencia a la corrosión, estabilidad a altas temperaturas y gran ductilidad, lo que requiere un mantenimiento mínimo para un servicio a largo plazo en entornos hostiles. Suministramos grados de materiales completos que incluyen acero inoxidable austenítico, ferrítico, martensítico y dúplex, que cubre aplicaciones químicas, alimentarias, farmacéuticas, de petróleo y gas, de generación de energía y de tuberías industriales marinas.
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Nombre del producto |
Estándar ejecutivo |
Dimensión |
Código de acero/grado de acero |
|
Tubos industriales
|
ASTM A312, A358, A778, JIS G3459
|
OD: 1/4 "~ 40" |
TP304, TP304L, TP316L, SUS304TP
|
|
PESO: SCH5S ~ SCH80S |
|||
|
Tubos para caldera e intercambiador de calor,
|
ASTM A249, A269, JIS G3463
|
OD: 15,9 ~ 139,8mm |
TP304, TP304L, TP316L, SUS304TB
|
|
WT: 1,6 ~ 5,0mm |
|||
|
Tubos mecánicos y estructurales
|
ASTM A554, JIS G3446
|
OD: 7,9 ~ 152,4mm |
MT304, MT304L, MT316L, MT430 grado 201, 202
|
|
WT: 0,5 ~ 6,5mm |
|||
|
Tubos cuadrados
|
ASTM A554
|
OD: 12,7x12,7 ~ 150x150mm |
MT304, MT304L, MT316L, MT430 grado 201, 202
|
|
WT: 0,7 ~ 6,5mm |
|||
|
Tubos rectangulares
|
ASTM A554
|
OD: 10x20 ~ 100x200mm |
MT304, MT304L, MT316L, MT430 grado 201, 202
|
|
WT: 0,7 ~ 6,5mm |
|||
|
Tubería sanitaria
|
ASTM A270 |
OD: 25,4 ~ 165,2mm |
TP304, TP304L, TP316L, SUS304TBS
|
|
JIS G3447 |
WT: 0,8 ~ 3,05mm |
||
|
Tubos de calibre grande para ordinario
|
JIS G3448
|
OD: 15,88 ~ 318,5mm |
SUS304TPD
|
|
WT: 0,8 ~ 3,0mm |
|||
|
Tubos de gran diámetro
|
JIS G3468
|
OD: 14 "~ 40" |
SUS304TPY
|
|
PESO: SCH5S ~ SCH40S |
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Designador del NPS |
Variaciones permitidas en el diámetro exterior |
|
|
|
Over In. |
Under In. |
|
1/8 to 1-1/2, incl |
1/64 (0.015) |
1/32 (0.031) |
|
Over 1-1/2 to 4, incl |
1/32 (0.031) |
1/32 (0.031) |
|
Over 4 to 8, incl |
1/16 (0.062) |
1/32 (0.031) |
|
Over 8 to 18, incl |
3/23 (0.093) |
1/32 (0.031) |
|
Diámetro exterior |
Diámetro exterior |
Espesor nominal de la pared (mm) |
||||||||
|
ASME B36.19M |
ASME B36.10M |
|||||||||
|
SCH 5S |
SCH 10S |
SCH 40S |
SCH 80S |
SCH 5 |
SCH 10 |
SCH 20 |
STD |
XS |
||
|
1/4 |
13.72 |
— |
1.65 |
2.24 |
3.02 |
|
1.65 |
— |
2.24 |
3.02 |
|
3/8 |
17.15 |
— |
1.65 |
2.31 |
3.2 |
|
1.65 |
— |
2.31 |
3.2 |
|
1/2 |
21.34 |
1.65 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
1.65 |
2.11 |
— |
2.77 |
3.73 |
|
3/4 |
26.67 |
1.65 |
2.11 |
2.87 |
3.91 |
1.65 |
2.11 |
— |
2.87 |
3.91 |
|
1 |
33.4 |
1.65 |
2.77 |
3.38 |
4.55 |
1.65 |
2.77 |
— |
3.38 |
4.55 |
|
1 1/4 |
42.16 |
1.65 |
2.77 |
3.56 |
4.85 |
1.65 |
2.77 |
— |
3.56 |
4.85 |
|
1 1/2 |
48.26 |
1.65 |
2.77 |
3.68 |
5.08 |
1.65 |
2.77 |
— |
3.68 |
5.08 |
|
2 |
60.33 |
1.65 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
1.65 |
2.77 |
— |
3.91 |
5.54 |
|
2 1/2 |
73.03 |
2.11 |
3.05 |
5.16 |
7.01 |
2.11 |
3.05 |
— |
5.16 |
7.01 |
|
3 |
88.9 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
2.11 |
3.05 |
— |
5.49 |
7.62 |
|
3 1/2 |
101.6 |
2.11 |
3.05 |
5.74 |
8.08 |
2.11 |
3.05 |
— |
5.74 |
8.08 |
|
4 |
114.3 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
2.11 |
3.05 |
— |
6.02 |
8.56 |
|
5 |
141.3 |
2.77 |
3.4 |
6.55 |
9.53 |
2.77 |
3.4 |
— |
6.55 |
9.53 |
|
6 |
168.28 |
2.77 |
3.4 |
7.11 |
10.97 |
2.77 |
3.4 |
— |
7.11 |
10.97 |
|
8 |
219.08 |
2.77 |
3.76 |
8.18 |
12.7 |
2.77 |
3.76 |
6.35 |
8.18 |
12.7 |
|
10 |
273.05 |
3.4 |
4.19 |
9.27 |
12.7 |
3.4 |
4.19 |
6.35 |
9.27 |
12.7 |
|
12 |
323.85 |
3.96 |
4.57 |
9.53 |
12.7 |
3.96 |
4.57 |
6.35 |
9.53 |
12.7 |
|
14 |
355.6 |
3.96 |
4.78 |
9.53 |
12.7 |
3.96 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
12.7 |
|
16 |
406.4 |
4.19 |
4.78 |
9.53 |
12.7 |
4.19 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
12.7 |
|
18 |
457.2 |
4.19 |
4.78 |
9.53 |
12.7 |
4.19 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
12.7 |
|
20 |
508 |
4.78 |
5.54 |
9.53 |
12.7 |
4.78 |
6.35 |
9.53 |
9.53 |
12.7 |
|
22 |
558.8 |
4.78 |
5.54 |
|
|
4.78 |
6.35 |
9.53 |
9.53 |
12.7 |
|
24 |
609.6 |
5.54 |
6.35 |
9.53 |
12.7 |
5.54 |
6.35 |
9.53 |
9.53 |
12.7 |
|
26 |
660.4 |
— |
— |
— |
— |
— |
7.92 |
12.7 |
9.53 |
12.7 |
|
28 |
711.2 |
— |
— |
— |
— |
— |
7.92 |
12.7 |
9.53 |
12.7 |
|
30 |
762 |
6.35 |
7.92 |
— |
6.35 |
— |
7.92 |
12.7 |
9.53 |
12.7 |
|
32 |
812.8 |
Thinkness: 8.63-30mm |
||||||||
La producción estandarizada de tuberías soldadas de acero inoxidable sigue un flujo de proceso completo y riguroso para garantizar una calidad estable del producto, dimensiones precisas y un rendimiento de servicio confiable.
Para adaptarse a las demandas convencionales del mercado y controlar los costos, la mayoría de los fabricantes simplifican los procesos básicos para tuberías soldadas de grado ordinario utilizadas en escenarios convencionales de transmisión de fluidos a baja presión, omitiendo adecuadamente el decapado, la detección de defectos no destructivos y los procedimientos de prueba hidrostática. Para proyectos que requieren alta seguridad, alta precisión e idoneidad para entornos de trabajo hostiles, todos los procesos estándar de inspección y tratamiento se pueden personalizar y complementar para cumplir con los requisitos especiales de aplicaciones industriales, con especificaciones y precios ajustados en consecuencia.
Contamos con exhaustivas pruebas estandarizadas de tuberías soldadas de acero inoxidable para garantizar un rendimiento mecánico estable, dimensiones precisas y cero defectos internos o externos. Nuestro alcance de prueba completo cubre el análisis de composición química, las pruebas de propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, resistencia a la fluencia, elongación) y las pruebas de rendimiento técnico que incluyen pruebas de aplanamiento, flexión, soplado e impacto. También terminamos la inspección estricta de la dimensión exterior, la prueba de presión hidrostática y la prueba no destructiva de la radiografía profesional para cumplir estándares de calidad internacionales. Todos los productos están disponibles con los certificados autorizados de la prueba del molino (EN 10204 3,1 y EN 10204 3,2). La inspección de terceros por parte de SGS, BV, LLOYDs y otras instituciones de renombre es compatible a pedido, entregando una calidad completamente verificada y trazable para proyectos industriales globales.
A1: La tubería soldada de acero inoxidable es una alternativa de tubería de alto costo-rendimiento a la tubería sin costura. Cuenta con una alta precisión dimensional, excelente resistencia a la corrosión, buena durabilidad estructural y una apariencia superficial ordenada. Con especificaciones ricas y producción flexible, cumple perfectamente con la mayoría de las necesidades de tuberías industriales estándar y reduce efectivamente los costos generales del proyecto.
A2: Basado en la estructura de costura de soldadura, los tubos soldados de acero inoxidable se dividen principalmente en tubos soldados de costura recta y tubos soldados en espiral. Los tubos soldados con costura recta tienen procesos simples, alta eficiencia de producción y bajo costo, adecuados para varios sistemas de tuberías de pequeño diámetro. Las tuberías soldadas en espiral presentan una mayor resistencia estructural y una mayor adaptabilidad de la materia prima, que se utilizan ampliamente para proyectos de tuberías de gran diámetro y media presión.
A3: En comparación con las tuberías sin costura de acero inoxidable, las tuberías soldadas tienen procesos de producción más simples, especificaciones más ricas y costos de fabricación más bajos, aunque su resistencia estructural extrema es ligeramente menor. Con los continuos avances en la tecnología de soldadura y acabado, la calidad general y la estabilidad operativa de las tuberías soldadas se han mejorado enormemente, reemplazando gradualmente las tuberías sin costura en la mayoría de los escenarios de aplicaciones industriales de media y baja presión.
A4: Las tuberías soldadas de acero inoxidable son ampliamente utilizadas para la transmisión de fluidos convencionales de baja presión. Son aplicables para transportar el agua, el gas, el aire, el vapor de la calefacción y la agua caliente. Con un grosor de pared ordinario o engrosado opcional y diseños de extremo de tubería roscados o no roscados, se adaptan completamente a la plomería de edificios, calefacción y sistemas de tuberías de servicios industriales generales.
A5: Las tuberías de acero inoxidable soldadas cubren escenarios industriales profesionales diversificados. Las tuberías soldadas con costura recta se usan comúnmente para carcasas de protección de cables eléctricos, tuberías de paredes delgadas y tuberías de enfriamiento de transformadores. Las tuberías soldadas en espiral de alta resistencia son ideales para la transmisión de fluidos de presión media y la construcción de grandes infraestructuras, incluidos los proyectos de cimientos de puentes y muelles, proporcionando soluciones de tuberías industriales estables y rentables.
|
Designador del NPS |
Variaciones permitidas en el diámetro exterior |
|
|
|
Over In. |
Under In. |
|
1/8 to 1-1/2, incl |
1/64 (0.015) |
1/32 (0.031) |
|
Over 1-1/2 to 4, incl |
1/32 (0.031) |
1/32 (0.031) |
|
Over 4 to 8, incl |
1/16 (0.062) |
1/32 (0.031) |
|
Over 8 to 18, incl |
3/23 (0.093) |
1/32 (0.031) |
|
Diámetro exterior |
Diámetro exterior |
Espesor nominal de la pared (mm) |
||||||||
|
ASME B36.19M |
ASME B36.10M |
|||||||||
|
SCH 5S |
SCH 10S |
SCH 40S |
SCH 80S |
SCH 5 |
SCH 10 |
SCH 20 |
STD |
XS |
||
|
1/4 |
13.72 |
— |
1.65 |
2.24 |
3.02 |
|
1.65 |
— |
2.24 |
3.02 |
|
3/8 |
17.15 |
— |
1.65 |
2.31 |
3.2 |
|
1.65 |
— |
2.31 |
3.2 |
|
1/2 |
21.34 |
1.65 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
1.65 |
2.11 |
— |
2.77 |
3.73 |
|
3/4 |
26.67 |
1.65 |
2.11 |
2.87 |
3.91 |
1.65 |
2.11 |
— |
2.87 |
3.91 |
|
1 |
33.4 |
1.65 |
2.77 |
3.38 |
4.55 |
1.65 |
2.77 |
— |
3.38 |
4.55 |
|
1 1/4 |
42.16 |
1.65 |
2.77 |
3.56 |
4.85 |
1.65 |
2.77 |
— |
3.56 |
4.85 |
|
1 1/2 |
48.26 |
1.65 |
2.77 |
3.68 |
5.08 |
1.65 |
2.77 |
— |
3.68 |
5.08 |
|
2 |
60.33 |
1.65 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
1.65 |
2.77 |
— |
3.91 |
5.54 |
|
2 1/2 |
73.03 |
2.11 |
3.05 |
5.16 |
7.01 |
2.11 |
3.05 |
— |
5.16 |
7.01 |
|
3 |
88.9 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
2.11 |
3.05 |
— |
5.49 |
7.62 |
|
3 1/2 |
101.6 |
2.11 |
3.05 |
5.74 |
8.08 |
2.11 |
3.05 |
— |
5.74 |
8.08 |
|
4 |
114.3 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
2.11 |
3.05 |
— |
6.02 |
8.56 |
|
5 |
141.3 |
2.77 |
3.4 |
6.55 |
9.53 |
2.77 |
3.4 |
— |
6.55 |
9.53 |
|
6 |
168.28 |
2.77 |
3.4 |
7.11 |
10.97 |
2.77 |
3.4 |
— |
7.11 |
10.97 |
|
8 |
219.08 |
2.77 |
3.76 |
8.18 |
12.7 |
2.77 |
3.76 |
6.35 |
8.18 |
12.7 |
|
10 |
273.05 |
3.4 |
4.19 |
9.27 |
12.7 |
3.4 |
4.19 |
6.35 |
9.27 |
12.7 |
|
12 |
323.85 |
3.96 |
4.57 |
9.53 |
12.7 |
3.96 |
4.57 |
6.35 |
9.53 |
12.7 |
|
14 |
355.6 |
3.96 |
4.78 |
9.53 |
12.7 |
3.96 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
12.7 |
|
16 |
406.4 |
4.19 |
4.78 |
9.53 |
12.7 |
4.19 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
12.7 |
|
18 |
457.2 |
4.19 |
4.78 |
9.53 |
12.7 |
4.19 |
6.35 |
7.92 |
9.53 |
12.7 |
|
20 |
508 |
4.78 |
5.54 |
9.53 |
12.7 |
4.78 |
6.35 |
9.53 |
9.53 |
12.7 |
|
22 |
558.8 |
4.78 |
5.54 |
|
|
4.78 |
6.35 |
9.53 |
9.53 |
12.7 |
|
24 |
609.6 |
5.54 |
6.35 |
9.53 |
12.7 |
5.54 |
6.35 |
9.53 |
9.53 |
12.7 |
|
26 |
660.4 |
— |
— |
— |
— |
— |
7.92 |
12.7 |
9.53 |
12.7 |
|
28 |
711.2 |
— |
— |
— |
— |
— |
7.92 |
12.7 |
9.53 |
12.7 |
|
30 |
762 |
6.35 |
7.92 |
— |
6.35 |
— |
7.92 |
12.7 |
9.53 |
12.7 |
|
32 |
812.8 |
Thinkness: 8.63-30mm |
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La producción estandarizada de tuberías soldadas de acero inoxidable sigue un flujo de proceso completo y riguroso para garantizar una calidad estable del producto, dimensiones precisas y un rendimiento de servicio confiable.
Para adaptarse a las demandas convencionales del mercado y controlar los costos, la mayoría de los fabricantes simplifican los procesos básicos para tuberías soldadas de grado ordinario utilizadas en escenarios convencionales de transmisión de fluidos a baja presión, omitiendo adecuadamente el decapado, la detección de defectos no destructivos y los procedimientos de prueba hidrostática. Para proyectos que requieren alta seguridad, alta precisión e idoneidad para entornos de trabajo hostiles, todos los procesos estándar de inspección y tratamiento se pueden personalizar y complementar para cumplir con los requisitos especiales de aplicaciones industriales, con especificaciones y precios ajustados en consecuencia.
Contamos con exhaustivas pruebas estandarizadas de tuberías soldadas de acero inoxidable para garantizar un rendimiento mecánico estable, dimensiones precisas y cero defectos internos o externos. Nuestro alcance de prueba completo cubre el análisis de composición química, las pruebas de propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, resistencia a la fluencia, elongación) y las pruebas de rendimiento técnico que incluyen pruebas de aplanamiento, flexión, soplado e impacto. También terminamos la inspección estricta de la dimensión exterior, la prueba de presión hidrostática y la prueba no destructiva de la radiografía profesional para cumplir estándares de calidad internacionales. Todos los productos están disponibles con los certificados autorizados de la prueba del molino (EN 10204 3,1 y EN 10204 3,2). La inspección de terceros por parte de SGS, BV, LLOYDs y otras instituciones de renombre es compatible a pedido, entregando una calidad completamente verificada y trazable para proyectos industriales globales.
A1: La tubería soldada de acero inoxidable es una alternativa de tubería de alto costo-rendimiento a la tubería sin costura. Cuenta con una alta precisión dimensional, excelente resistencia a la corrosión, buena durabilidad estructural y una apariencia superficial ordenada. Con especificaciones ricas y producción flexible, cumple perfectamente con la mayoría de las necesidades de tuberías industriales estándar y reduce efectivamente los costos generales del proyecto.
A2: Basado en la estructura de costura de soldadura, los tubos soldados de acero inoxidable se dividen principalmente en tubos soldados de costura recta y tubos soldados en espiral. Los tubos soldados con costura recta tienen procesos simples, alta eficiencia de producción y bajo costo, adecuados para varios sistemas de tuberías de pequeño diámetro. Las tuberías soldadas en espiral presentan una mayor resistencia estructural y una mayor adaptabilidad de la materia prima, que se utilizan ampliamente para proyectos de tuberías de gran diámetro y media presión.
A3: En comparación con las tuberías sin costura de acero inoxidable, las tuberías soldadas tienen procesos de producción más simples, especificaciones más ricas y costos de fabricación más bajos, aunque su resistencia estructural extrema es ligeramente menor. Con los continuos avances en la tecnología de soldadura y acabado, la calidad general y la estabilidad operativa de las tuberías soldadas se han mejorado enormemente, reemplazando gradualmente las tuberías sin costura en la mayoría de los escenarios de aplicaciones industriales de media y baja presión.
A4: Las tuberías soldadas de acero inoxidable son ampliamente utilizadas para la transmisión de fluidos convencionales de baja presión. Son aplicables para transportar el agua, el gas, el aire, el vapor de la calefacción y la agua caliente. Con un grosor de pared ordinario o engrosado opcional y diseños de extremo de tubería roscados o no roscados, se adaptan completamente a la plomería de edificios, calefacción y sistemas de tuberías de servicios industriales generales.
A5: Las tuberías de acero inoxidable soldadas cubren escenarios industriales profesionales diversificados. Las tuberías soldadas con costura recta se usan comúnmente para carcasas de protección de cables eléctricos, tuberías de paredes delgadas y tuberías de enfriamiento de transformadores. Las tuberías soldadas en espiral de alta resistencia son ideales para la transmisión de fluidos de presión media y la construcción de grandes infraestructuras, incluidos los proyectos de cimientos de puentes y muelles, proporcionando soluciones de tuberías industriales estables y rentables.