Tubulação soldada inoxidável

Nossos tubos aço soldados inoxidáveis são Fabricado, testado, e certificado para cumprir com uma escala detalhada de Normas internacionais e regionais. A adesão a essas normas garante que Os tubos são seguros, confiáveis e intercambiáveis em todo o mundo. Abaixo está a Explicação detalhada dos padrões mais comumente referenciados e como eles Aplicam-se às condições diferentes do serviço.

ASTM A312 / A312M-Especificação Padrão para Seamless, Soldado, e Aço inoxidável austenítico trabalhado a frio

Esta é a mais amplamente adotada Padrão para aço inoxidável tubos soldados na América do Norte e muitos Projetos internacionais. ASTM A312 abrange as categorias 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, 310S, e outros. O padrão especifica a composição química, elástica Propriedades, achatando exigências do teste, hidrostática ou nondestructive Teste elétrico, e tolerâncias dimensionais. Aplica-se aos tamanhos do tubo NPS 1/8 a NPS 48 (DN6 a DN1200) com espessuras de parede por ASME B36.19. Aceitação chave Critérios incluem: o teste achatamento requer o tubo para suportar achatamento A um terço de seu OD original sem rachar; a pressão hidrostática do teste Devem ser mantidos durante pelo menos 5 segundos sem fugas. Tubos ASTM A312 são Pretendido para o serviço corrosivo geral e aplicações de alta temperatura. Quando O tubo é totalmente recozido a solução após a soldagem, ele recebe o mesmo Valores de tensão permitidos como tubo sem costura na caldeira ASME e Embarcação de Pressão Código. Tubos

ASTM A358 / A358M-Cromo-Níquel Austenítico Elétrico-Fusão-Soldado Tubulação de aço inoxidável para serviço de alta temperatura

Esta norma é especificamente para O grande-diâmetro (tipicamente 12 ″ e acima) soldou as tubulações feitas da placa laminada ou Folha, unida por soldagem por fusão elétrica (por exemplo, soldagem a arco submerso). ASTM O A358 define cinco classes baseadas no tratamento térmico: Classe 1 (como soldado), Classe 2 (Calor-tratado após a soldadura), classe 3 (esforço aliviado), classe 4 (soldado e Totalmente solução recozida), e Classe 5 (soldagem autógena sem enchimento Metal). O padrão requer exame radiográfico da costura de solda (Mínimo 5% do comprimento) e pode incluir exigências suplementares tais como Radiografia de comprimento total ou teste ultrassônico. Tubos ASTM A358 são comumente Usado em tubos de alta temperatura da fornalha, tubulações do encabeçamento, e grande produto químico Reatores onde os diâmetros excedem a faixa de A312.

ASTM A778-Soldada Unannealed aço inoxidável austenítico Tubular Produtos

Este padrão cobre como-soldado ou Tubos de aço inoxidável levemente trabalhados a frio e tubos que NÃO são tratados termicamente Após a soldagem. Porque nenhum recozimento da solução é executado, a zona da solda Retém sua estrutura soldada, que pode ter reduzido a resistência à corrosão e Dureza ligeiramente maior. ASTM A778 produtos são destinados para não-crítico, Aplicações de baixa corrosão ou sem pressão, como corrimãos, móveis, Tubos de escape, rolos transportadores e guarnição arquitetônica. A norma especifica Composição química, achatando o teste, e um teste simples da curvatura, mas não faz Requerem hidrostática ou EQM. É a opção mais econômica quando cheio Resistência à corrosão não é necessária.

EN 10217-7-Tubos de aço soldados para finalidades da pressão-parte 7: inoxidável Tubos aço

Este padrão europeu é o Equivalente de ASTM A312 para o mercado europeu. Abrange aço inoxidável Tubos soldados para equipamentos sob pressão, com condição de entrega Tratado termicamente (solução recozida) ou como-soldado. EN 10217-7 faz referência ao Pressure Equipment Directive (PED) 2014/68/EU, e tubos fornecidos sob esta Padrão pode ostentar a marca CE. As exigências chaves do teste incluem: teste elástico por ISO 6892-1 do EN, achatando o teste (para o ≤ 150mm do OD) ou o teste elástico do anel (para Maior OD), teste hidrostático a 1,5 × pressão de projeto (ou EQM como um Alternativa), e identificação material positiva (PMI) em cada tubulação. O Também especifica requisitos de marcação detalhados, incluindo a marca CE E o número do organismo notificado quando aplicável.

JIS G3459-aço inoxidável tubos soldados para tubulação

O padrão industrial japonês para Aço inoxidável tubos soldados é amplamente utilizado na Ásia e é reconhecido pela sua Precisão dimensional rigorosa. JIS G3459 cobre categorias SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321, e outro. Aplica-se a tamanhos de tubos de 15A a 300A (Aproximadamente NPS 1/2 a 12). As características especiais incluem OD e parede muito apertados Tolerâncias de espessura (por exemplo, ± 0.15mm para OD ≤ 50.8mm), achatamento obrigatório E queima testes, e 100% eddy atual ou testes ultrassônicos. A marcação deve Incluir o símbolo JIS e a designação do grau. JIS G3459 tubos são comumente Especificado para instalações químicas, centrais eléctricas e fabrico de semicondutores Instalações no Japão e Sudeste Asiático.

GB/T 12771 Tubos Soldados de Aço Inoxidável para Transporte Fluido (Chinês Padrão Nacional)

Este é o principal padrão chinês Para tubos de aço inoxidável soldados para transporte fluido de baixa e média pressão. Cobre duas classes: Classe mim (recozido inteiramente, para o serviço corrosivo) e Classe II (como-soldado, para o serviço geral). As categorias incluem 06Cr19Ni10 (304 Equivalente), 022Cr19Ni10 (304L), 06Cr17Ni12Mo2 (316), e 022Cr17Ni12Mo2 (316L). O padrão requer achatamento teste, hidrostática ou corrente parasita Teste e, opcionalmente, teste de corrosão intergranular. GB/T 12771 tubos são Amplamente utilizado no abastecimento de água, AVAC, combate a incêndios e municipal Projetos de engenharia chinesa.

O Processo de fabricação de nossa tubulação de aço inoxidável soldada Sequência controlada de operações projetada para produzir um consistente, livre de defeitos Produto com dimensões precisas e excelente resistência à corrosão. O processo Começa com bobinas de aço inoxidável de alta qualidade e termina com completamente Tubos inspecionados e embalados prontos para envio.

Passo 1-Inspeção Matéria-prima

Entrada As bobinas do aço inoxidável são verificadas pela espectrometria óptica da emissão para confirmar Composição química contra o certificado do moinho. Espessura, largura da bobina e Condição superficial também são verificados. Apenas material que passa nestes testes Entra produção.

Passo 2-Corte e Preparação Edge

A bobina larga é Fenda em tiras mais estreitas, onde a largura da tira é igual a π ×(OD-WT) do tubo acabado. As bordas São moídos então ou deburred para criar uma superfície limpa, quadrada para soldar. Para alta qualidade Tubos, as bordas recebem um perfil “V” ou “U” para Melhorar a penetração solda.

Passo 3-Formação a frio

A tira cortada Passa por uma série de rolos formadores em um moinho tubular. Enquanto se move através Cada estação do rolo, a tira lisa é dobrada gradualmente em uma U-forma, a seguir um Forma de O (tubo aberto), deixando um pequeno espaço no topo. Rolo controlado por computador Stands garantir alinhamento consistente e borda mínima incompatibilidade.

Passo 4-Soldagem longitudinal

O aberto formado Tubo passa sob uma estação soldadura. Para a maioria de categorias inoxidáveis, nós usamos o TIG (GTAW) soldagem com argônio blindagem, que produz um grânulo limpo e suave. Para Paredes mais grossas (≥ 3mm), metal de enchimento correspondente à matéria-prima é adicionado. Após a soldadura, o grânulo interno da solda é aplainado imediatamente por um rolamento do grânulo Ferramenta para garantir uma superfície interior lisa. Para as tubulações sanitárias, o grânulo interno É completamente removido por laminação a frio, deixando um acabamento nivelado.

Passo 5-Tratamento térmico (solução recozimento)

O tubo soldado Passa por um forno de recozimento em atmosfera controlada (hidrogênio ou Amônia dissociada) em 1040 °C-1120 °C (1900 °F-2050 °F) para categorias austeníticas. Isso alivia tensões residuais, dissolve Carbonetos do cromo, e restaura a resistência de corrosão uniforme. O tubo é então Rapidamente extinto a água ou refrigerado a ar. As categorias duplex são recozidas em 1020 °C-1100 °C e devem ser Arrefecido rapidamente para evitar fases intermetálicas prejudiciais.

Passo 6-Descalcificação e decapagem

Recozimento Produz fina escala de óxido. O tubo é descalcificado por decapagem em um Banho de ácido nítrico-fluorídrico, que remove a incrustação e passiva a superfície. Após a decapagem, o tubo é completamente enxaguado com água desmineralizada.

Passo 7-Dimensionamento, Endireitamento e Corte

O tubo passa Através dos rolos do dimensionamento para conseguir a tolerância final do OD, então com um giratório Alisador. Uma serra de corte voadora ou serra fria corta o tubo contínuo para Comprimentos especificados. As extremidades são rebocadas; as extremidades chanfradas são usinadas conforme necessário.

Passo 8-Ensaios não destrutivos

Cada cano Sofre testes 100% correntes parasitas (ASTM E426) ou testes hidrostáticos. Para Ordens críticas, nós adicionamos testes ultrassônicos ou radiográficos. Ensaio de achatamento É realizada por calor.

Passo 9-Marcação, Documentação e Embalagem

Cada tubo é Marcado com grau, tamanho, número de calor e padrão. Um certificado do teste do moinho é Emitido. Finalmente, os tubos são embalados conforme descrito abaixo e preparados para envio.

Embalagem adequada de aço inoxidável tubos soldados é essencial Para evitar danos mecânicos, arranhões superficiais, entrada de umidade e Corrosão durante o trânsito e armazenamento. Nossos métodos de embalagem são projetados Proteja o produto da fábrica ao local do trabalho, ao igualmente cumprir com Regulamentos internacionais do transporte e exigências cliente-específicas.

Proteção final
Cada tubo recebe tampas de plástico (para diâmetros de até 4 ″) ou anéis de plástico (para maiores Diâmetros). Essas tampas evitam danos às extremidades chanfradas, mantêm a sujeira e a umidade Fora do furo da tubulação, e protege linhas da deformação. Para polido ou Tubulações sanitárias, nós adicionamos o filme do calor-psiquiatra sobre as extremidades para a umidade adicional Proteção.

Superfície Proteção
Para tubos com acabamentos polidos ou espelhados, envolvemos cada tubo individualmente com Papel intercalado sem ácido ou envoltório espiral de polietileno. Isso impede Contato metal-metal que pode causar arranhões. Para envios de exportação Ambientes úmidos, usamos papel VCI (Inibidor de Corrosão Volátil) Furo do tubo e entre camadas. VCI libera moléculas que passivate o Superfície, impedindo a oxidação mesmo em condições condensando.

Agrupamento e Bandagem
Tubos de pequeno diâmetro (NPS 1/8 "a 2") são formados em feixes hexagonais (por exemplo, 19, 37, Ou 61 tubos por pacote) para máxima estabilidade. Diâmetros médios são empacotados em Padrões quadrados ou retangulares com madeira ou plástico separadores entre Camadas. Diâmetros grandes (≥ 8 ″) São amarrados individualmente ou em pares. Pacotes são fixados com pesados Cintas de aço (19mm ou 32mm). Para evitar a corrosão galvânica, colocamos Papelão ou plástico tiras sob cada correia.

Intempéries Embrulho
Para o frete marítimo ou armazenamento aberto, cada pacote é envolvido em polipropileno tecido Tecido (220 g/m²) seguido por uma camada de Filme LDPE (polietileno de baixa densidade) (0,15mm espessura). O filme é selado a quente Para criar um envelope impermeável. Os malotes dessecantes do gel do silicone (500g cada) são Colocado dentro do envoltório em ambas as extremidades. Para destinos tropicais, recomendamos Embalagem do vácuo usando o filme da barreira da multi-camada, que elimina o oxigênio e Umidade inteiramente.

Paletização e Crating
Pacotes são colocados em paletes de madeira tratadas termicamente (ISPM 15 certificada) para Exportação. O peso máximo da palete é 2000 kg para carga inferior ao recipiente (LCL) Carregamentos. Para encomendas premium ou tubos polidos frágeis, usamos seaworthy Caixas de madeira com espuma interna e selas individuais. Caixas São marcados com pontos de elevação, centro de gravidade e limites de empilhamento.

Rotulagem e Documentação
Cada pacote, palete ou caixa carrega uma etiqueta à prova d'água mostrando: cliente PO Número, categoria material, tamanho, quantidade, número do calor, peso líquido, e manipulação Símbolos (“MANTER SECO”,“FRÁGIL”,“NÃO ROLO”). Uma lista de embalagem detalhada Colocado em uma luva impermeável anexada à parte externa do recipiente ou Caixa, e uma cópia é enviada ao cliente antes da expedição.

A: A tubulação soldada é formada de um plano Tira e soldada ao longo da emenda, quando a tubulação sem emenda for expulsa de um sólido Boleto sem solda. A tubulação soldada oferece tolerâncias dimensionais mais apertadas, Superfícies interiores mais suaves, espessura de parede mais consistente e tipicamente 20-30% menor custo. O tubo sem costura elimina qualquer preocupação com a integridade da solda Ultra-alta pressão ou aplicações cíclicas. Para a grande maioria dos industriais Usos-água, produtos químicos, vapor até 800 °C, trocadores de calor e estruturais Apoios-uma solução da qualidade-a tubulação soldada recozida executa identicamente a Sem costura. Recomendamos tubos soldados para pressões de até ANSI 1500 e diâmetros Inferior a 12 ″.

R: Sim, desde que o tubo esteja totalmente Solução-recozida após a soldagem e o grau correto é selecionado. Austenítica As categorias mantêm a força e a resistência de oxidação até 800 °C (1472 °F). Para Umas temperaturas mais altas (até 1035 °C), escolhem a categoria 310S ou 321. No entanto, As tubulações como-soldadas (ASTM A778) não devem ser usadas acima de 400 °C porque a solda A zona pode tornar-se sensibilizada e propensa à corrosão intergranular. Sempre consulte Às tubulações A312 tabelas-soldadas permissíveis do esforço da seção II de ASME recebem o mesmo Valores de tensão sem costura quando totalmente radiografados.

A: Embora inoxidável seja “Inoxidável”, pode desenvolver ferrugem superficial se contaminado com ferro livre de Aço carbono ferramentas ou oficina poeira. Para evitar isso: (1) Use dedicado Ferramentas do aço inoxidável. (2) Após a fabricação, passivate o tubo com um nítrico Ou solução ácida cítrica. (3) Evite o contato prolongado com cloretos (lixívia, Água salgada). (4) Para ambientes marinhos, escolha 316L. Se aparecerem manchas ferrugem, Eles podem ser removidos com um gel passivação ou almofada abrasiva fina.

A: Nós mantemos o inventário de comum Tamanhos (NPS 1/2 ″ a 8 ″, programação 10S/40S, classes 304 e 316L) em 6 medidores aleatórios Comprimentos. Os artigos do estoque podem ser cortados e enviados dentro de 7-10 dias Ordens, 12-15 dias para a exportação. Tamanhos do Não-estoque, categorias especiais (310S, 321, Duplex), ou comprimentos personalizados normalmente exigem 20-30 dias. Produção acelerada (10-15 dias) está disponível por um custo adicional.

R: Sim. Cada embarque inclui um Certificado do tipo 3.1 do EN 10204 assinado por nosso gerente da qualidade O MTC lista calor Número, composição química, propriedades tensile, aplainando o resultado da análise, hidrostática Teste a pressão, e todas as verificações dimensionais. Por uma taxa adicional, podemos Fornecer certificados do tipo 3.2 com verificação de terceiros (SGS, BV, TÜV). Todos MTCs são armazenados eletronicamente por 10 anos.