OASTM A335 liga Tubulação aço(Também conhecido como ASME SA335 ou tubo cromo-moly) é um Tubo de aço ferrítico sem costura fabricado para serviço de alta temperatura. A especificação cobre a parede nominal e a parede mínima sem emenda Tubos de cromo-molibdênio (Cr-Mo), adequados para flexão, flangeamento, E operações de formação semelhantes, bem como para soldagem por fusão. Com a adição De cromo (Cr) e molibdênio (Mo), ASTM A335 tubos oferecem excelente resistência à tração Força, resistência superior à oxidação de alta temperatura, deformação do rastejamento, Ataque de hidrogênio. Molibdênio aumenta a força fluência enquanto cromo Fornece resistência à oxidação e sulfidação. Classes padrão sob ASTM A335 Incluem P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, e P92, cada um projetado para específico Temperatura e pressão varia.
Aplicações:
ASTM A335 Tubos são essenciais em indústrias onde a tubulação opera continuamente em Temperaturas elevadas. P11, P22, e P91 são os graus mais comuns Na geração de energia, usada para a tubulação principal do vapor, tubos do superheater, reheater Tubos e cabeçalhos de caldeiras em centrais eléctricas subcríticas e supercríticas, Temperaturas de manipulação até 620 °C. P5 e P9 dominam o Setor petroquímico, servindo na alimentação do reator de hidrogenação, craqueamento Tubos do forno, calefatores da refinaria, e pacotes do permutador de calor de alta temperatura Onde ambientes ricos em hidrogênio e contendo enxofre exigem materiais robustos. Além disso, esses tubos encontram uso em sistemas de energia nuclear (P11 e P22), instalações de processamento químico, componentes de fornos industriais Tubulação de caldeira de alta pressão. Com resistência à corrosão do sulfeto de hidrogênio quente Rachamento do sulfureto, e aptidão para aplicações ácidas do serviço de NACE, ASTM A335 Também é especificado para transmissão de petróleo e gás em ambientes extremos.
Nós fornecemos ASTM A335 tubos de aço liga Escala detalhada dos tamanhos e das programações para encontrar o projeto específico Exigências de nossos clientes. As especificações cobrem a parede nominal e o mínimo Parede sem costura ferrítico tubo de aço liga. Os tubos são adequados para dobrar, Flangeamento (vanstoning) e operações de conformação semelhantes, bem como fusão Soldagem.
Nosso inventário inclui as categorias padrão tais Como P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91 e P92. As dimensões geralmente variam Da tubulação pequena do furo às linhas principais do vapor do grande diâmetro. Nós podemos fornecer tubos Com espessuras diversas, definidas por "Tabelas" (SCH) ou Classes de peso específicas como Standard (STD), Extra Strong (XS) e Double Extra Forte (XXS).
|
Parâmetro |
Especificação Detalhes |
|
Nome do produto |
ASTM A335 Seamless Liga Steel Pipe |
|
Padrão |
ASTM A335 / ASME SA335 |
|
Categorias disponíveis |
P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92 |
|
Diâmetro exterior (OD) |
1/8 "do 48" (10,3mm do 1219 Mm) |
|
Espessura De Parede (WT) |
SCH 10, SCH 20, SCH 30, SCH 40, STD, XS, SCH 80, SCH 120, SCH 160, XXS |
|
Comprimento |
Único comprimento aleatório (SRL), aleatório dobro Comprimento (DRL), ou comprimento fixo (até 12m) |
|
Acabamento final |
Extremidade lisa, extremidade chanfrada (para soldar), Rosqueado |
|
Acabamento De Superfície |
Pintura preta, envernizada, oleada, ou como Por exigência do cliente |
|
Ensaio |
Teste hidrostático, corrente Eddy, Teste ultrassônico (UT), teste da dureza |
O padrão ASTM A335 rege o Fabricação da tubulação ferrítica sem emenda do liga-aço para a alta temperatura Serviço. A composição química de cada categoria é controlada restritamente a Assegure o material executa como esperado sob o esforço térmico. A adição de O cromo fornece resistência à oxidação, enquanto o molibdênio aumenta a força em Altas temperaturas.
Principais Categorias e Composição Química
A tabela abaixo descreve o produto químico Requisitos para os graus A335 mais comuns. Observe que todos os valores estão em Percentagens em peso.
|
Grau |
Cr (%) |
Mo (%) |
Temp máximo (°C) |
Rendimento (min MPa) |
Aplicações primárias |
|
P1 |
- |
0,44-0,65 |
482 ~ |
205 |
Tubulação de baixa liga, serviço temp moderada |
|
P5 |
4,0-6,0 |
0,45-0,65 |
~ 593 |
205 |
Aquecedores Refinaria, serviço enxofre |
|
P9 |
8,0-10,0 |
0,90-1,10 |
~ 593 |
205 |
Ambientes de hidrogênio de alta temperatura |
|
P11 |
1,00-1,50 |
0,44-0,65 |
~ 538 |
205 |
Caldeira superaquecedor tubulação, cabeçalhos a vapor |
|
P22 |
1,90-2,60 |
0,87-1,13 |
~ 565 |
205 |
Tubulação principal do vapor, hidroprocessamento |
|
P91 |
8,0-9,5 |
0,85-1,05 |
~ 593 |
415 |
Caldeiras ultra-supercríticas, de paredes pesadas |
|
P92 |
8,5-9,5 |
0,30 a 0,60 |
620 ~ |
440 |
Plantas avançadas USC, força de fluência Reforçada |
|
Grau |
Carbono (C) |
Manganês (Mn) |
Fósforo (P) |
Enxofre (S) |
Silício (Si) |
Crómio (Cr) |
Molibdénio (Mo) |
|
P11 |
0,05-0,15 |
0,30 a 0,60 |
0,025 máximo |
0,025 máximo |
0,50-1,00 |
1,00-1,50 |
0,44-0,65 |
|
P22 |
0,05-0,15 |
0,30 a 0,60 |
0,025 máximo |
0,025 máximo |
0,50 máximo |
1,90-2,60 |
0,87-1,13 |
|
P5 |
0,15 máximo |
0,30 a 0,60 |
0,025 máximo |
0,025 máximo |
0,50 máximo |
4,00-6,00 |
0,44-0,65 |
|
P91 |
0,08-0,12 |
0,30 a 0,60 |
0,020 máximo |
0,010 máximo |
0,20 a 0,50 |
8,00-9,50 |
0,85-1,05 |
Propriedades mecânicas
Para além da composição química, o O padrão exige propriedades mecânicas específicas. Por exemplo, o grau P11 Normalmente requer uma resistência à tração mínima de 415 MPa e um rendimento mínimo Força de 205 MPa. Grau P91, sendo um aço martensítico, requer maior Força, com uma resistência à tração mínima de MPa 585 e força de rendimento de 415 MPa.
Todos os tubos devem sofrer tratamento térmico (Normalização e têmpera ou recozimento completo) para alcançar o necessário Microestrutura e dureza. Nós fornecemos relatórios materiais do teste (MTR) certificados Conforme a norma EN 10204 3.1, verificando a conformidade com estes produtos químicos e mecânicos Padrões.
A fabricação de aço liga ASTM A335 Tubo é um processo complexo que garante a mais alta qualidade e desempenho. Desde A335 especifica tubo sem costura, a produção difere significativamente de Fabricação tubulação soldada.
Preparação da matéria prima: O processo Começa com tarugos de aço liga de alta qualidade. Estes tarugos são inspeccionados para Defeitos superficiais e composição química antes do aquecimento.
Hot Rolling: O boleto aquecido é perfurado Por um mandril para criar uma concha oca (flor). Esta concha é então alongada e Rolou para reduzir sua espessura da parede e aumentar seu diâmetro. Este trabalho quente O processo refina a estrutura de grãos do aço.
Tamanho: O tubo passa por uma série de Dimensionamento rolos para alcançar o diâmetro externo preciso e redondeza exigida por As especificações.
Tratamento térmico: Este é um passo crítico para Aço liga. Os tubos são submetidos a tratamento térmico-tipicamente Normalizar e moderar-para aliviar tensões internas, suavizar o material para trabalhabilidade, E atingir as propriedades de tração específicas exigidas pelo grau (p. ex., P22 ou P91).
Acabamento e Teste: Finalmente, os tubos São cortados no comprimento, endireitados e submetidos a testes rigorosos, incluindo hidrostática Testes de pressão e exames não destrutivos (Ultrasonic ou Eddy Current) para Detectar quaisquer falhas internas ou superficiais.
Embalagem adequada de ASTM A335 Liga Aço A tubulação é essencial proteger contra dano mecânico, corrosão de superfície, e Entrada da umidade durante o trânsito e o armazenamento a longo prazo. Proteção final: Cada A tubulação recebe tampas plásticas resistentes (para diâmetros até 6 ″) ou Anéis plásticos reforçados do donut (para diâmetros maiores). As extremidades chanfradas são Protegido com tampões especializados para impedir a deformação. Extremidades roscadas (quando Especificado) estão equipados com aço ou plástico rosca protetores.
Proteção superficial: Para remessas padrão, Um óleo preventivo de ferrugem removível fino (à base de solvente) é aplicado ao Superfície. Para rotas prolongadas da exportação do armazenamento ou da alto-umidade, cada tubulação é Envolvido com papel VCI (inibidor volátil da corrosão), e os sacos dessecantes são Colocado dentro do furo.
Aagrupamento & Crating: Pequenos diâmetros (≤ 4 ″) são formados Em feixes hexagonais (19-61 tubos por pacote) e fixados com aço Cintas, com tiras do cartão sob cada correia para impedir galvânico Corrosão. Grandes diâmetros (≥ 8 ″) são amarrados individualmente com separadores de madeira. Para o frete marítimo, Feixes são envoltos em tecido de polipropileno (220 g/m²) mais LDPE Filme (0.15mm), calor-selado, e colocado em páletes de madeira ISPM 15-certificadas. Cada pacote leva uma etiqueta impermeável com categoria (por exemplo, “A335 P11”), tamanho, Número de calor, quantidade, peso líquido e símbolos de manipulação (“MANTER SECA”,“NÃO ROLL”). A A lista de embalagem detalhada é incluída em uma luva impermeável unida ao Pacote.
A: ASTM A335 (também ASME SA335) é o Especificação padrão para tubos de aço ferríticos sem costura projetados para Serviço de alta temperatura. O nome "cromo-moli" vem de seus elementos de liga cromo e molibdênio, Que proporcionam excelente resistência à fluência, resistência à oxidação e hidrogênio Resistência do ataque em temperaturas elevadas. As categorias comuns incluem P5, P9, P11, P22, e P91.
A: P11 (1.25Cr-0.5Mo) é apropriado para Aplicações moderadas de alta temperatura até ~ 538 °C (1000 °F), quando P22 (2.25Cr-1Mo) estende o serviço a ~ 565 °C (1050 °F) e Oferece melhor resistência a hidrogênio. P22 requer maior pré-aquecimento (200-250 ° C) e Contém maior teor de cromo (1,90-2,60%).
R: Sim, mas pré-aquecimento e calor pós-solda O tratamento (PWHT) é obrigatório. P11 requer pré-aquecimento a 150-200 °C e PWHT A 677-727 °C. P91 requer pré-aquecimento a 200-300 ° C e PWHT em 730-770 °C com controle estrito da temperatura.
A: P11 até ~ 538 ° C, P22 até ~ 565 °C, P91 até ~ 593 °C, e P92 até ~ 620 °C, baseados em tabelas permissíveis do esforço de ASME B31.1/B31.3.
A: Certificados do teste do moinho do tipo 3.1 do EN 10204 (MTC) com rastreabilidade completa ao número do calor, análise química, mecânica Propriedades, resultados de NDE e registros PWHT. Certificados do tipo 3.2 com Verificação de terceiros também estão disponíveis. Certificação NACE MR0175 para azedo O serviço pode ser fornecido mediante solicitação.
Nós fornecemos ASTM A335 tubos de aço liga Escala detalhada dos tamanhos e das programações para encontrar o projeto específico Exigências de nossos clientes. As especificações cobrem a parede nominal e o mínimo Parede sem costura ferrítico tubo de aço liga. Os tubos são adequados para dobrar, Flangeamento (vanstoning) e operações de conformação semelhantes, bem como fusão Soldagem.
Nosso inventário inclui as categorias padrão tais Como P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91 e P92. As dimensões geralmente variam Da tubulação pequena do furo às linhas principais do vapor do grande diâmetro. Nós podemos fornecer tubos Com espessuras diversas, definidas por "Tabelas" (SCH) ou Classes de peso específicas como Standard (STD), Extra Strong (XS) e Double Extra Forte (XXS).
|
Parâmetro |
Especificação Detalhes |
|
Nome do produto |
ASTM A335 Seamless Liga Steel Pipe |
|
Padrão |
ASTM A335 / ASME SA335 |
|
Categorias disponíveis |
P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92 |
|
Diâmetro exterior (OD) |
1/8 "do 48" (10,3mm do 1219 Mm) |
|
Espessura De Parede (WT) |
SCH 10, SCH 20, SCH 30, SCH 40, STD, XS, SCH 80, SCH 120, SCH 160, XXS |
|
Comprimento |
Único comprimento aleatório (SRL), aleatório dobro Comprimento (DRL), ou comprimento fixo (até 12m) |
|
Acabamento final |
Extremidade lisa, extremidade chanfrada (para soldar), Rosqueado |
|
Acabamento De Superfície |
Pintura preta, envernizada, oleada, ou como Por exigência do cliente |
|
Ensaio |
Teste hidrostático, corrente Eddy, Teste ultrassônico (UT), teste da dureza |
O padrão ASTM A335 rege o Fabricação da tubulação ferrítica sem emenda do liga-aço para a alta temperatura Serviço. A composição química de cada categoria é controlada restritamente a Assegure o material executa como esperado sob o esforço térmico. A adição de O cromo fornece resistência à oxidação, enquanto o molibdênio aumenta a força em Altas temperaturas.
Principais Categorias e Composição Química
A tabela abaixo descreve o produto químico Requisitos para os graus A335 mais comuns. Observe que todos os valores estão em Percentagens em peso.
|
Grau |
Cr (%) |
Mo (%) |
Temp máximo (°C) |
Rendimento (min MPa) |
Aplicações primárias |
|
P1 |
- |
0,44-0,65 |
482 ~ |
205 |
Tubulação de baixa liga, serviço temp moderada |
|
P5 |
4,0-6,0 |
0,45-0,65 |
~ 593 |
205 |
Aquecedores Refinaria, serviço enxofre |
|
P9 |
8,0-10,0 |
0,90-1,10 |
~ 593 |
205 |
Ambientes de hidrogênio de alta temperatura |
|
P11 |
1,00-1,50 |
0,44-0,65 |
~ 538 |
205 |
Caldeira superaquecedor tubulação, cabeçalhos a vapor |
|
P22 |
1,90-2,60 |
0,87-1,13 |
~ 565 |
205 |
Tubulação principal do vapor, hidroprocessamento |
|
P91 |
8,0-9,5 |
0,85-1,05 |
~ 593 |
415 |
Caldeiras ultra-supercríticas, de paredes pesadas |
|
P92 |
8,5-9,5 |
0,30 a 0,60 |
620 ~ |
440 |
Plantas avançadas USC, força de fluência Reforçada |
|
Grau |
Carbono (C) |
Manganês (Mn) |
Fósforo (P) |
Enxofre (S) |
Silício (Si) |
Crómio (Cr) |
Molibdénio (Mo) |
|
P11 |
0,05-0,15 |
0,30 a 0,60 |
0,025 máximo |
0,025 máximo |
0,50-1,00 |
1,00-1,50 |
0,44-0,65 |
|
P22 |
0,05-0,15 |
0,30 a 0,60 |
0,025 máximo |
0,025 máximo |
0,50 máximo |
1,90-2,60 |
0,87-1,13 |
|
P5 |
0,15 máximo |
0,30 a 0,60 |
0,025 máximo |
0,025 máximo |
0,50 máximo |
4,00-6,00 |
0,44-0,65 |
|
P91 |
0,08-0,12 |
0,30 a 0,60 |
0,020 máximo |
0,010 máximo |
0,20 a 0,50 |
8,00-9,50 |
0,85-1,05 |
Propriedades mecânicas
Para além da composição química, o O padrão exige propriedades mecânicas específicas. Por exemplo, o grau P11 Normalmente requer uma resistência à tração mínima de 415 MPa e um rendimento mínimo Força de 205 MPa. Grau P91, sendo um aço martensítico, requer maior Força, com uma resistência à tração mínima de MPa 585 e força de rendimento de 415 MPa.
Todos os tubos devem sofrer tratamento térmico (Normalização e têmpera ou recozimento completo) para alcançar o necessário Microestrutura e dureza. Nós fornecemos relatórios materiais do teste (MTR) certificados Conforme a norma EN 10204 3.1, verificando a conformidade com estes produtos químicos e mecânicos Padrões.
A fabricação de aço liga ASTM A335 Tubo é um processo complexo que garante a mais alta qualidade e desempenho. Desde A335 especifica tubo sem costura, a produção difere significativamente de Fabricação tubulação soldada.
Preparação da matéria prima: O processo Começa com tarugos de aço liga de alta qualidade. Estes tarugos são inspeccionados para Defeitos superficiais e composição química antes do aquecimento.
Hot Rolling: O boleto aquecido é perfurado Por um mandril para criar uma concha oca (flor). Esta concha é então alongada e Rolou para reduzir sua espessura da parede e aumentar seu diâmetro. Este trabalho quente O processo refina a estrutura de grãos do aço.
Tamanho: O tubo passa por uma série de Dimensionamento rolos para alcançar o diâmetro externo preciso e redondeza exigida por As especificações.
Tratamento térmico: Este é um passo crítico para Aço liga. Os tubos são submetidos a tratamento térmico-tipicamente Normalizar e moderar-para aliviar tensões internas, suavizar o material para trabalhabilidade, E atingir as propriedades de tração específicas exigidas pelo grau (p. ex., P22 ou P91).
Acabamento e Teste: Finalmente, os tubos São cortados no comprimento, endireitados e submetidos a testes rigorosos, incluindo hidrostática Testes de pressão e exames não destrutivos (Ultrasonic ou Eddy Current) para Detectar quaisquer falhas internas ou superficiais.
Embalagem adequada de ASTM A335 Liga Aço A tubulação é essencial proteger contra dano mecânico, corrosão de superfície, e Entrada da umidade durante o trânsito e o armazenamento a longo prazo. Proteção final: Cada A tubulação recebe tampas plásticas resistentes (para diâmetros até 6 ″) ou Anéis plásticos reforçados do donut (para diâmetros maiores). As extremidades chanfradas são Protegido com tampões especializados para impedir a deformação. Extremidades roscadas (quando Especificado) estão equipados com aço ou plástico rosca protetores.
Proteção superficial: Para remessas padrão, Um óleo preventivo de ferrugem removível fino (à base de solvente) é aplicado ao Superfície. Para rotas prolongadas da exportação do armazenamento ou da alto-umidade, cada tubulação é Envolvido com papel VCI (inibidor volátil da corrosão), e os sacos dessecantes são Colocado dentro do furo.
Aagrupamento & Crating: Pequenos diâmetros (≤ 4 ″) são formados Em feixes hexagonais (19-61 tubos por pacote) e fixados com aço Cintas, com tiras do cartão sob cada correia para impedir galvânico Corrosão. Grandes diâmetros (≥ 8 ″) são amarrados individualmente com separadores de madeira. Para o frete marítimo, Feixes são envoltos em tecido de polipropileno (220 g/m²) mais LDPE Filme (0.15mm), calor-selado, e colocado em páletes de madeira ISPM 15-certificadas. Cada pacote leva uma etiqueta impermeável com categoria (por exemplo, “A335 P11”), tamanho, Número de calor, quantidade, peso líquido e símbolos de manipulação (“MANTER SECA”,“NÃO ROLL”). A A lista de embalagem detalhada é incluída em uma luva impermeável unida ao Pacote.
A: ASTM A335 (também ASME SA335) é o Especificação padrão para tubos de aço ferríticos sem costura projetados para Serviço de alta temperatura. O nome "cromo-moli" vem de seus elementos de liga cromo e molibdênio, Que proporcionam excelente resistência à fluência, resistência à oxidação e hidrogênio Resistência do ataque em temperaturas elevadas. As categorias comuns incluem P5, P9, P11, P22, e P91.
A: P11 (1.25Cr-0.5Mo) é apropriado para Aplicações moderadas de alta temperatura até ~ 538 °C (1000 °F), quando P22 (2.25Cr-1Mo) estende o serviço a ~ 565 °C (1050 °F) e Oferece melhor resistência a hidrogênio. P22 requer maior pré-aquecimento (200-250 ° C) e Contém maior teor de cromo (1,90-2,60%).
R: Sim, mas pré-aquecimento e calor pós-solda O tratamento (PWHT) é obrigatório. P11 requer pré-aquecimento a 150-200 °C e PWHT A 677-727 °C. P91 requer pré-aquecimento a 200-300 ° C e PWHT em 730-770 °C com controle estrito da temperatura.
A: P11 até ~ 538 ° C, P22 até ~ 565 °C, P91 até ~ 593 °C, e P92 até ~ 620 °C, baseados em tabelas permissíveis do esforço de ASME B31.1/B31.3.
A: Certificados do teste do moinho do tipo 3.1 do EN 10204 (MTC) com rastreabilidade completa ao número do calor, análise química, mecânica Propriedades, resultados de NDE e registros PWHT. Certificados do tipo 3.2 com Verificação de terceiros também estão disponíveis. Certificação NACE MR0175 para azedo O serviço pode ser fornecido mediante solicitação.