ASTM A335 стальных труб

Мы поставляем трубы легированной стали АСТМ А335 в а Широкий спектр размеров и графиков для удовлетворения конкретного дизайна Требования наших клиентов. Спецификации покрывают номинальные стену и минимум Настенная бесшовная ферритная труба из легированной стали. Трубы подходят для гибки, Загибать (ванстонинг), и подобные формируя деятельности, так же, как сплавливание Сварка.

Наш инвентарь включает стандартные сорта, такие как Как P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91 и P92. Размеры обычно варьируются От небольших труб до магистральных паровых линий большого диаметра. Мы можем предоставить трубы С различной толщиной стенок, определенной в «Расписания» (SCH) или Конкретные весовые категории, такие как Standard (STD), Extra Strong (XS) и Double Экстра сильный (XXS).

Стандарт ASTM A335 регулирует Производство бесшовных ферритных труб из легированной стали для высокотемпературных Обслуживание. Химический состав каждого сорта строго контролируется до Убедитесь, что материал выполняет ожидаемое при тепловом напряжении. Добавление Хром обеспечивает стойкость к окислению, а молибден увеличивает прочность при Высокие температуры.

Ключевые сорта и химический состав

В таблице ниже приводится описание химического вещества Требования для самых общих рангов А335. Обратите внимание, что все значения в В процентах по весу.

Механические свойства

Помимо химического состава, Стандарт предписывает специфические механические свойства. Например, класс P11 Типично требует минимальной прочности на растяжение МПа 415 и минимального выхода Прочность 205 МПа. Ранг P91, будучи мартенситик сталью, требует более высокого Прочность, с минимальным пределом прочности на растяжение 585 МПа и пределом текучести 415 МПа.

Все трубы должны пройти термическую обработку (Нормализовать и закалять или полный отжиг) для того чтобы достигнуть необходимого Микроструктура и твердость. Мы обеспечиваем материальные аттестованные протоколы испытаний (MTR) К ЭН 10204 3,1, проверяя соответствие с этими химическими и механическими Стандарты.

Производство легированной стали ASTM A335 Труба сложный процесс который обеспечивает самые высококачественные и представление. В виду того что А335 определяет безшовную трубу, продукция отличается значительно от Производство сварных труб.

Подготовка сырья: процесс Начинается с заготовок из высококачественной легированной стали. Эти заготовки проверяются на Дефекты поверхности и химический состав перед нагревом.

Горячая прокатка: прокалывается нагретая заготовка. Оправкой для создания полой оболочки (цветения). Затем эта оболочка удлиняется и Свернутый, чтобы уменьшить толщину стенки и увеличить ее диаметр. Эта горячая работа Процесс уточняет структуру зерна стали.

Размеры: труба проходит через серию Калибровка рулонов для достижения точного внешнего диаметра и округлости, необходимых Спецификации.

Термическая обработка: это важный шаг для Легированная сталь. Трубы подвергаются термической обработке-как правило, Нормализация и отпуск-для снятия внутренних напряжений, размягчения материала на работоспособность, И достигнуть специфических растяжимых свойств требуемых рангом (например, P22 или Р91).

Отделка и испытания: Наконец, трубы Обрезаны по длине, выпрямлены и проходят тщательные испытания, в том числе гидростатические Испытания под давлением и неразрушающие проверки (ультразвуковые или вихретоковые) до Обнаружить любые внутренние или поверхностные дефекты.

Надлежащая упаковка легированной стали ASTM A335 Труба необходима для защиты от механических повреждений, коррозии поверхности и Попадание влаги при транспортировке и длительном хранении. Конечная защита: каждый Труба получает сверхмощные пластиковые крышки (для диаметров до 6 ″) или Армированные пластиковые кольца для пончиков (для больших диаметров). Скошенные концы имеют Защищен специализированными колпачками для предотвращения деформации. Резьбовые концы (когда Указанные) приспособлены с протекторами стальной или пластиковой нити.

Защита поверхности: для стандартных поставок, Тонкое удаляемое антикоррозийное масло (на основе растворителя) наносится на наружную Поверхность. Для расширенного хранения или экспортных маршрутов с высокой влажностью каждая труба Обернутый с бумагой ВКИ (испаряющим иа АБС битор корозии), и сумками осушителя Помещен внутрь отверстия.

Bundling & Crating: Малые диаметры (≤ 4 ″) сформированы В шестиугольные пачки (19-61 трубы в пачку) и обеспеченный с сталью Связывать, с прокладками картона под каждым ремнем для предотвращения гальванического Коррозия. Большие диаметры (≥ 8 ″) привязаны индивидуально с деревянными сепараторами. Для морских перевозок, Пряди завернуты в тканую полипропиленовую ткань (220 г/м²) плюс LDPE Пленка (0,15 мм), термозапаянная и размещенная на деревянных поддонах, сертифицированных по стандарту ISPM 15. Каждая пачка имеет водонепроницаемую этикетку с классом (например, «A335 P11»), размером, Количество тепла, количество, вес нетто и символы обработки («KEEP DRY», «DO NOT ROLL»). А Подробный упаковочный лист заключен в водонепроницаемый рукав, прикрепленный к Комплект.

А: АСТМ А335 (также АСМЭ СА335) Стандартная спецификация для бесшовных ферритных труб из легированной стали, предназначенных для Высокотемпературное обслуживание. Название «хром-молибден» происходит от его легирующих элементов хрома и молибдена, Которые обеспечивают отличную прочность на ползучесть, стойкость к окислению и водород Сопротивление атаке при повышенных температурах. Общие ранги включают П5, П9, П11, Р22 и Р91.

A: P11 (1.25Cr-0.5Mo) подходит для Умеренные высокотемпературные приложения до ~ 538 ° C (1000 ° F), в то время как P22 (2.25Cr-1Mo) расширяет обслуживание до ~ 565 ° C (1050 ° F) и Обеспечивает лучшую водородную стойкость. P22 требует более высокого предварительного нагрева (200-250 ° C) и Содержит более высокое содержание хрома (1,90-2,60%).

A: Да, но подогрев и тепло после сварки Лечение (PWHT) является обязательным. P11 требует предварительного нагрева при 150-200 ° C и PWHT При 677-727 ° C. P91 требует предварительного нагрева при 200-300 ° C и PWHT при 730-770 ° C со строгим контролем температуры.

A: P11 до ~ 538 ° C, P22 до ~ 565 ° C, P91 до ~ 593 ° C и P92 до ~ 620 ° C, на основе ASME B31.1/B31.3 допустимых таблиц напряжений.

A: Сертификаты испытаний стана типа 3,1 EN 10204 (МТК) с полным трасеабилиты к номеру жары, химическому анализу, механическому Свойства, результаты NDE и записи PWHT. Сертификаты типа 3,2 с Также доступна проверка третьей стороной. Сертификация NACE MR0175 для кислого Услуга может быть предоставлена по запросу.

A: Стандартные сорта (P11, P22 в Стандартные графики) доставка в течение 2-3 недель. Производство под заказ (P91, специальный Диаметры/толщины стенок) требует4-6 недель. Раш Заказы возможны за дополнительную плату.