ASTM A213 стальных труб
ASTM A213 covers seamless ferritic and austenitic steel boiler, Boiler Tube, and heat-exchange tubes, designated Grades T5, TP304, etc. Grades containing the letter, H, in their designation, have requirements different from those of similar grades not containing the letter, H. These different requirements provide higher creep-rupture strength than normally achievable in similar grades without these different requirements.
Размеры и толщина труб , как правило , оборудованы по этому конкретному фи катиону являются 1 / 8 , в. [3,2 мм] внутреннем диаметр до 5 в. [127 мм] в наружном диаметре и от 0,015 до 0,500 в. [ От 0,4 до 12,7 мм], включительно , в минимальной толщине стенки , или, если SPECI фи ред в порядке, средней толщине стенки. Трубы , имеющие другие диаметры могут быть представлены, при условии , такие трубы соответствуют всем другим требованиям настоящего конкретного фи катиона.
Марки стали - TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316, TP 321
Технические требования в соотв. чтобы ASTM A 450.
Размер труб в соответствии с ANSI / ASME B36.19M.
Качество труб обеспечивается за счет процесса и неразрушающих испытаний изделий.
Твердость металла не менее 100 НВ.
Длина допуск измеренных труб не более +10 мм.
Мониторинг непрерывности металла pneumotest с давлением 6 бар доступно.
Межкристаллитное коррозионное испытание в соответствии с ASTM A262, практика E доступна.
Требования Термообработка
класс | UNS Обозначение |
Тепло Тип Treat | Аустенизация / Solutioning Температура, мин или в диапазоне ° F [ ° С] | Хладагент | Размер зерна по ASTM No. B |
TP304 | S30400 | закалка | 1900 ° F [1040 ° С] | вода или другой быстрый прохладный | , , , |
TP304L | S30403 | закалка | 1900 ° F [1040 ° С] | вода или другой быстрый прохладный | , , , |
TP304H | S30409 | закалка | 1900 ° F [1040 ° С] | вода или другой быстрый прохладный | 7 |
TP309S | S30908 | закалка | 1900 ° F [1040 ° С] | вода или другой быстрый прохладный | , , , |
TP309H | S30909 | закалка | 1900 ° F [1040 ° С] | вода или другой быстрый прохладный | 7 |
TP310S | S31008 | закалка | 1900 ° F [1040 ° С] | вода или другой быстрый прохладный | , , , |
TP310H | S31009 | закалка | 1900 ° F [1040 ° С] | вода или другой быстрый прохладный | 7 |
TP316 | S31600 | закалка | 1900 ° F [1040 ° С] | вода или другой быстрый прохладный | , , , |
TP316L | S31603 | закалка | 1900 ° F [1040 ° С] | вода или другой быстрый прохладный | , , , |
TP316H | S31609 | закалка | 1900 ° F [1040 ° С] | вода или другой быстрый прохладный | 7 |
TP317 | S31700 | закалка | 1900 ° F [1040 ° С] | вода или другой быстрый прохладный | , , , |
TP317L | S31703 | закалка | 1900 ° F [1040 ° С] | вода или другой быстрый прохладный | , , , |
TP321 | S32100 | закалка | 1900 ° F [1040 ° С] | вода или другой быстрый прохладный | , , , |
TP321H | S32109 | закалка | холодная обработка: 2000 [1090] горячекатаный: 1925 [1050] Н | вода или другой быстрый прохладный | 7 |
TP347 | S34700 | закалка | 1900 ° F [1040 ° С] | вода или другой быстрый прохладный | , , , |
TP347H | S34709 | закалка | холодная обработка: 2000 [1100] горячекатаный: 1925 [1050] Н | вода или другой быстрый прохладный | 7 |
TP444 | S44400 | докритическим отжигать | , , , | , , , | , , , |
стандарт Пункт |
ASTM A213 | ASTM A269 | ASTM A312 | |||
класс | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347Н |
304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347Н |
304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347Н |
|||
Предел текучести (МПа) |
≥ 170; ≥ 205 | ≥ 170; ≥ 205 | ≥ 170; ≥ 205 | |||
Предел прочности (МПа) |
≥ 485; ≥ 515 | ≥ 485; ≥ 515 | ≥ 485; ≥ 515 | |||
Относительное удлинение (%) | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | |||
Гидростатический тест | D (мм) | Pmax (МПа) |
D (мм) | Pmax (МПа) |
D (мм) | Pmax (МПа) |
D <25,4 | 7 | D <25,4 | 7 | D ≤ 88,9 | 17 | |
25.4 ≤ D <38,1 | 10 | 25.4 ≤ D <38,1 | 10 | |||
38,1≤ D <50,8 | 14 | 38,1≤ D <50,8 | 14 | |||
50,8 ≤ D <76,2 | 17 | 50,8 ≤ D <76,2 | 17 | D> 88,9 | 19 | |
76,2≤ D <127 | 24 | 76,2≤ D <127 | 24 | |||
D ≥ 127 | 31 | D ≥ 127 | 31 | |||
Р = 220.6t / D, | Р = 220.6t / D, | Р = 2st / DS = 50% Rp0.2 | ||||
Межкристаллитной коррозии Испытание | ASTM A262 E | ASTM A262 E | ASTM A262 E | |||
Вихретоковые испытания | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 | |||
ОД Допуск (мм) |
О.Д. | О.Д. Толерантность |
О.Д. | О.Д. Толерантность |
О.Д. | О.Д. Толерантность |
D <25,4 | +/- 0,10 | D <38,1 | +/- 0,13 | 10,3≤ D ≤ 48,3 | + 0,40 / -0,80 | |
25.4 ≤ D ≤ 38,1 | +/- 0,15 | |||||
38,1 <D <50,8 | +/- 0,20 | 38,1≤ D <88,9 | +/- 0,25 | 48.3<D≤ 114,3 | + 0,80 / -0,80 | |
50,8 ≤ D <63,5 | +/- 0,25 | |||||
63,5 ≤ D <76,2 | +/- 0,30 | 88,9≤ D <139,7 | +/- 0,38 | 114.3<D≤ 219,1 | + 1,60 / -0,80 | |
76,2≤ D ≤ 101,6 | +/- 0,38 | |||||
101.6<D≤ 190,5 | + 0,38 / -0,64 | 139,7≤ D <203,2 | +/- 0,76 | 219.1<D≤ 457,0 | + 2,40 / -0,80 | |
190.5<D≤ 228,6 | + 0,38 / -1,14 | |||||
WT Допуск (мм) |
О.Д. | WT Толерантность |
О.Д. | WT Толерантность |
О.Д. | WT Толерантность |
D ≤ 38,1 | + 20% / - 0 | D <12,7 | +/- 15% | 10,3≤ D ≤ 73,0 | 20,0% / - 12,5% | |
12,7≤ D <38,1 | +/- 10% | 88,9≤ D ≤ 457,0 т / D ≤ 5% |
22,5% / - 12,5% | |||
D> 38,1 | + 22% / - 0 | |||||
D ≥ 38,1 | +/- 10% | 88,9≤ D ≤ 457,0 т / D> 5% |
15,0% / - 12,5% |
Механические свойства | |||
Марка стали | Предел прочности на разрыв, Н / мм2 (мин) | Предел текучести, Н / мм2 (мин) | Относительное удлинение,% (мин) |
TP304 | 515 | 205 | 35 |
TP304L | 485 | 170 | 35 |
TP316 | 515 | 205 | 35 |
TP316L | 485 | 170 | 35 |
TP321 | 515 | 205 | 35 |
(1) ферритный сплав холодных готовые стальные трубы должны быть свободны от масштаба и подходят для осмотра, небольшая, гора окисления не соображение масштаба.
(2) ферритный сплав горячих готовые стальные трубы должны быть свободны от окалины и подходят для осмотра.
(3) из нержавеющей стали, трубы должны быть выбраны свободными от масштаба, когда используются светлый отжиг, травление не является необходимым.
(4) Любое специальное требование покрытие подлежит согласованию между поставщиком и покупателем.