TPEP Анти коррозии стальных труб

Спецификации для труб TPEP: Строгий, охватывающий как внешнюю структуру 3PE, так и внутреннюю подкладку FBE. Производительность трубы зависит от точной толщины и склеивания Эти слои

Базовые характеристики труб:

•Материал трубы: АПИ 5Л (ранг б, С42, С52, С60, С65, С70), АСТМ А53, ASTM A106, Q235B, Q345B.

•Тип производства: Продольношовные (продольные сварные под флюсом), SSAW (Спиральная дуговая сварка), бесшовная.

•Диапазон диаметров: от DN80 (3 дюйма) до DN3000 (120 дюймов) и выше.

•Толщина стенки: SCH 20 до SCH XXS, в зависимости от давления Требования.

TPEP Анти-коррозии стальных труб являются Изготовлено в строгом соответствии с международными и национальными стандартами для Обеспечить безопасность и совместимость.

Первичные стандарты:

•Внешнее покрытие: следует GB/T 23257-2017 (погребенные стальные трубопроводы- Покрытие полиэтилена) или ДИН 30670 (покрытия полиэтилена стальных труб и Фитинги). Эти стандарты диктуют качество слоев 3PE.

•Внутреннее покрытие: следует CJ/T 120-2016 (композитная сталь с покрытием Трубы для водоснабжения) или SY/T 0447-2014 (Технический стандарт для эпоксидного покрытия Стальных труб). Это гарантирует, что внутренняя подкладка безопасна для питьевой воды и Прочный против коррозии.

•Основание трубы: Изготовленный согласно АПИ 5Л (спецификации для линии Труба) или ASTM A53/A106.

Производство труб TPEP a Сложный, многоступенчатый процесс, требующий точного машиностроения. Оно По существу объединяет две различные линии покрытия: одну для внутреннего FBE и Один для внешнего 3PE.

1. Подготовка поверхности (снимок Пескоструйная обработка): стальная труба проходит строгую абразивную очистку для удаления ржавчины, Масло, и масштаб мельницы. Поверхность очищена до уровня Sa 2,5, создавая шероховатую Анкерный профиль (50-90 мкм), необходимый для механического склеивания.

2. Внутреннее покрытие (FBE): Труба нагревается, и электростатические пистолеты-распылители наносят эпоксидный порошок на внутреннюю Поверхность. Тепло заставляет порошок плавиться, течь и затвердевать в твердое, Защитная пленка.

3. Внешний нагрев: труба Перемещается на производственную линию 3PE и нагревается с помощью среднечастотной индукции Катушки примерно до 200 ° C-230 ° C.

4. Внешнее распыление и Экструзия:

5. Шаг A: распыляется эпоксидный порошок. На горячую внешнюю поверхность (образуя грунтовку).

6. Шаг B: Сополимерный клей Выдавливается поверх эпоксидной смолы.

7. Шаг C: высокая плотность Полиэтилен (PE) экструдирован в качестве внешнего слоя.

8. Охлаждение и обрезка: Труба вода-погашена для того чтобы затвердеть покрытия. Лишний материал обрезается, И концы труб обработаны, чтобы оставить «сварочный скос» (голый Сталь) для соединения поля.

9. Осмотр: Труба проходит Испытание искры (для обнаружения отверстий), измерение толщины и адгезии Тестирование.

Конец защиты:Каждая труба получает пластиковые защитные колпачки (для диаметров до 6 ″) или Усиленные пластиковые кольца пончика (для больших диаметров) для защиты скошенных концов И предотвратить попадание грязи. Для фланцевых труб, фланцевые уплотнительные поверхности Покрыты антикоррозийной пленкой и жесткими защитными крышками.

Защита поверхности:Для стандартных поставок тонкое съемное масло для защиты от ржавчины. Наносится на голые стальные концы. Для экспортных отправлений в пункты назначения с высокой влажностью, Трубы обернуты бумагой VCI (летучим ингибитором коррозии) и осушителем Пакеты (силикагель по 500 г каждый) помещаются внутрь отверстия трубы. Внешняя Само покрытие 3LPE обеспечивает отличный влагозащитный барьер, но дополнительное Упаковка рекомендуется для длительного хранения.

Связывание и закрепления:Образуются трубы малого диаметра (≤ 4 ″) В шестиугольные пучки (19-61 трубы в пучок) и закреплены с помощью сверхпрочной стальной ленты, С прокладками картона или пластмассы помещенными под каждым ремнем для предотвращения покрытия Повреждения. Средние и большие диаметры привязываются по отдельности или парами с Деревянные разделители между слоями. Специальные подъемные стропы и мягкая амортизация Используются, чтобы избежать прямого контакта между тросами и покрытой поверхностью.

Всепогодная упаковка для экспорта:Связки завернуты в тканую полипропиленовую ткань (220 г/м²) с последующим Пленкой LDPE (0,15 мм), термогерметизированной для создания водонепроницаемого конверта. Для моря Фрахт, упакованные пакеты загружаются в сухие, чистые контейнеры. Когда Транспортировка труб TPEP, самое важное соображение-избежать повреждения Слой анти -- корозии во время перехода. Транспортные средства должны быть выбраны Надлежащим образом, и трубы должны быть надежно размещены в Предотвращает тряску и удары. Для обертывания трубы следует использовать мягкие материалы. Поверхность, чтобы избежать прямого контакта с твердыми предметами, которые могут повредить Покрытие.

Маркировка:Каждая пачка имеет водонепроницаемую этикетку, показывающую номер заказа клиента, класс (например, «труба с покрытием TPEP»), размер, класс покрытия (стандартный или усиленный), количество, нетто. Вес и символы обращения («СОХРАНИТЬ СУХОЙ», «ХРАГИЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ», «ИСПОЛЬЗУЙТЕ МЯГКИЕ ШЛИНЫ»). Подробный упаковочный лист заключен в водонепроницаемый рукав. Прикреплен к комплекту.

Рекомендации хранения:Трубы TPEP следует хранить в сухих, хорошо вентилируемых помещениях. Вдали от стоячей воды и влажности. Зоны хранения должны избегать близости к Коррозионные вещества. Трубы должны быть штабелироваться с правильным интервалом, сохраняя Стабильность для обеспечения целостности покрытия. Если позволяют условия, водонепроницаемый Брезент можно использовать для дальнейшего уменьшения воздействия влаги.

A: 3PE (трехслойный полиэтилен) относится к Только к внешнему покрытию с 3 слоями: праймер эпоксидной смолы, прилипатель, и Полиэтилен. TPEP добавляет внутреннее эпоксидное покрытие (FBE), связанное слиянием. Внешняя система 3PE, обеспечивающая двухстороннюю защиту от коррозии. TPEP предлагает оба Внешняя механическая защита и внутренняя химическая устойчивость, делая ее Главный начальник для применений как передача питьевой воды (где внутренний Покрытие качество еды) и сильно въедливый жидкий транспорт.

A: Да. Внутренняя эпоксидная смола, связанная слиянием Покрытие, используемое в трубах TPEP, сертифицировано по пищевым стандартам (GB/T 17219 in Китай, NSF/ANSI 61 в Северной Америке, EC 1935/2004 в Европе). Эпоксидный порошок Составляется без тяжелых металлов, токсичных мономеров или мигрирующих вредных веществ Веществ. Гладкая внутренняя поверхность (шероховатость 0,0081-0,0091) также Предотвращает образование накипи и биопленки, обеспечивая доставку чистой воды.

A: Стандартные трубы TPEP работают в диапазоне От-40 ° C до 80 ° C. Высокотемпературные классы могут работать до 120 ° C, с Кратковременный допуск до 350 ° C для паровых применений. Низкотемпературные характеристики были Проверенный вниз к-45 ° К в испытании цикла замораживани-оттаивания. Для приложений требующих выше Термостойкость (до 140 ° C), рекомендуется покрытие 3PP (трехслойный полипропилен).

A: Трубы TPEP имеют расчетный срок службы 50 лет. Лабораторные тесты ускоренного старения подтверждают эту производительность. Технология успешно была приложена в отечественных месторождениях нефти и газа для Более 20 лет и на международном уровне более 30 лет без значительных Деградация. По сравнению с однослойными трубами FBE, TPEP предлагает 3-5 раз Более высокая коррозионная стойкость и в 3 раза более высокая ударная вязкость.